一种校直机上料装置的制作方法

本技术属于上料设备，更具体地说，特别涉及一种校直机上料装置。

背景技术：

1、校直机在工作时需要使用上料装置将材料输送到校直机上，现有的上料装置在对材料进行运输时通常先根据材料的直径调整分料轮的位置，随着分料轮的转动使材料依次通过，从而避免多个材料同时落到校直机上的情况。

2、例如公开号为cn219296525u的实用新型专利公开了一种校直机用上料装置；包括底座，底座上表面为左高右低的倾斜斜面，底座前后端面分别固定连接有护板，两个护板之间靠近左端的位置固定设置有进料斗，进料斗位于底座上方，两个护板之间设置有具有上下运动功能的连接板，连接板位于进料斗的右侧，连接板的下方设置有具有转动功能的连杆，靠近连杆两端的位置转动设置有固定块，固定块与连接板下表面固定连接，连杆的轴线与底座的斜面平行，两个固定块之间设置有两个分料轮，分料轮与连杆固定连接；根据不同规格的圆钢通过气缸调节分料轮距离底座上表面的距离，使圆钢仅能在分料轮的作用下依次通过。

3、基于上述，原料在校直机上移动时，原料外侧粘附的灰尘或碎屑容易掉落到校直机内部造成校直机故障，并且在校验滚轮推动原料转动时，原料外侧的碎屑一旦粘附在校验滚轮上就会影响校直机检验结果的准确性，影响原料的校直效果。

技术实现思路

1、为了至少在一定程度上解决上述技术问题，本实用新型提供一种校直机上料装置。

2、本实用新型一种校直机上料装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

3、一种校直机上料装置，包括上料箱、导向槽、固定隔板、移动隔板、安装板、移动安装块、调整结构、定量下料结构、第一驱动件、第二驱动件和清洁刷；所述导向槽设置有两个，两个所述导向槽分别开设在所述上料箱的前后两侧；所述上料箱的下部开设有多个排屑口；所述固定隔板固定连接在所述上料箱的右侧；所述移动隔板左右滑动连接在所述上料箱的左侧；所述安装板设置有四个，左方的两个所述安装板分别左右滑动连接在所述上料箱的前后两侧，左方的两个所述安装板均与所述移动隔板固定连接，右方的两个所述安装板分别固定连接在所述上料箱的前后两端面；所述移动安装块设置有四个，四个所述移动安装块分别左右滑动连接在四个所述安装板的上部；所述调整结构设置在所述安装板的上部；所述第一驱动件设置有四个，四个所述第一驱动件分别螺栓连接在四个所述安装板的上部；所述第二驱动件设置有两个，两个所述第二驱动件分别螺栓连接在前方两个所述移动安装块的前侧；所述清洁刷设置有两个，两个所述清洁刷分别转动连接在四个所述移动安装块的中部，两个所述清洁刷分别与两个所述第二驱动件的电机轴同轴固定连接；所述定量下料结构设置在所述清洁刷的外侧。

4、进一步的，所述定量下料结构包括有滑动块和弹性件；所述滑动块设置有四个，四个所述滑动块分别左右滑动连接在四个所述安装板的上部；所述弹性件设置有四个，四个所述滑动块分别通过四个所述弹性件与四个所述安装板弹性连接。

5、进一步的，所述定量下料结构还包括有主动拨轮和从动槽轮；所述主动拨轮设置有四个，四个所述主动拨轮分别转动连接在四个所述安装板的上部，四个所述主动拨轮分别与四个所述第一驱动件的电机轴同轴固定连接；所述从动槽轮设置有四个，四个所述从动槽轮分别转动连接在四个所述安装板的上部。

6、进一步的，所述定量下料结构还包括有输送带和调整凸轮；所述输送带设置在所述移动隔板的下部；所述调整凸轮设置有四个，四个所述调整凸轮分别固定连接在四个所述从动槽轮的内侧。

7、进一步的，所述调整结构包括有导向块和连接板；所述导向块设置有两个，两个所述导向块分别固定连接在所述移动隔板的前后两端面，两个所述导向块均与所述上料箱滑动连接；所述连接板设置有四个，四个所述连接板分别固定连接在四个所述安装板的上端面。

8、进一步的，所述调整结构还包括有调整丝杆和同步机构；所述调整丝杆设置有两个，两个所述调整丝杆分别转动连接在所述上料箱的前后两侧，两个所述调整丝杆分别与右方的两个所述连接板转动连接，两个所述调整丝杆分别与左方的两个所述连接板螺纹连接；所述同步机构为同步带传动机构，两个所述调整丝杆通过所述同步机构传动连接。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

