一种灭弧系统及断路器的制作方法

xiaoxiao29天前  24


本技术涉及电气开关,尤其是涉及一种灭弧系统及断路器。


背景技术:

1、灭弧系统是电气开关的关键结构之一,通常情况下,灭弧系统包括主触头、静触头及灭弧室等结构,当主触头和静触头断开时,会产生电弧,需利用灭弧室内设置的灭弧栅片对产生的电弧进行切割,以熄灭电弧。现有产品的动静触头在分开后电弧会产生高温,使内部气体带着一些带电粒子在灭弧腔室内四散,甚至会转移至主触头,严重时会导致主触头被击穿。


技术实现思路

1、本实用新型的一个目的是提供一种灭弧系统,以解决现有技术中存在的电流断开时产生的大量带电粒子转移至主触头上,严重时会导致主触头被击穿的技术问题。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:

3、一种灭弧系统,包括灭弧室、触头组件和隔弧组件;

4、所述灭弧室具有一灭弧腔体;

5、所述触头组件包括主触头、弧触头和静触头;所述弧触头具有第二动触点的一端伸入所述灭弧腔体内运动并能够与所述静触头接触或分开;

6、所述隔弧组件包括设置于所述主触头和所述弧触头之间的升降隔板,所述升降隔板与所述灭弧腔体的一侧腔壁的位置对应,所述主触头具有第一动触点的一端在所述升降隔板远离所述灭弧腔体的一侧运动并能够与所述静触头接触或分开;所述升降隔板能够当电路断开时上升,且能够当电路接通时下降。

7、进一步地,所述触头组件还包括转轴壳体,所述主触头和所述弧触头远离所述灭弧室的一端均装设于所述转轴壳体上;所述升降隔板装设于所述主触头上或所述弧触头上或所述转轴壳体上。

8、进一步地,所述升降隔板的上部固定在所述主触头的一侧;

9、或,所述升降隔板的上部固定在所述弧触头的一侧;

10、或,所述升降隔板远离所述灭弧室的一端固定在所述转轴壳体的外壁面上。

11、进一步地,所述升降隔板的数量为两个,且两个所述升降隔板分别设置于所述弧触头的两侧,并分别与所述灭弧腔体的两侧腔壁的位置对应。

12、进一步地,两个所述升降隔板之间连接有隔离筋板,且所述隔离筋板设置于所述弧触头具有第二动触点的一侧;

13、和/或,两个所述升降隔板远离所述灭弧室的一端之间连接有防反喷板。

14、进一步地,所述触头组件还包括绝缘座,所述绝缘座设置于所述静触头的下方且位于所述静触头靠近所述主触头的一端;

15、所述静触头和所述绝缘座上分别设置有用于避让所述升降隔板的第一通槽和第二通槽。

16、进一步地,所述第二通槽的两侧分别设置有向上延伸并探过所述第一通槽的限位板,两个所述限位板之间形成限位滑道;两个所述升降隔板位于所述限位滑道内,且两个所述升降隔板与两个所述限位板一一对应设置,对应的一组升降隔板和限位板相接触。

17、进一步地,所述限位板上的限位凸起滑动设置于对应的升降隔板上的限位滑槽内;

18、或,所述升降隔板上的限位凸起滑动设置于对应的限位板上的限位滑槽内。

19、进一步地,所述升降隔板和与其位置对应的所述灭弧腔体的侧腔壁的间距大于或等于0.1mm且小于或等于2mm。

20、本实用新型的第二个目的是一种断路器,包括上述任一项所述的灭弧系统。

21、本实用新型的有益效果:

22、本实用新型提供了一种灭弧系统及断路器,所述灭弧系统包括灭弧室、触头组件和隔弧组件;

23、灭弧室具有一灭弧腔体;

24、触头组件包括主触头、弧触头和静触头;弧触头具有第二动触点的一端伸入灭弧腔体内运动并能够与静触头接触或分开;

25、隔弧组件包括设置于主触头和弧触头之间的升降隔板,升降隔板与灭弧腔体的一侧腔壁的位置对应,主触头具有第一动触点的一端在升降隔板远离灭弧腔体的一侧运动并能够与静触头接触或分开;升降隔板能够当电路断开时上升,且能够当电路接通时下降。

26、上述灭弧系统的工作原理如下:

