不结渣的节能珍珠岩膨胀炉的制作方法

本技术涉及珍珠岩膨胀，特别涉及不结渣的节能珍珠岩膨胀炉。

背景技术：

1、珍珠岩膨胀炉是生产珍珠岩玻化微珠的专用设备，可应用在耐火材料行业可用于生产0.6g/cm3轻质节能耐火砖，和各种超轻质节能耐火材料，可取代50%的漂珠，是替代漂珠的新型换代产品，不但可提高产品质量，而且可降低生产成本。

2、现有技术中的膨胀炉在使用时内胆采用耐火砖垒砌而成。炉壁缝隙多，不平整；且耐火材料吸热，能耗高。导致在对珍珠岩下料使用过程中出现结渣问题，由于膨胀炉体积较大，不便于处理，增加了操作不便，同时当膨胀炉在室外雨雪天气使用雨水将通过膨胀炉主体向下流通，对支撑腿的底部形成积水，从而影响支撑腿使用年限，增加腐蚀情况。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于，提供不结渣的节能珍珠岩膨胀炉，能够提高炉壁平整光滑，不容易结炉，内胆采用耐高温隔热层保温隔热处理后在使用同样能耗同时炉温明显提高，提高使用能源，降低资源浪费。

2、为实现上述目的，提供不结渣的节能珍珠岩膨胀炉，包括：膨胀炉主体、积水槽和耐高温隔热层，所述膨胀炉主体的内壁固定连接有普通隔热层，所述普通隔热层的内部固定连接有耐高温隔热层，所述耐高温隔热层的内部固定连接有耐高温金属板；

3、所述膨胀炉主体的外侧底端固定连接有积水槽。

4、根据所述的不结渣的节能珍珠岩膨胀炉，所述膨胀炉主体的中部开设有下料口。

5、根据所述的不结渣的节能珍珠岩膨胀炉，所述膨胀炉主体的底端固定连接有若干支撑腿。

6、根据所述的不结渣的节能珍珠岩膨胀炉，所述积水槽的外侧两端均固定连接有法兰排水管。

7、根据所述的不结渣的节能珍珠岩膨胀炉，所述膨胀炉主体的内部呈中间窄上下两端宽。

8、有益效果

9、1、本实用新型设置有耐高温金属板和耐高温隔热层，能够提高炉壁平整光滑，不容易结炉，内胆采用耐高温隔热层保温隔热处理后在使用同样能耗同时炉温明显提高，提高使用能源，降低资源浪费。

10、2、本实用新型设置有当膨胀炉主体在室外使用时，雨水将通过膨胀炉主体向下流通，通过积水槽对雨雪进行收集，随后通过法兰排水管向外侧排出，有效解决背景技术中提出的：雨雪天气雨水将通过膨胀炉主体向下流通，对支撑腿的底部形成积水，从而影响支撑腿使用年限，增加腐蚀情况。

11、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.不结渣的节能珍珠岩膨胀炉，包括：膨胀炉主体（1）、积水槽（4）和耐高温隔热层（5），其特征在于，所述膨胀炉主体（1）的内壁固定连接有普通隔热层（6），所述普通隔热层（6）的内部固定连接有耐高温隔热层（5），所述耐高温隔热层（5）的内部固定连接有耐高温金属板（7）；

2.根据权利要求1所述的不结渣的节能珍珠岩膨胀炉，其特征在于，所述膨胀炉主体（1）的中部开设有下料口（8）。

3.根据权利要求1所述的不结渣的节能珍珠岩膨胀炉，其特征在于，所述膨胀炉主体（1）的底端固定连接有若干支撑腿（3）。

4.根据权利要求1所述的不结渣的节能珍珠岩膨胀炉，其特征在于，所述积水槽（4）的外侧两端均固定连接有法兰排水管（2）。

5.根据权利要求1所述的不结渣的节能珍珠岩膨胀炉，其特征在于，所述膨胀炉主体（1）的内部呈中间窄上下两端宽。

技术总结
本技术公开了不结渣的节能珍珠岩膨胀炉，包括膨胀炉主体、积水槽和耐高温隔热层，所述膨胀炉主体的内壁固定连接有普通隔热层，所述普通隔热层的内部固定连接有耐高温隔热层，所述耐高温隔热层的内部固定连接有耐高温金属板；所述膨胀炉主体的外侧底端固定连接有积水槽。本技术，设置有当膨胀炉主体在室外使用时，雨水将通过膨胀炉主体向下流通，通过积水槽对雨雪进行收集，随后通过法兰排水管向外侧排出，有效解决雨雪天气雨水将通过膨胀炉主体向下流通，对支撑腿的底部形成积水，从而影响支撑腿使用年限，增加腐蚀情况。

技术研发人员：黄炳坤,张惠明
受保护的技术使用者：万载县泰安珍珠岩有限公司
技术研发日：20231209
技术公布日：2024/9/23