一种秸秆灰硅酸钙板加工用压制设备
本技术是一种秸秆灰硅酸钙板加工用压制设备，属于硅酸钙板加工领域。
背景技术：
1、硅酸钙板是以硅质原料、钙质原料、增强纤维为主要原材料，经过制浆、成型、预养护、蒸压养护、烘干切割，砂光等工序制成的无机建筑装饰材料。由于其良好的耐火性能而被广泛应用于建筑物的装饰吊顶和隔墙，市面上加工用的压制设备在使用时由工作台、安装架、上模板、下模板和加压装置，将生产的原材料放入下模板内部后通过加压装置促使上模板来对其压制成型，这样在压制时因压制受力不均匀时硅酸钙板内部易出现气孔，硅酸钙板质量不佳，使用过程中容易出现裂纹、断裂，当建筑材料使用时易造成影响整体美观，也会出现质量问题。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种秸秆灰硅酸钙板加工用压制设备，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型能够使在压制成型时保证填充的原材料均匀，同时也能够快速的将其进行脱膜处理，使其能够节省工作人员的时间。
2、为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种秸秆灰硅酸钙板加工用压制设备，包括箱体和抚平组件，所述箱体的内部安装有中空箱，且中空箱的上端设置有用于快速脱膜的连接组件，所述连接组件包括模型框、伸缩架和驱动机构，所述模型框的底部设置有伸缩架，且伸缩架的端部安装有驱动机构，用于使原料均匀填充的所述抚平组件设置于箱体的内部左右两侧，且抚平组件包括支撑座、活动轴、液压杆和抚平辊，所述支撑座的表面下端通过活动轴安装有液压杆，且液压杆的端部设置有抚平辊。
3、进一步地，所述箱体的下端安装有支撑腿，所述箱体的右侧设置有散热部。
4、进一步地，所述箱体的左侧设置有传料板，且箱体的上端安装有气缸，所述箱体的前方表面设置有收纳框。
5、进一步地，所述箱体的内部上端安装有用于调节压制高度的调节组件，且调节组件包括电机、正反丝杆和螺母座，所述电机的输出端连接有正反丝杆，且正反丝杆的表面滑动连接有螺母座。
6、进一步地，所述调节组件还包括固定轴、伸缩杆和连接座，所述螺母座的表面通过固定轴安装有伸缩杆，且伸缩杆的端部安装有连接座。
7、进一步地，所述调节组件还包括安装板、吸附杆和加压板，所述连接座的下端安装有安装板，且安装板的下端通过吸附杆连接有加压板。
8、进一步地，所述模型框的内表面设置有用于加快成型速度的加热组件，且加热组件包括内置框、导热管和加热片，所述内置框的表面设置有导热管，且导热管的表面上方设置有加热片。
9、进一步地，所述安装板的表面开设有衔接槽，且衔接槽的内部设置有排气孔。
10、本实用新型的有益效果：本实用新型的一种秸秆灰硅酸钙板加工用压制设备，
11、通过控制终端促使驱动机构开始工作，驱动机构产生的作用力传输至伸缩架上，从而伸缩架将内置框沿着模型框内部向上升起，有利于硅酸钙板生产后快速的对其进行脱膜处理，避免手动脱膜造成硅酸钙板损坏，通过加热片运行时产生的热量传输至导热管上，这样导热管的温度传输至内置框上，从而提高内置框的温度，接着在压制的过程中能够缩短压制的时间。
12、抚平组件在生产时将秸秆灰原料放置在模型框的内置框内部，这样在原材料放置内部后通过控制终端促使液压杆向下进行调整，接着调整至抚平辊接触到生产原料时液压杆沿着活动轴调整，在调整的过程中使内置框的原材料进行抚平使其更加均匀，从而能够在加压成型时避免其出现裂纹现象。
13、调节组件在秸秆灰原材料放入模型框内部后，通过电机带动正反丝杆工作，再通过螺母座带动伸缩杆沿着正反丝杆调整，这样在调整的过程中安装板也随之调整，接着调整至模型框上方时，伸缩杆来将安装板向下调整，这时启动气缸，气缸产生的作用力传输至加压板上，从而加压板来对其压制，在压制的过程中产生的气体沿着排气孔传出，有利于避免气体在内部造成生产的硅酸钙板表面不平。
