一种摩擦焊装置的制作方法

本技术涉及摩擦焊，具体为一种摩擦焊装置。

背景技术：

1、搅拌摩擦焊是指利用高速旋转的焊具与工件摩擦产生的热量使被焊材料局部熔化，当焊具沿着焊接界面向前移动时，被塑性化的材料在焊具的转动摩擦力作用下由焊具的前部流向后部，并在焊具的挤压下形成致密的固相焊缝。

2、如公告号为cn216802077u的实用新型专利中，公开了一种龙门搅拌摩擦焊机床，包括底座，还包括控制器、滑台、夹持机构、焊接机构和调节机构，底座的顶部固定设有滑座，滑台的顶部固定设有加工台，夹持机构包括抵紧组件和两个压块，调节机构包括驱动组件和滑板，焊接机构设在滑板的外壁上，焊接机构包括搅拌头和升降组件，滑板的外壁上固定设有防护罩，升降组件设在防护罩的内部，搅拌头插设在防护罩的底部，抵紧组件、驱动组件和升降组件与控制器均为电性连接，该实用新型的一种龙门搅拌摩擦焊机床，能够根据工件的材质调节焊缝的深浅，从而防止在焊接时损坏工件。

3、然而，该实用新型在使用时，待材料装夹在工作台后进行摩擦焊接，摩擦焊接完毕后取出材料，再进行下一个材料的装夹，当待焊接材料数量较多时，操作时间较长，使得工作效率低下。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种摩擦焊装置，以解决上述背景技术中所提出的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种摩擦焊装置，包括底板，所述底板上表面转动连接有转台，所述转台上表面固定连接有挡板，所述转台上表面且位于所述挡板两侧设有一对装夹组件，所述转台上表面且位于一对所述装夹组件两侧开设有一对通孔，左侧所述通孔内插接有定位销，所述底板上表面左侧开设有定位孔，所述定位孔内插接有所述定位销，所述底板上表面右侧设有支撑组件，所述支撑组件上设有搅拌头。

3、优选的，所述装夹组件包括一对l型架，一对所述l型架对称固定连接在所述转台上表面，所述l型架上壁内螺纹连接有多个第三螺纹杆，所述第三螺纹杆下端转动连接有压盘，所述第三螺纹杆上端固定连接有转柄。

4、优选的，所述支撑组件包括固定架，所述固定架固定连接在所述底板上表面右侧，所述固定架左表面固定设置有一对第一连板，所述固定架左表面且位于一对所述第一连板之间固定设置有第一燕尾导轨，所述第一燕尾导轨上滑动连接有滑架，一对所述第一连板之间转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆与所述滑架螺纹连接，上侧所述第一连板上表面固定连接有第一电机，所述第一螺纹杆上端贯穿所述第一连板与所述第一电机驱动端固定连接，所述滑架底面固定设置有一对第二连板，所述滑架底面且位于一对所述第二连板之间固定设置有第二燕尾导轨，所述第二燕尾导轨上滑动连接有滑板，一对所述第二连板之间转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆与所述滑板螺纹连接，左侧所述第二连板左表面固定连接有第二电机，所述第二螺纹杆左端贯穿所述第二连板与所述第二电机驱动端固定连接，所述滑板左表面下侧固定连接有第三电机，所述第三电机驱动端固定连接有所述搅拌头。

5、有益效果

6、本实用新型提供了一种摩擦焊装置，具备以下有益效果:

7、1、通过压盘压紧第一材料可以给第一材料定位，防止摩擦焊接时第一材料移动，提高了摩擦焊接的精度；

8、2、在对右侧装夹组件内的第一材料摩擦焊接的同时，工人可以将第二材料装夹在左侧装夹组件内，待第一材料焊接结束以及第二材料装夹完毕后，转动转台使第一材料与第二材料交换位置，此时，搅拌头可以对第二材料进行焊接，在搅拌头对第二材料进行焊接的同时，工人反向转动转柄使压盘远离第二材料可以将第二材料拿出并装夹第三材料，重复此方法可以实现边装夹边焊接，提升了摩擦焊装置的工作效率。

技术特征：

1.一种摩擦焊装置，其特征在于，包括底板（1），所述底板（1）上表面转动连接有转台（5），所述转台（5）上表面固定连接有挡板（9），所述转台（5）上表面且位于所述挡板（9）两侧设有一对装夹组件，所述转台（5）上表面且位于一对所述装夹组件两侧开设有一对通孔（3），左侧所述通孔（3）内插接有定位销（4），所述底板（1）上表面左侧开设有定位孔（2），所述定位孔（2）内插接有所述定位销（4），所述底板（1）上表面右侧设有支撑组件，所述支撑组件上设有搅拌头（22）。

2.根据权利要求1所述的一种摩擦焊装置，其特征在于，所述装夹组件包括一对l型架（6），一对所述l型架（6）对称固定连接在所述转台（5）上表面，所述l型架（6）上壁内螺纹连接有多个第三螺纹杆（7），所述第三螺纹杆（7）下端转动连接有压盘（23），所述第三螺纹杆（7）上端固定连接有转柄（8）。

3.根据权利要求1所述的一种摩擦焊装置，其特征在于，所述支撑组件包括固定架（19），所述固定架（19）固定连接在所述底板（1）上表面右侧，所述固定架（19）左表面固定设置有一对第一连板（16），所述固定架（19）左表面且位于一对所述第一连板（16）之间固定设置有第一燕尾导轨（20），所述第一燕尾导轨（20）上滑动连接有滑架（18），一对所述第一连板（16）之间转动连接有第一螺纹杆（21），所述第一螺纹杆（21）与所述滑架（18）螺纹连接，上侧所述第一连板（16）上表面固定连接有第一电机（17），所述第一螺纹杆（21）上端贯穿所述第一连板（16）与所述第一电机（17）驱动端固定连接，所述滑架（18）底面固定设置有一对第二连板（11），所述滑架（18）底面且位于一对所述第二连板（11）之间固定设置有第二燕尾导轨（13），所述第二燕尾导轨（13）上滑动连接有滑板（15），一对所述第二连板（11）之间转动连接有第二螺纹杆（12），所述第二螺纹杆（12）与所述滑板（15）螺纹连接，左侧所述第二连板（11）左表面固定连接有第二电机（10），所述第二螺纹杆（12）左端贯穿所述第二连板（11）与所述第二电机（10）驱动端固定连接，所述滑板（15）左表面下侧固定连接有第三电机（14），所述第三电机（14）驱动端固定连接有所述搅拌头（22）。

技术总结
本技术公开了一种摩擦焊装置，涉及摩擦焊技术领域，包括底板，所述底板上表面转动连接有转台，所述转台上表面设有一对装夹组件，所述底板上表面右侧设有支撑组件，所述支撑组件上设有搅拌头，本技术在对右侧装夹组件内的第一材料摩擦焊接的同时，工人可以将第二材料装夹在左侧装夹组件内，待第一材料焊接结束以及第二材料装夹完毕后，转动转台使第一材料与第二材料交换位置，此时，搅拌头可以对第二材料进行焊接，在搅拌头对第二材料进行焊接的同时，工人反向转动转柄使压盘远离第二材料可以将第二材料拿出并装夹第三材料，重复此方法可以实现边装夹边焊接，提升了摩擦焊装置的工作效率。

技术研发人员：孙国辉,石晓雨
受保护的技术使用者：沈阳格瑞纳汽车零部件有限公司
技术研发日：20231215
技术公布日：2024/9/23