一种烧结砖生产用烘干箱的制作方法

本技术涉及砖原料烘干，具体为一种烧结砖生产用烘干箱。

背景技术：

1、赤泥烧结砖的原料可以为废弃的黏土、工业固体废渣料、赤泥、煤矸石、建筑渣料等原料，在加工赤泥烧结砖之前需要对这些工业或者建筑渣料进行预处理，其中包括对原料进行烘干作业。

2、现有技术cn218781550u专利文献提出了一种赤泥烧结砖原料烘干处理装置，该专利文献提出了包括处理箱主体，所述处理箱主体的前端活动连接有密封门，密封门的外表面安装有控制器终端，所述处理箱主体的内部有左右往复摆动的筛网箱，处理箱主体的后侧设置有驱动筛选箱运转的伺服电机，本实用新型中，通过设置有剖面呈扇形状的筛网箱，在筛选箱的内部设施有多层隔离筛网，将不同的烧结砖用原料分层放置对应隔离筛网上，避免原料堆积一起，导致原料底部与上端之间烘干不充分的情况发生，在对应隔离筛网上的原料随着筛选箱摆动，原料在弧形隔离筛网的内壁面上来回滚动翻转，让处理箱主体内部下方热气能对隔离筛网上滚动的原料进一步加强烘干效率。

3、现有技术在实际使用时，会使用到加热箱对其进行烘干工作，高温的热量与烧结砖原料上的水分接触，会产生水蒸气，且在烧结砖原料中可能附着有害物质，这种物质会被水蒸气带动到外部世界，会污染到环境。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本实用新型的目的在于提供一种烧结砖生产用烘干箱，以解决上述背景技术中提出现有技术在实际使用时，会产生水蒸气，水蒸气散布在外部世界，会污染到环境的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烧结砖生产用烘干箱，包括底板，所述底板的上端固定安装有伸缩柱，所述底板的上侧设置有烘干组件，所述烘干组件包括箱体，所述箱体固定安装在伸缩柱的上端，所述箱体的上端固定安装有安装外壳，所述安装外壳的内部活动安装有吸收板。

5、优选的，所述吸收板的左端固定安装有拉手，所述箱体的下侧设置有加热组件，所述加热组件包括安装槽。

6、优选的，所述安装槽固定设置在底板的上端，所述安装槽的内端固定安装有电热板，所述箱体内部的下端固定安装有透气网，通过安装烘干组件，可使用到电热板对烧结砖的原料进行烘干，且在烘干的过程中，如产生水蒸气，水蒸气上浮可进入至安装外壳的内部，进而使用吸收板对水蒸气中的水分进行吸收，避免水蒸气散布在外部世界空中，影响到环境的情况，增加了安全性。

7、优选的，所述箱体内部的上端固定设置有通孔，所述安装外壳和箱体之间固定连通，所述安装外壳的上端固定安装有流通风机，通过安装流通风机，可在烘干的过程中，多台流通风机产生风流，可加快箱体内部的热量流动，便于对烧结砖的原料进行烘干，可使其烘干的更加均匀，增加了实用性。

8、优选的，所述流通风机均匀分布在箱体的上端，所述箱体的左端活动安装有密封门，所述密封门左端的前端固定安装有把手。

9、优选的，所述底板上侧的左侧设置有收集组件，所述收集组件包括电动推杆。

10、优选的，所述电动推杆固定安装在底板上端的左端，所述电动推杆上端的传动端固定安装有推动杆，所述推动杆的上端固定连接箱体的下端，通过安装收集组件，可在烧结砖的原料烘干结束后，工作人员可通过电动推杆和推动杆的配合，可抬升起箱体，使其呈倾斜的弧度，进而可使烧结砖的原料随着弧度掉入至收集箱的内部，进而可对烧结砖的原料进行收集，便于后续工作人员对其进行加工。

11、优选的，所述箱体的右端活动安装有收集盒，所述收集盒的内部固定安装有分隔板。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、1、该烧结砖生产用烘干箱，通过安装烘干组件，可使用到电热板对烧结砖的原料进行烘干，且在烘干的过程中，如产生水蒸气，水蒸气上浮可进入至安装外壳的内部，进而使用吸收板对水蒸气中的水分进行吸收，避免水蒸气散布在外部世界空中，影响到环境的情况，增加了安全性；