技术特征：
1.一种秸秆灰硅酸钙板加工用压制设备，包括箱体(1)和抚平组件(13)，其特征在于：所述箱体(1)的内部安装有中空箱(10)，且中空箱(10)的上端设置有用于快速脱膜的连接组件(9)，所述连接组件(9)包括模型框(901)、伸缩架(902)和驱动机构(903)，所述模型框(901)的底部设置有伸缩架(902)，且伸缩架(902)的端部安装有驱动机构(903)，用于使原料均匀填充的所述抚平组件(13)设置于箱体(1)的内部左右两侧，且抚平组件(13)包括支撑座(1301)、活动轴(1302)、液压杆(1303)和抚平辊(1304)，所述支撑座(1301)的表面下端通过活动轴(1302)安装有液压杆(1303)，且液压杆(1303)的端部设置有抚平辊(1304)。
2.根据权利要求1所述的一种秸秆灰硅酸钙板加工用压制设备，其特征在于：所述箱体(1)的下端安装有支撑腿(2)，所述箱体(1)的右侧设置有散热部(4)。
3.根据权利要求1所述的一种秸秆灰硅酸钙板加工用压制设备，其特征在于：所述箱体(1)的左侧设置有传料板(7)，且箱体(1)的上端安装有气缸(5)，所述箱体(1)的前方表面设置有收纳框(8)。
4.根据权利要求1所述的一种秸秆灰硅酸钙板加工用压制设备，其特征在于：所述箱体(1)的内部上端安装有用于调节压制高度的调节组件(6)，且调节组件(6)包括电机(601)、正反丝杆(602)和螺母座(603)，所述电机(601)的输出端连接有正反丝杆(602)，且正反丝杆(602)的表面滑动连接有螺母座(603)。
5.根据权利要求4所述的一种秸秆灰硅酸钙板加工用压制设备，其特征在于：所述调节组件(6)还包括固定轴(604)、伸缩杆(605)和连接座(606)，所述螺母座(603)的表面通过固定轴(604)安装有伸缩杆(605)，且伸缩杆(605)的端部安装有连接座(606)。
6.根据权利要求5所述的一种秸秆灰硅酸钙板加工用压制设备，其特征在于：所述调节组件(6)还包括安装板(607)、吸附杆(608)和加压板(609)，所述连接座(606)的下端安装有安装板(607)，且安装板(607)的下端通过吸附杆(608)连接有加压板(609)。
7.根据权利要求1所述的一种秸秆灰硅酸钙板加工用压制设备，其特征在于：所述模型框(901)的内表面设置有用于加快成型速度的加热组件(12)，且加热组件(12)包括内置框(1201)、导热管(1202)和加热片(1203)，所述内置框(1201)的表面设置有导热管(1202)，且导热管(1202)的表面上方设置有加热片(1203)。
8.根据权利要求6所述的一种秸秆灰硅酸钙板加工用压制设备，其特征在于：所述安装板(607)的表面开设有衔接槽(3)，且衔接槽(3)的内部设置有排气孔(11)。
技术总结
本技术提供一种秸秆灰硅酸钙板加工用压制设备，包括箱体和抚平组件，所述箱体的内部安装有中空箱，且中空箱的上端设置有用于快速脱膜的连接组件，所述连接组件包括模型框、伸缩架和驱动机构，所述模型框的底部设置有伸缩架，且伸缩架的端部安装有驱动机构，与现有技术相比，本技术具有如下的有益效果：抚平组件在生产时将秸秆灰原料放置在模型框的内置框内部，这样在原材料放置内部后通过控制终端促使液压杆向下进行调整，接着调整至抚平辊接触到生产原料时液压杆沿着活动轴调整，在调整的过程中使内置框的原材料进行抚平使其更加均匀，从而能够在加压成型时避免其出现裂纹现象。
技术研发人员：金玉杰,蔡婧娓,李冠杰,雒锋,王淑娟,胡洪亮,徐丽娜,邓晓雨,李祎
受保护的技术使用者：吉林建筑大学
技术研发日：20231213
技术公布日：2024/9/23