一种自动定位的铝合金控制臂锻造装置的制作方法

本技术涉及锻造，具体为一种自动定位的铝合金控制臂锻造装置。

背景技术：

1、铝合金作为工业领域内应用作为广泛的合金材料，被大量应用于车辆、航天以及机械制造行业，为了满足车身轻量化的需求，控制臂采用铝合金材质，进行锻造成型，通过锻造可以消除金属在冶炼过程中的部分缺陷。其中，在锻造前，需要对铝合金控制臂进行加热，然后使用钳子夹住铝合金控制臂放到锻造装置进行加工。行业内普遍采用人工操作的方式转移铝合金控制臂，由于铝合金控制臂多数为不规则的形状，在使用钳子夹取时，难以精准夹在理想的位置，在放进锻造装置中时还需要对铝合金控制臂进行位置调整，确保铝合金控制臂与锻造装置的成型腔对准，人工操作不仅有一定的安全风险，对于较长的铝合金控制臂转移时单人操作难度也更高。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种自动定位的铝合金控制臂锻造装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动定位的铝合金控制臂锻造装置，包括锻造机构，所述锻造机构侧面安装有放置台，所述放置台用于放置铝合金控制臂；

3、双轴升降气缸，所述双轴升降气缸安装在锻造机构右侧面，且双轴升降气缸上端安装有旋转气缸，所述旋转气缸上端安装有推拉气缸；

4、双轴升降气缸升降稳定，承重能力更强，可以稳定的控制铝合金控制臂的升降，确保铝合金控制臂下落到下模中，旋转气缸转换铝合金控制臂的位置，将铝合金控制臂从放置台转移到下模上方，推拉气缸控制铝合金控制臂对准下模；

5、u形座，所述u形座侧面转动连接有两个摆动条，所述摆动条表面转动连接有矩形块，所述u形座侧面插入有凹槽板，且凹槽板与u形座滑动连接，所述矩形块滑动连接在凹槽板内部，所述凹槽板端部固定连接有夹条，所述u形座上表面安装有双向气缸，所述双向气缸的两个活塞杆与对应的摆动条之间转动连接有控制杆；

6、通过双向气缸控制两个摆动条同步转动，利用摆动条推动凹槽板滑动，凹槽板带动夹条相互靠近可以夹住铝合金控制臂。

7、进一步的，所述锻造机构包括底座，所述底座上表面设有下模和支座，所述支座上安装有压力机，且压力机下端安装有上模，压力机带动上模下移挤压铝合金控制臂，对铝合金控制臂进行锻造加工。

8、进一步的，所述u形座侧面固定连接有铰接座，所述摆动条与铰接座转动连接，铰接座对摆动条支撑稳定，确保摆动条转动时不会晃动，可以稳定推动凹槽板移动。

9、进一步的，所述凹槽板表面设有矩形滑槽，所述矩形块滑接在矩形滑槽内部，矩形块通过矩形滑槽带动凹槽板移动时，矩形块不易从矩形滑槽中脱落，提高传动过程的稳定性。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、(1)通过双向气缸及控制杆带动摆动条转动，与摆动条转动的连接在矩形块与凹槽板滑动连接，摆动条转动可以通过矩形块带动凹槽板移动，凹槽板带动夹板夹住放在放置台表面的铝合金控制臂，通过双轴升降气缸、旋转气缸、推拉气缸将铝合金控制臂转移到下模中，可以精准快速的将铝合金控制臂转移到定位到下模中进行锻造。

12、(2)通过输送机构将铝合金控制臂送到放置台上，工作人员只要在放置台上调整铝合金控制臂的夹紧方向即可，可以简化工作人员的操作步骤，无需工作人员使用钳子转移铝合金控制臂，锻造更安全。

技术特征：

1.一种自动定位的铝合金控制臂锻造装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种自动定位的铝合金控制臂锻造装置，其特征在于：所述锻造机构包括底座(1)，所述底座(1)上表面设有下模(5)和支座(2)，所述支座(2)上安装有压力机(3)，且压力机(3)下端安装有上模(4)。

3.根据权利要求1所述的一种自动定位的铝合金控制臂锻造装置，其特征在于：所述双轴升降气缸(8)表面套接有安装座(7)，所述安装座(7)与锻造机构连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动定位的铝合金控制臂锻造装置，其特征在于：所述u形座(11)侧面固定连接有铰接座(14)，所述摆动条(15)与铰接座(14)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种自动定位的铝合金控制臂锻造装置，其特征在于：所述双向气缸(13)表面安装有副支板(12)，所述副支板(12)与u形座(11)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种自动定位的铝合金控制臂锻造装置，其特征在于：所述凹槽板(16)表面设有矩形滑槽(20)，所述矩形块(17)滑接在矩形滑槽(20)内部。

技术总结
本技术公开了一种自动定位的铝合金控制臂锻造装置，包括锻造机构、双轴升降气缸、U形座，双轴升降气缸上端安装有旋转气缸，旋转气缸上端安装有推拉气缸，U形座侧面转动连接有两个摆动条，摆动条表面转动连接有矩形块，U形座侧面插入有凹槽板，且凹槽板与U形座滑动连接，凹槽板端部固定连接有夹条，U形座上表面安装有双向气缸，双向气缸的两个活塞杆与对应的摆动条之间转动连接有控制杆，通过双轴升降气缸、旋转气缸、推拉气缸将铝合金控制臂转移到下模中，代替人工转移，工作人员只要在放置台上调整铝合金控制臂的夹紧方向即可，可以简化工作人员的操作步骤，无需工作人员使用钳子转移铝合金控制臂，锻造更安全。

技术研发人员：陈良,许孟礼,许洋,李飞,池艳俊
受保护的技术使用者：埼玉铝合金精密锻造（丹阳）有限公司
技术研发日：20231212
技术公布日：2024/9/23