14、2、该烧结砖生产用烘干箱，通过安装流通风机，可在烘干的过程中，多台流通风机产生风流，可加快箱体内部的热量流动，便于对烧结砖的原料进行烘干，可使其烘干得更加均匀，增加了实用性；

15、3、该烧结砖生产用烘干箱，通过安装收集组件，可在烧结砖的原料烘干结束后，工作人员可通过电动推杆和推动杆的配合，可抬升起箱体，使其呈倾斜的弧度，进而可使烧结砖的原料随着弧度掉入至收集箱的内部，进而可对烧结砖的原料进行收集，便于后续工作人员对其进行加工。

技术特征：

1.一种烧结砖生产用烘干箱，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端固定安装有伸缩柱(2)，所述底板(1)的上侧设置有烘干组件(3)，所述烘干组件(3)包括箱体(301)，所述箱体(301)固定安装在伸缩柱(2)的上端，所述箱体(301)的上端固定安装有安装外壳(302)，所述安装外壳(302)的内部活动安装有吸收板(303)。

2.根据权利要求1所述的一种烧结砖生产用烘干箱，其特征在于：所述吸收板(303)的左端固定安装有拉手(304)，所述箱体(301)的下侧设置有加热组件(305)，所述加热组件(305)包括安装槽(3051)。

3.根据权利要求2所述的一种烧结砖生产用烘干箱，其特征在于：所述安装槽(3051)固定设置在底板(1)的上端，所述安装槽(3051)的内端固定安装有电热板(3052)，所述箱体(301)内部的下端固定安装有透气网(3053)。

4.根据权利要求3所述的一种烧结砖生产用烘干箱，其特征在于：所述箱体(301)内部的上端固定设置有通孔(3054)，所述安装外壳(302)和箱体(301)之间固定连通，所述安装外壳(302)的上端固定安装有流通风机(4)。

5.根据权利要求4所述的一种烧结砖生产用烘干箱，其特征在于：所述流通风机(4)均匀分布在箱体(301)的上端，所述箱体(301)的左端活动安装有密封门(5)，所述密封门(5)左端的前端固定安装有把手(6)。

6.根据权利要求5所述的一种烧结砖生产用烘干箱，其特征在于：所述底板(1)上侧的左侧设置有收集组件(7)，所述收集组件(7)包括电动推杆(701)。

7.根据权利要求6所述的一种烧结砖生产用烘干箱，其特征在于：所述电动推杆(701)固定安装在底板(1)上端的左端，所述电动推杆(701)上端的传动端固定安装有推动杆(702)，所述推动杆(702)的上端固定连接箱体(301)的下端。

8.根据权利要求7所述的一种烧结砖生产用烘干箱，其特征在于：所述箱体(301)的右端活动安装有收集盒(703)，所述收集盒(703)的内部固定安装有分隔板(704)。

技术总结
本技术涉及砖原料烘干技术领域，且公开了一种烧结砖生产用烘干箱，包括底板，所述底板的上端固定安装有伸缩柱，所述底板的上侧设置有烘干组件，所述烘干组件包括箱体，所述箱体固定安装在伸缩柱的上端，所述箱体的上端固定安装有安装外壳，所述安装外壳的内部活动安装有吸收板，所述吸收板的左端固定安装有拉手，所述箱体的下侧设置有加热组件，所述加热组件包括安装槽。通过安装烘干组件，可使用到电热板对烧结砖的原料进行烘干，且在烘干的过程中，如产生水蒸气，水蒸气上浮可进入至安装外壳的内部，进而使用吸收板对水蒸气中的水分进行吸收，避免水蒸气散布在外部世界空中，影响到环境的情况，增加了安全性。

技术研发人员：王金兵,慕容雨亭,邓春艳
受保护的技术使用者：邵阳市金乔建材有限公司
技术研发日：20231211
技术公布日：2024/9/23