一种可调节出风的风刀的制作方法

xiaoxiao1月前  28


本发明涉及风刀设备,尤其涉及一种可调节出风的风刀。


背景技术:

1、目前,风刀在工业领域中具有大量的吹风除水、吹风除尘等应用,风刀用以吹除钢板,铝合金型材等平面上的灰尘、水分,吹除饮料瓶、包装罐等瓶体表面的水分,吹除产品表面的杂质灰尘,残液,外包装上的水分,以及传送带清理等。风刀在实际使用过程中通常需要对出风方向、出风距离、出风速度、出风量等调整,才能根据使用需求动态调整起到良好的清洁效果。

2、其中,风刀的出风缝宽调节具有重要意义,因为它直接影响到吹风的力度、覆盖范围和干燥或清洁效率。通过精确调节出风缝宽,可以实现气流的优化分布,确保既能有效去除目标表面的水分、灰尘和杂质,又能避免对敏感部件造成损害,从而在提高生产效率的同时保证产品的质量和加工精度。

3、申请号为cn201821465169.4的中国专利公开了一种风刀装置,其上风刀两端安装有滑块,滑块设于风刀架内侧,滑块下端安装有液压升降装置,下进风管道一端连接下风刀,下风刀两侧安装有固定块,固定块固定于风刀架内部,固定块上端设有液压升降装置,可升降风刀以调节距离。但是,其不具有调整出风宽度、出风角度的结构。此外,其高度调整为通过液压升降装置实现,难以微调、精度不高。

4、申请号为cn202010048581.1的中国专利公开了一种钢化玻璃冷却风刀装置及其玻璃钢化炉,其中风栅条型材和两个以上的风刀组装成风栅条,并调节相邻两个风刀之间的距离,以调出风缝的大小。具体地,其提供了相邻两个风刀之间夹持有垫块,或者换上另一个不同厚度的风刀,以调节出风缝的方案。更换不同厚度的风刀需准备多种风刀并需拆卸装置,调节风缝的大小较为不便,而夹持垫块则会在出风缝中间形成阻挡,使出风不均匀。此外,其出风缝宽度调节的范围受风栅条宽度限制,范围较小。

5、申请号为cn201920129383.0的中国专利公开了一种出风可调节的钢化炉风冷装置,其条形出风结构包括两块水平设置的隔板,隔板之间还铰接有两挡板,挡板之间留有条形出风口,可调节条形出风口的大小从而控制出风量的大小;另外通过对挡板进行不同步不同角度的调节,可对出风方向进行调节。其出风宽度调节的范围受挡板宽度限制,且由于通过铰接调整,其出风时会产生转动铰链的力,容易导致精度不高。

6、因此,为满足实际应用需求,急需开发一种可较好地调节出风的风刀。


技术实现思路

1、针对现有现象,本发明要解决的技术问题是提供一种可较好地调节出风的风刀,至少解决上述技术问题之一。

2、本申请提供的技术方案是:

3、一种可调节出风的风刀,包括:安装架,以及安装于安装架的风刀主体和风嘴板;风嘴板宽度方向可滑动地设置于风刀主体,并包括用于调整滑动位置的宽度调节机构,宽度方向上相邻的两风嘴板间形成出风口。

4、进一步地,风嘴板长度方向的端部包括第一连接块,风刀主体设有供第一连接块滑动连接的第一连接孔。

5、进一步地,宽度调节机构包括与风刀主体和风嘴板螺接的宽度调节螺栓。

6、进一步地,风嘴板垂直长度方向的截面为向风刀主体内部弯曲的弧形。

7、进一步地,风刀主体内部包括至少一具有多孔结构的匀风板。

8、进一步地,风刀主体包括与风嘴板相对的进风口,靠近进风口的匀风板设有位于进风口与风嘴板之间的、不具有多孔结构的阻挡部。

9、进一步地,安装架包括与风刀主体连接的高度调节机构,高度调节机构包括第二连接块和第二连接孔,第二连接块与风刀主体连接,第二连接孔供第二连接块滑动连接。

10、进一步地,高度调节机构还包括与安装架和第二连接块螺接的高度调节螺栓和指示风嘴板高度的高度尺。

11、进一步地,风刀主体的端部与安装架转动连接以使风嘴板与水平面的夹角可调。

12、进一步地,安装架包括指示风嘴板与水平面的夹角的角度尺。

13、本申请的有益效果在于:

14、滑动设置风嘴板可使出风缝宽可调节且具有较大的可调节范围,其结构也易于实施。该出风方向与风嘴板调节宽度的方向垂直,仅聚风时对风嘴板产生反作用力,反作用力会产生宽度方向的滑动趋势以及产生与出风方向相同的压力,通过将滑动连接的接触面设置于风嘴板远离风刀主体的一侧,还可通过摩擦力使滑动连接产生一定的自锁。