10、通过清洁刷的移动使上料装置能够适配不同直径的材料，有效的提高了上料装置的通用性，清洁刷能够对材料进行清洁，避免了材料外侧粘附的灰尘和碎屑落入校直机内造成校直机故障的情况，减少了校直机的维修次数，同时也避免了碎屑粘附到校验滚轮上的情况，保证了检验结果的准确性，提高了材料的校直效果。

11、通过调整凸轮使清洁刷间歇移动，使材料能够依次通过，保证了校直机的上料效果，避免了一次性通过大量材料的情况，避免了对材料的重复整理，提高了校直机的校直效率。

技术特征：

1.一种校直机上料装置，包括上料箱、导向槽、固定隔板、移动隔板、安装板、移动安装块、调整结构、定量下料结构、第一驱动件、第二驱动件和清洁刷；所述上料箱的前后两侧分别开设有一个所述导向槽；其特征在于：所述固定隔板固定连接在所述上料箱的右侧；所述移动隔板左右滑动连接在所述上料箱的左侧；所述安装板设置有四个，左方的两个所述安装板分别左右滑动连接在所述上料箱的前后两侧，左方的两个所述安装板均与所述移动隔板固定连接，右方的两个所述安装板分别固定连接在所述上料箱的前后两端面；每个所述安装板的上部左右滑动连接有一个所述移动安装块；所述调整结构设置在所述安装板的上部；每个所述安装板的上部螺栓连接有一个所述第一驱动件；前方两个所述移动安装块的前侧分别螺栓连接有一个所述第二驱动件；所述清洁刷设置有两个，两个所述清洁刷分别转动连接在四个所述移动安装块的中部，所述清洁刷与所述第二驱动件的电机轴同轴固定连接；所述定量下料结构设置在所述清洁刷的外侧。

2.如权利要求1所述的校直机上料装置，其特征在于：所述调整结构包括有导向块和连接板；所述移动隔板的前后两端面分别固定连接有一个所述导向块，所述导向块与所述上料箱滑动连接；每个所述安装板的上端面固定连接有一个所述连接板。

3.如权利要求2所述的校直机上料装置，其特征在于：所述调整结构还包括有调整丝杆和同步机构；所述上料箱的前后两侧分别转动连接有一个所述调整丝杆，两个所述调整丝杆分别与右方的两个所述连接板转动连接，两个所述调整丝杆分别与左方的两个所述连接板螺纹连接；两个所述调整丝杆通过所述同步机构传动连接。

4.如权利要求1所述的校直机上料装置，其特征在于：所述定量下料结构包括有滑动块和弹性件；每个所述安装板的上部左右滑动连接有一个所述滑动块；每个所述滑动块通过一个所述弹性件与所述安装板弹性连接。

5.如权利要求1-4任一所述的校直机上料装置，其特征在于：所述定量下料结构还包括有主动拨轮和从动槽轮；每个所述安装板的上部转动连接有一个所述主动拨轮，所述主动拨轮与所述第一驱动件的电机轴同轴固定连接；每个所述安装板的上部转动连接有一个所述从动槽轮。

6.如权利要求5所述的校直机上料装置，其特征在于：所述定量下料结构还包括有输送带和调整凸轮；所述输送带设置在所述移动隔板的下部；每个所述从动槽轮的内侧固定连接有一个所述调整凸轮。

技术总结
本技术提供一种校直机上料装置，属于上料设备技术领域，包括上料箱、导向槽、固定隔板、移动隔板、安装板、移动安装块、第一驱动件、第二驱动件和清洁刷；导向槽开设在上料箱的前后两侧；固定隔板固定连接在上料箱的右侧；移动隔板左右滑动连接在上料箱的左侧；安装板设置在上料箱的前后两侧；移动安装块滑动连接在安装板的上部；第一驱动件螺栓连接在安装板的上部；第二驱动件螺栓连接在移动安装块的前侧；清洁刷转动连接在移动安装块的中部；本技术避免了材料外侧粘附的灰尘和碎屑落入校直机内造成校直机故障的情况，保证了检验结果的准确性。

技术研发人员：谭琳,吴猛,王金香,杨茗
受保护的技术使用者：成都市兴宏标件实业有限公司
技术研发日：20231212
技术公布日：2024/9/23