一种免毛边面料剪裁装置的制作方法

本技术涉及面料加工，更具体的说是一种免毛边面料剪裁装置。

背景技术：

1、面料作为日常穿戴用品中的常用原材料，根据具体形状需求来选择合适的模具进行剪裁切割，其中，在传统针对弹性面料或是多层面料的剪裁加工时，由于其加工方式为直接通过切刀完成切割，进而导致该类面料边沿容易起毛边，需要后续人工对齐进行再次处理，因此有待改善。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够避免起毛边的面料剪裁装置。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种免毛边面料剪裁装置，

3、包括工作台，所述工作台表面形成加工平面，所述加工平面用于承接面料；

4、第一驱动装置，所述第一驱动装置连接有预压机构和剪裁机构，所述第一驱动装置用于驱动预压机构和剪裁机构移动以使得预压机构和剪裁机构分别与加工平面对应；

5、第二驱动装置，所述第二驱动装置与预压机构和剪裁机构连接，所述第二驱动装置用于带动预压机构和剪裁机构向加工平面方向运动以完成预压和剪裁动作。

6、作为本实用新型的进一步改进，还包括有安装板，所述预压机构和剪裁机构均与安装板连接，所述第一驱动装置与安装板连接并驱动安装板进行往复运动。

7、作为本实用新型的进一步改进，还包括升降板，所述升降板对应安装板远离工作台一侧设置，所述升降板靠近安装板的一面设有滑轨机构并通过滑轨机构与安装板连接，所述第一驱动装置设置于升降板上并用于驱动安装板沿滑轨机构滑移。

8、作为本实用新型的进一步改进，所述安装板靠近工作台的一面排列设有两个基座，两个所述基座靠近工作台的一面均可拆卸连接有基板，所述预压机构和剪裁机构分别安设在两个基板靠近工作台的一面。

9、作为本实用新型的进一步改进，所述剪裁机构包括弹性刀片和多块限位块，所述限位块可拆卸安设在安装板上，相邻所述限位块之间形成约束间隙，所述弹性刀片设置于约束间隙内并形成与预压机构对应。

10、作为本实用新型的进一步改进，还包括有面料输送机构，所述面料输送机构用于向加工平面输送面料，所述面料输送机构包括第三驱动装置和两个相互平行设置的辊筒，所述第三驱动装置分别连接两个辊筒并用于驱动两个辊筒相互反转，以驱动面料通过两个辊筒之间的间隙。

11、作为本实用新型的进一步改进，还包括有机架，所述机架上设有限位柱，所述安装板与限位柱活动连接，所述限位柱用于限制安装板仅沿限位柱轴线方向运动。

12、作为本实用新型的进一步改进，所述加工平面上设有约束件，所述约束件用于分别抵触面料两侧以形成约束。

13、作为本实用新型的进一步改进，所述约束件包括固定挡块和活动挡块，所述活动挡块向固定挡块方向移动，以将面料约束于固定挡块和活动挡块之间。

14、作为本实用新型的进一步改进，还包括有加热组件，所述加热组件输出端与预压机构连接并用于加热预压机构。

15、本实用新型的有益效果：通过预压机构的设置对面料进行预压，进而能够使得面料在裁剪时保持为压缩状态，进而减少面料表层边沿在后续剪裁时所产生的形变，以达到免起毛边的效果，同时第一驱动装置和第二驱动装置的设置能够实现预压机构和剪裁机构的自动化，以满足批量生产需求。

技术特征：

1.一种免毛边面料剪裁装置，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种免毛边面料剪裁装置，其特征在于：还包括有安装板（7），所述预压机构（4）和剪裁机构（5）均与安装板（7）连接，所述第一驱动装置（3）与安装板（7）连接并驱动安装板（7）进行往复运动。

3.根据权利要求2所述的一种免毛边面料剪裁装置，其特征在于：还包括升降板（8），所述升降板（8）对应安装板（7）远离工作台（1）一侧设置，所述升降板（8）靠近安装板（7）的一面设有滑轨机构（9）并通过滑轨机构（9）与安装板（7）连接，所述第一驱动装置（3）设置于升降板（8）上并用于驱动安装板（7）沿滑轨机构（9）滑移。

4.根据权利要求2所述的一种免毛边面料剪裁装置，其特征在于：所述安装板（7）靠近工作台（1）的一面排列设有两个基座（14），两个所述基座（14）靠近工作台（1）的一面均可拆卸连接有基板（15），所述预压机构（4）和剪裁机构（5）分别安设在两个基板（15）靠近工作台（1）的一面。

5.根据权利要求4所述的一种免毛边面料剪裁装置，其特征在于：所述剪裁机构（5）包括弹性刀片（19）和多块限位块（20），所述限位块（20）可拆卸安设在安装板（7）上，相邻所述限位块（20）之间形成约束间隙（21），所述弹性刀片（19）设置于约束间隙（21）内并形成与预压机构（4）对应。

6.根据权利要求1所述的一种免毛边面料剪裁装置，其特征在于：还包括有面料输送机构（22），所述面料输送机构（22）用于向加工平面（2）输送面料，所述面料输送机构（22）包括第三驱动装置（23）和两个相互平行设置的辊筒（24），所述第三驱动装置（23）分别连接两个辊筒（24）并用于驱动两个辊筒（24）相互反转，以驱动面料通过两个辊筒（24）之间的间隙。

7.根据权利要求3所述的一种免毛边面料剪裁装置，其特征在于：还包括有机架（25），所述机架（25）上设有限位柱（26），所述安装板（7）与限位柱（26）活动连接，所述限位柱（26）用于限制安装板（7）仅沿限位柱（26）轴线方向运动。

8.根据权利要求1所述的一种免毛边面料剪裁装置，其特征在于：所述加工平面（2）上设有约束件（34），所述约束件（34）用于分别抵触面料两侧以形成约束。

9.根据权利要求8所述的一种免毛边面料剪裁装置，其特征在于：所述约束件（34）包括固定挡块（37）和活动挡块（38），所述活动挡块（38）向固定挡块（37）方向移动，以将面料约束于固定挡块（37）和活动挡块（38）之间。

10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种免毛边面料剪裁装置，其特征在于：还包括有加热组件（35），所述加热组件（35）输出端与预压机构（4）连接并用于加热预压机构（4）。

技术总结
本技术公开了一种免毛边面料剪裁装置，包括工作台，所述工作台表面形成加工平面，所述加工平面用于承接面料，第一驱动装置，所述第一驱动装置连接有预压机构和剪裁机构，所述第一驱动装置用于驱动预压机构和剪裁机构移动以使得预压机构和剪裁机构分别与加工平面对应，第二驱动装置，所述第二驱动装置与预压机构和剪裁机构连接，所述第二驱动装置用于带动预压机构和剪裁机构向加工平面方向运动以完成预压和剪裁动作，通过预压机构的设置对面料进行预压，进而能够使得面料在裁剪时保持为压缩状态，进而减少面料表层边沿在后续剪裁时所产生的形变，以达到免起毛边的效果。

技术研发人员：白直雷
受保护的技术使用者：温州市铭将缝纫科技有限公司
技术研发日：20231215
技术公布日：2024/9/23