多功能物料分选机的制作方法

本技术涉及物料分选，具体为多功能物料分选机。

背景技术：

1、物料是我国生产领域中的一个专业术语。生产企业习惯将最终产品之外的、在生产领域流转的一切材料(不论其来自生产资料还是生活资料)、燃料、零部件、半成品、外协件以及生产过程中必然产生的边角余料、废料以及各种废物统称为“物料”

2、颗粒物料通常会通过分选装置对其进行筛分，从而区别不同颗粒直径的物料，部分老式的筛分装置，如筛网是处于相对禁止状态的，物料容易堆积在筛网上，从而不利于筛分，因此需要研发多功能物料分选机。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

2、为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

3、多功能物料分选机，其包括：

4、加工箱，所述加工箱内腔前后侧壁之间转动设置有上下两根转轴，两个所述转轴的杆身均连接在筛分框的左下端，所述筛分框的内底壁设置有筛分网板；

5、固定轴，每个所述筛分框的右下端前后均凸出设置有柱体状的固定轴，所述固定轴的另一端转动连接在联动板的一端，两个联动板的另一端之间转动设置有柱体状的联动轴，所述联动轴的端部转动连接在驱动板的一端，所述驱动板的另一端固定设置有驱动轴，所述驱动轴的后端通过轴承座转动设置在加工箱内腔的后侧壁上，所述驱动轴的前端转动贯穿加工箱的前侧壁且设置有链轮，两个所述链轮通过链条联动。

6、作为本实用新型所述的多功能物料分选机的一种优选方案，其中：上层的所述筛分网板的筛孔内径大于下层的筛分网板的筛孔内径。

7、作为本实用新型所述的多功能物料分选机的一种优选方案，其中：每个所述筛分框的左侧铰接设置有出料门，所述出料门设置有门锁和门把。

8、作为本实用新型所述的多功能物料分选机的一种优选方案，其中：所述加工箱的顶壁设置有连通加工箱内腔的投料口，所述加工箱的内腔底壁设置有左底右高的斜坡，所述加工箱的底壁靠左设置有连通加工箱内腔的出料口。

9、作为本实用新型所述的多功能物料分选机的一种优选方案，其中：所述加工箱的底部四周设置有支撑腿，所述支撑腿的底部设置有防滑垫。

10、作为本实用新型所述的多功能物料分选机的一种优选方案，其中：所述加工箱的左侧铰接设置有侧门，所述侧门设置有门锁和门把。

11、作为本实用新型所述的多功能物料分选机的一种优选方案，其中：所述加工箱的前侧壁设置有安装箱，所述安装箱的内腔收纳链轮和链条，所述安装箱的内腔侧壁设置有电机，所述电机的输出轴通过联轴器连接在一根驱动轴的前端。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：电机往复带动驱动板顺逆时针转动，使得带动筛分框以转轴为轴往复活动，使得原本处于禁止状态的筛分网板连续的活动，从而对物料起到类似抖动作用，避免物料堆积，从而利于快速的筛分，方便快捷。

技术特征：

1.多功能物料分选机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的多功能物料分选机，其特征在于：上层的所述筛分网板(130)的筛孔内径大于下层的筛分网板(130)的筛孔内径。

3.根据权利要求1所述的多功能物料分选机，其特征在于：每个所述筛分框(120)的左侧铰接设置有出料门(140)，所述出料门(140)设置有门锁和门把。

4.根据权利要求1所述的多功能物料分选机，其特征在于：所述加工箱(100)的顶壁设置有连通加工箱(100)内腔的投料口(150)，所述加工箱(100)的内腔底壁设置有左底右高的斜坡(160)，所述加工箱(100)的底壁靠左设置有连通加工箱(100)内腔的出料口(170)。

5.根据权利要求1所述的多功能物料分选机，其特征在于：所述加工箱(100)的底部四周设置有支撑腿(180)，所述支撑腿(180)的底部设置有防滑垫。

6.根据权利要求1所述的多功能物料分选机，其特征在于：所述加工箱(100)的左侧铰接设置有侧门(190)，所述侧门(190)设置有门锁和门把。

7.根据权利要求1所述的多功能物料分选机，其特征在于：所述加工箱(100)的前侧壁设置有安装箱(270)，所述安装箱(270)的内腔收纳链轮(250)和链条(260)，所述安装箱(270)的内腔侧壁设置有电机(280)，所述电机(280)的输出轴通过联轴器连接在一根驱动轴(240)的前端。

技术总结
本技术公开的属于物料分选技术领域，具体为多功能物料分选机，包括加工箱，加工箱内腔前后侧壁之间转动设置有上下两根转轴，两个转轴的杆身均连接在筛分框的左下端，筛分框的内底壁设置有筛分网板；每个筛分框的右下端前后均凸出设置有柱体状的固定轴，固定轴的另一端转动连接在联动板的一端，两个联动板的另一端之间转动设置有柱体状的联动轴，联动轴的端部转动连接在驱动板的一端，驱动板的另一端固定设置有驱动轴。该技术，电机往复带动驱动板顺逆时针转动，使得带动筛分框以转轴为轴往复活动，使得原本处于禁止状态的筛分网板连续的活动，从而对物料起到类似抖动作用，避免物料堆积，从而利于快速的筛分，方便快捷。

技术研发人员：郑高帅
受保护的技术使用者：广东联讯智能装备有限公司
技术研发日：20231211
技术公布日：2024/9/23