15、风刀的出风缝宽调节具有重要意义,它直接影响到吹风的力度、覆盖范围和干燥或清洁效率。通过精确调节出风缝宽,可以实现气流的优化分布,确保既能有效去除目标表面的水分、灰尘和杂质,又能避免对敏感部件造成损害,从而在提高生产效率的同时保证产品的质量和加工精度。不同的工业应用场景对风力的需求各异,例如,精密电子元件可能需要柔和而集中的气流避免损伤,而大型金属板材的干燥则可能需要强力气流以快速除湿。通过调节出风缝宽,风刀能够灵活适应不同材质、不同形状物体的处理需求,实现广泛的应用覆盖。合理的出风缝宽可以最大限度地利用空气动力学原理,减少能源消耗。较宽的出风缝隙适合大范围快速吹扫,而窄缝则能集中气流,针对局部细节进行高效清洁,这种灵活性有助于实现节能减排,降低生产成本。在一些高精度要求的作业中,如半导体芯片的清洁,微调风刀的出风缝宽至最佳状态,可以精确控制气流强度和方向,避免对精细结构造成不必要的干扰,保证清洁效果的同时保护产品完整性。通过适时调整出风缝宽,还可以加快物料表面处理速度,缩短干燥或清洁周期,特别是在连续生产线中,这直接关联到整体生产效率的提升,减少停机时间和增加单位时间内的产出量。合适的出风缝宽还能减少风刀自身的磨损和能耗,延长设备使用寿命,降低长期运营维护成本。正确的调节减少了过度吹风导致的能源浪费或不足吹风引起的重复作业问题。



技术特征:

1.一种可调节出风的风刀,其特征在于,包括:安装架(1),以及安装于所述安装架(1)的风刀主体(2)和风嘴板(3);所述风嘴板(3)宽度方向可滑动地设置于所述风刀主体(2),并包括用于调整滑动位置的宽度调节机构,宽度方向上相邻的两所述风嘴板(3)间形成出风口。

2.根据权利要求1所述的风刀,其特征在于,所述风嘴板(3)长度方向的端部包括第一连接块(31),风刀主体(2)设有供所述第一连接块(31)滑动连接的第一连接孔(22)。

3.根据权利要求1所述的风刀,其特征在于,所述宽度调节机构包括与所述风刀主体(2)和所述风嘴板(3)螺接的宽度调节螺栓(32)。

4.根据权利要求1所述的风刀,其特征在于,所述风嘴板(3)垂直长度方向的截面为向所述风刀主体(2)内部弯曲的弧形。

5.根据权利要求1所述的风刀,其特征在于,所述风刀主体(2)内部包括至少一具有多孔结构的匀风板(21)。

6.根据权利要求5所述的风刀,其特征在于,所述风刀主体(2)包括与所述风嘴板(3)相对的进风口,靠近所述进风口的所述匀风板(21)设有位于所述进风口与所述风嘴板(3)之间的、不具有多孔结构的阻挡部(211)。

7.根据权利要求1所述的风刀,其特征在于,所述安装架(1)包括与所述风刀主体(2)连接的高度调节机构,所述高度调节机构包括第二连接块(11)和第二连接孔(12),所述第二连接块(11)与所述风刀主体(2)连接,所述第二连接孔(12)供所述第二连接块(11)滑动连接。

8.根据权利要求7所述的风刀,其特征在于,所述高度调节机构还包括与所述安装架(1)和所述第二连接块(11)螺接的高度调节螺栓(13)和指示所述风嘴板(3)高度的高度尺(14)。

9.根据权利要求1所述的风刀,其特征在于,所述风刀主体(2)的端部与所述安装架(1)转动连接以使所述风嘴板(3)与水平面的夹角可调。

10.根据权利要求9所述的风刀,其特征在于,所述安装架(1)包括指示所述风嘴板(3)与水平面的夹角的角度尺(15)。


技术总结
本发明涉及风刀设备技术领域,尤其涉及一种可调节出风的风刀。本发明提供一种可调节出风的风刀,包括:安装架,以及安装于安装架的风刀主体和风嘴板;风嘴板宽度方向可滑动地设置于风刀主体,并包括用于调整滑动位置的宽度调节机构,宽度方向上相邻的两风嘴板间形成出风口。滑动设置风嘴板可使出风缝宽可调节且具有较大的可调节范围,其结构也易于实施。该出风方向与风嘴板调节宽度的方向垂直,仅聚风时对风嘴板产生反作用力,反作用力会产生宽度方向的滑动趋势以及产生与出风方向相同的压力,通过将滑动连接的接触面设置于风嘴板远离风刀主体的一侧,还可通过摩擦力使滑动连接产生一定的自锁。

技术研发人员:王景超,崔剑飞,阮丹琳,杨雪
受保护的技术使用者:浙江御辰东智能科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/9/23

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