一种锅炉尾气净化装置的制作方法
本申请涉及尾气处理的，具体为一种锅炉尾气净化装置。
背景技术：
1、锅炉作为一种常见的热能设备，广泛应用于工业生产、供暖和发电等领域。在锅炉燃烧过程中，其燃烧室起着至关重要的作用。然而，由于燃烧条件不理想或者燃料质量不佳，燃烧室中有时会存在燃烧不完全的情况。
2、当燃料在燃烧室中不完全燃烧时，会产生大量一氧化碳等有害气体。一氧化碳对人体健康和环境都具有严重危害，它会影响人体的呼吸系统，甚至导致中毒和死亡；同时，一氧化碳的排放也会对大气造成污染。另外，因为未完全燃烧的燃料中携带的热能未能有效释放，燃烧不完全还会导致能源的浪费。
技术实现思路
1、基于此，有必要针对上述技术问题，提出一种锅炉尾气净化装置。
2、该锅炉尾气净化装置包括:
3、尾气直排管，其与所述锅炉连接，适用于排放尾气，所述尾气直排管上设置有第一电控阀，所述第一电控阀用于控制所述尾气直排管的通断；
4、尾气处理管，其与所述尾气直排管连接，适用于向二次燃烧室输送尾气，所述尾气处理管上设置有第二电控阀，所述第二电控阀用于控制所述尾气处理管的通断；
5、二次燃烧室，其与所述尾气处理管连接，适用于将尾气中的可燃气体进行二次燃烧。
6、在一些实施例中，还包括：
7、一氧化碳浓度传感器，其设置于所述尾气直排管的输入端，并与所述第一电控阀和所述第二电控阀连接，适用于检测尾气中的一氧化碳浓度，并在一氧化碳浓度高于预设值时打开第二电控阀、关闭第一电控阀，在一氧化碳浓度低于预设值时打开第一电控阀、关闭第二电控阀。
8、在一些实施例中，还包括：
9、空气输送管，其与所述二次燃烧室连接，适用于向所述二次燃烧室中输送空气；
10、气泵，其与所述空气输送管连接，适用于提供动力。
11、在一些实施例中，空气输送管上设置有单向阀，适用于供所述空气输送管内的空气单向流动。
12、在一些实施例中，还包括：
13、二次直排管，其与所述二次燃烧室连接，适用于排放所述二次燃烧室产生的尾气。
14、在一些实施例中，二次直排管上设置有第三电控阀，所述第三电控阀适用于控制所述二次直排管的通断。
15、在一些实施例中，还包括：
16、尾气余热利用组件，其与所述二次直排管连接，适用于吸收尾气内的热量。
17、在一些实施例中，尾气余热利用组件包括：
18、给水管，其适用于连接锅炉；
19、热交换管，其一端与所述二次直排管连接，并螺旋环绕设置于所述给水管的周侧，适用于将尾气内的热量传递给所述给水管内的水；
20、保温层，其包覆设置于所述热交换管背离所述给水管的一侧。
21、与现有技术相比，本申请的有益效果是：
22、减少有害气体排放：通过尾气处理管向二次燃烧室输送尾气，并在二次燃烧室中进行二次燃烧，可以有效降低一氧化碳等有害气体的排放，减少对环境的污染。
23、提高能源利用率：通过二次燃烧，未完全燃烧的燃料中的热能得以有效释放，提高了能源的利用效率，减少了能源浪费。
24、自动控制功能：一氧化碳浓度传感器可以实时监测尾气中的一氧化碳浓度，并根据预设值自动调节第一和第二电控阀，并根据所需进行尾气的二次燃烧，提高了整个系统的稳定性和可靠性。
25、尾气余热利用：通过尾气余热利用组件将尾气内的热量传递给给水管内的水，可以提高锅炉的热效率，降低能源消耗。
26、综上所述，该技术方案可以有效改善锅炉的燃烧情况，减少有害气体排放，提高能源利用率，并具有自动控制和尾气余热利用的功能，对于工业生产、供暖和发电等领域具有重要的应用和经济效益。
技术特征：
1.一种锅炉尾气净化装置，其特征在于,包括：
2.根据权利要求1所述的锅炉尾气净化装置，其特征在于,还包括：
3.根据权利要求1所述的锅炉尾气净化装置，其特征在于,还包括：
4.根据权利要求3所述的锅炉尾气净化装置，其特征在于,所述空气输送管上设置有单向阀，适用于供所述空气输送管内的空气单向流动。
5.根据权利要求1所述的锅炉尾气净化装置，其特征在于,还包括：
6.根据权利要求5所述的锅炉尾气净化装置，其特征在于,所述二次直排管上设置有第三电控阀，所述第三电控阀适用于控制所述二次直排管的通断。
7.根据权利要求5所述的锅炉尾气净化装置，其特征在于,还包括：
8.根据权利要求7所述的锅炉尾气净化装置，其特征在于,所述尾气余热利用组件包括：
技术总结
本申请公开了一种锅炉尾气净化装置，其包括：尾气直排管，其与锅炉连接，适用于排放尾气，尾气直排管上设置有第一电控阀，第一电控阀用于控制尾气直排管的通断；尾气处理管，其与尾气直排管连接，适用于向二次燃烧室输送尾气，尾气处理管上设置有第二电控阀，第二电控阀用于控制尾气处理管的通断；二次燃烧室，其与尾气处理管连接，适用于将尾气中的可燃气体进行二次燃烧。本申请通过尾气处理管向二次燃烧室输送尾气，并在二次燃烧室中进行二次燃烧，可以有效降低一氧化碳等有害气体的排放，减少对环境的污染。通过二次燃烧，未完全燃烧的燃料中的热能得以有效释放，提高了能源的利用效率，减少了能源浪费。
技术研发人员：刘伟男,杨帆,李董,王伟,由海宏,刘诚杰,宋海亮
受保护的技术使用者：内蒙古上都发电有限责任公司
技术研发日：20231213
技术公布日：2024/9/23