起重设备检测装置的制作方法

本技术涉及检测设备领域，特别是一种起重设备检测装置。

背景技术：

1、起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。起重设备有的工作特点是做间歇性运动，即在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的，起重机在市场上的发展和使用越来越广泛。

2、为了保证起重机的安全，需要定期的对起重设备进行检测，主要包括机械结构形变检测、线缆张力检测等，其中机械结构形变检测尤为重要，现有的这种检测装置主要是通过激光水准仪来实现检测的，具体可以参照申请号为“cn202321648342.5”的实用新型专利，在上述专利中就公开了一种简单的检测装置，但是上述装置存在一定的缺陷，那就是其第一罩体左侧是与复位弹簧相连的，而另一侧则是连接了卷线器，这样虽然能通过卷线器将第一罩体向右拉，但是在复位弹簧的作用下会越拉越费劲，这样会加速卷线器的磨损，而且复位弹簧也会因为受到较大压力而出现损坏，另外卷线器在卷线的过程中，并不一定能保持直线卷起，因此还可能存在第一罩体跑偏的情况，也会影响检测结构，因此需要解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种起重设备检测装置，解决现有起重设备检测装置中卷线器的使用寿命短，卷线时容易出现激光水准仪跑偏而影响检测结果的问题。

2、为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

3、一种起重设备检测装置，包括第一罩体、激光水准仪、滑道、电动滑轨、第二罩体、光电接收靶、控制器和报警器，第一罩体设置在起重平台顶面的一侧，所述激光水准仪设置在第一罩体内，所述第一罩体的底部设有滑轮，所述第二罩体则设置在起重平台顶面的另一侧，所述光电接收靶正对激光水准仪设置在第二罩体内，所述滑道设置在第一罩体和第二罩体之间，所述控制器和报警器也设置在起重平台的顶面，所述电动滑轨设置在滑道的上方，所述电动滑轨的滑动结构底部通过连接结构与第一罩体的顶部相连。

4、将复位弹簧加卷线器的结构改为了滑道加上电动滑轨的结构，滑道能防止第一罩体跑偏，而电动滑轨则能带动第一罩体在滑道处做往复运动，能很好的实现往复检测的作用。

5、作为本实用新型的进一步优选，所述第一防护罩与第二防护罩均为玻璃罩。

6、玻璃罩才不会影响激光水准仪和光电接收靶之间的相互作用。

7、作为本实用新型的进一步优选，所述第一罩体底部的滑轮包括左滑轮和右滑轮。

8、这样滑动起来更稳。

9、作为本实用新型的进一步优选，所述滑道由两块平行设置限位板和起重平台顶面构成，两块限位板之间的间距与第一罩体的宽度适配。

10、作为本实用新型的进一步优选，所述连接结构包括压缩态弹簧。

11、通过压缩态弹簧能使得滑轮底部始终紧贴起重平台顶面，检测结果更准确。

12、作为本实用新型的进一步优选，所述压缩态弹簧的外部套设有限位筒，所述限位筒的内壁紧贴压缩态弹簧的外壁，所述限位筒的顶部与电动滑轨的滑动结构相连，所述限位筒的底部与第一罩体之间留有间隙。

13、限位筒能起到防止压缩态弹簧发生水平方向形变的作用。

14、与现有技术相比，本实用新型至少能达到以下有益效果中的一项：

15、1、将复位弹簧加卷线器的结构改为了滑道加上电动滑轨的结构，滑道能防止第一罩体跑偏，而电动滑轨则能带动第一罩体在滑道处做往复运动，能很好的实现往复检测的作用。

16、2、滑动起来更稳。

17、3、通过压缩态弹簧能使得滑轮底部始终紧贴起重平台顶面，检测结果更准确。

18、4、限位筒能起到防止压缩态弹簧发生水平方向形变的作用。

技术特征：

1.一种起重设备检测装置，包括第一罩体（1）、激光水准仪（2）、滑道（3）、电动滑轨（4）、第二罩体（5）、光电接收靶（6）、控制器（7）和报警器（8），第一罩体（1）设置在起重平台顶面的一侧，所述激光水准仪（2）设置在第一罩体（1）内，所述第一罩体（1）的底部设有滑轮（9），所述第二罩体（5）则设置在起重平台顶面的另一侧，所述光电接收靶（6）正对激光水准仪（2）设置在第二罩体（5）内，所述滑道（3）设置在第一罩体（1）和第二罩体（5）之间，所述控制器（7）和报警器（8）也设置在起重平台的顶面，其特征在于：所述电动滑轨（4）设置在滑道（3）的上方，所述电动滑轨（4）的滑动结构底部通过连接结构（10）与第一罩体（1）的顶部相连。

2.根据权利要求1所述的起重设备检测装置，其特征在于：所述第一罩体（1）与第二罩体（5）均为玻璃罩。

3.根据权利要求1所述的起重设备检测装置，其特征在于：所述第一罩体（1）底部的滑轮（9）包括左滑轮和右滑轮。

4.根据权利要求1所述的起重设备检测装置，其特征在于：所述滑道（3）由两块平行设置限位板和起重平台顶面构成，两块限位板之间的间距与第一罩体（1）的宽度适配。

5.根据权利要求1所述的起重设备检测装置，其特征在于：所述连接结构（10）包括压缩态弹簧（101）。

6.根据权利要求5所述的起重设备检测装置，其特征在于：所述压缩态弹簧（101）的外部套设有限位筒（102），所述限位筒（102）的内壁紧贴压缩态弹簧（101）的外壁，所述限位筒（102）的顶部与电动滑轨（4）的滑动结构相连，所述限位筒（102）的底部与第一罩体（1）之间留有间隙。

技术总结
本技术公开了一种起重设备检测装置，包括第一罩体、激光水准仪、滑道、电动滑轨、第二罩体、光电接收靶、控制器和报警器，第一罩体设置在起重平台顶面的一侧，所述激光水准仪设置在第一罩体内，所述第一罩体的底部设有滑轮，所述第二罩体则设置在起重平台顶面的另一侧，所述光电接收靶正对激光水准仪设置在第二罩体内，所述滑道设置在第一罩体和第二罩体之间，所述控制器和报警器也设置在起重平台的顶面，所述电动滑轨设置在滑道的上方，所述电动滑轨的滑动结构底部通过连接结构与第一罩体的顶部相连。解决现有起重设备检测装置中卷线器的使用寿命短，卷线时容易出现激光水准仪跑偏而影响检测结果的问题。

技术研发人员：胡楠,陈陪军,王建军,白家鸿,陈志伟,刘伟
受保护的技术使用者：内蒙古智信睿合科技有限公司
技术研发日：20231211
技术公布日：2024/9/23