27、当电路断开时,主触头和弧触头均与静触头分开,电路断开后产生的电弧由弧触头引导至灭弧腔体内并被灭弧室熄灭;升降隔板在此状态下上升,升降隔板将灭弧腔体内的大部分带电粒子阻挡在远离主触头的一侧,能够避免大量的带电粒子溢散至第一动触点处,从而提升灭弧系统分断电流的能力;

28、当电路接通时,主触头和弧触头均与静触头接触;升降隔板在此状态下下降,灭弧腔体内的热量从腔体的开口处散出并从升降隔板的两侧向外散发,防止出现因不能及时散热而导致的弧触头和静触头的接触点处温度过高的电路安全隐患。

29、综上,本申请通过升降隔板能够阻挡灭弧腔体内的带电粒子向触头两侧溢散,但不会在电路接通时阻挡灭弧腔体内的散热,使得灭弧系统兼具分断能力高和使用安全性高的优势。



技术特征:

1.一种灭弧系统,其特征在于,包括灭弧室(1)、触头组件(2)和隔弧组件(3);

2.根据权利要求1所述的灭弧系统,其特征在于,所述触头组件(2)还包括转轴壳体(24),所述主触头(21)和所述弧触头(22)远离所述灭弧室(1)的一端均装设于所述转轴壳体(24)上;所述升降隔板(31)装设于所述主触头(21)上或所述弧触头(22)上或所述转轴壳体(24)上。

3.根据权利要求2所述的灭弧系统,其特征在于,所述升降隔板(31)的上部固定在所述主触头(21)的一侧;

4.根据权利要求1所述的灭弧系统,其特征在于,所述升降隔板(31)的数量为两个,且两个所述升降隔板(31)分别设置于所述弧触头(22)的两侧,并分别与所述灭弧腔体(11)的两侧腔壁的位置对应。

5.根据权利要求4所述的灭弧系统,其特征在于,两个所述升降隔板(31)之间连接有隔离筋板(32),且所述隔离筋板(32)设置于所述弧触头(22)具有第二动触点(221)的一侧;

6.根据权利要求4所述的灭弧系统,其特征在于,所述触头组件(2)还包括绝缘座(25),所述绝缘座(25)设置于所述静触头(23)的下方且位于所述静触头(23)靠近所述主触头(21)的一端;

7.根据权利要求6所述的灭弧系统,其特征在于,所述第二通槽的两侧分别设置有向上延伸并探过所述第一通槽的限位板(251),两个所述限位板(251)之间形成限位滑道(252);两个所述升降隔板(31)位于所述限位滑道(252)内,且两个所述升降隔板(31)与两个所述限位板(251)一一对应设置,对应的一组升降隔板(31)和限位板(251)相接触。

8.根据权利要求7所述的灭弧系统,其特征在于,所述限位板(251)上的限位凸起(2511)滑动设置于对应的升降隔板(31)上的限位滑槽(311)内;

9.根据权利要求1所述的灭弧系统,其特征在于,所述升降隔板(31)和与其位置对应的所述灭弧腔体(11)的侧腔壁的间距大于或等于0.1mm且小于或等于2mm。

10.一种断路器,其特征在于,包括如权利要求1至9任一项所述的灭弧系统。


技术总结
本技术涉及电气开关技术领域,尤其涉及一种灭弧系统及断路器。所述灭弧系统包括灭弧室、触头组件和隔弧组件;灭弧室具有一灭弧腔体;弧触头具有第二动触点的一端伸入灭弧腔体内运动并能够与静触头接触或分开;隔弧组件包括设置于主触头和弧触头之间的升降隔板,升降隔板与灭弧腔体的一侧腔壁的位置对应,主触头具有第一动触点的一端在升降隔板远离灭弧腔体的一侧运动并能够与静触头接触或分开;升降隔板能够当电路断开时上升,且能够当电路接通时下降。本申请通过升降隔板能够在电路断开时阻挡灭弧腔体内的带电粒子向触头两侧溢散,但不会在电路接通时阻挡灭弧腔体内的散热,使得灭弧系统兼具分断能力高和使用安全性高的优势。

技术研发人员:廖茹嘉,龚祚勇,李强,彭琼,王忠斌
受保护的技术使用者:上海良信电器股份有限公司
技术研发日:20231208
技术公布日:2024/9/23

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