一种钢化玻璃的打磨装置的制作方法

本技术涉及打磨装置领域，特别涉及一种钢化玻璃的打磨装置。

背景技术：

1、钢化玻璃属于安全玻璃，钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等，钢化玻璃在生产过程中，通过固定机构，进行水平固定摆放，打磨砂轮等结构，对玻璃的边缘位置进行打磨，由于现有的固定机构，大多采用吸盘进行固定，例如公开文件号cn211305822u，名为“一种玻璃打磨用固定装置”的文件中，说明书记载的内容“可将待打磨的玻璃放置到托板71上，托板71均匀固定有多个吸盘72，利用吸盘72的吸附性将待打磨的玻璃固定”，可知现有的玻璃加工是通过吸盘进行固定的，但是吸盘固定的玻璃从侧面推动，容易导致吸盘进气，解除固定状态，而砂轮对玻璃边缘打磨时容易产生倾斜的推力，导致玻璃容易从吸盘上掀开，造成玻璃损坏，因此需要改进。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种钢化玻璃的打磨装置，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种钢化玻璃的打磨装置，包括底板，所述底板上活动安装有钢化玻璃，所述底板上在位于钢化玻璃的一侧位置固定安装有一号定板，所述底板上在位于钢化玻璃的另一侧位置固定安装有二号定板，所述一号定板和二号定板之间活动安装有一号活动板，所述钢化玻璃位于一号定板和一号活动板之间位置，所述底板上在位于一号定板的侧面位置固定安装有连接管架，所述连接管架内活动安装有滑架，所述滑架上活动安装有安装架，所述安装架上固定安装有一号减速电机，且一号减速电机的输出轴固定连接有一号锥形磨盘，所述安装架上在位于一号减速电机的侧面位置活动安装有安装板，所述安装板上固定连接有二号减速电机，所述二号减速电机的输出轴上固定连接有二号锥形磨盘，所述一号锥形磨盘、二号锥形磨盘位于钢化玻璃的两侧位置。

4、优选的，所述一号定板和一号活动板的侧面位置固定连接有橡胶垫，所述一号螺杆的一端通过一号轴承与一号活动板活动安装，所述一号活动板的两侧位置固定连接有一号导杆。

5、优选的，所述一号导杆、一号螺杆通过通孔、螺孔与二号定板活动安装。

6、优选的，所述滑架的下端固定连接有连动板，所述连动板上活动安装有二号螺杆，且二号螺杆通过二号轴承与底板活动安装。

7、优选的，所述滑架的侧面位置固定连接有侧板，所述侧板上固定安装有气缸，且气缸的活塞杆与安装架固定连接。

8、优选的，所述安装架通过滑孔与滑架活动安装，所述安装架上固定连接有支撑板，所述支撑板上活动安装有三号螺杆，且三号螺杆通过三号轴承与安装板活动安装。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

10、本实用新型中，通过一号定板、二号活动板对钢化玻璃的夹持，使得钢化玻璃固定效果好，不易松动，一号锥形磨盘、二号锥形磨盘可以通过二号螺杆的转动，活动调节高度，使得一号锥形磨盘、二号锥形磨盘更为适应钢化玻璃的高度，通过气缸的推动，使得一号锥形磨盘、二号锥形磨盘移动更为稳定，使得钢化玻璃的边缘位置打磨更为稳定，避免手动打磨钢化玻璃造成的玻璃损坏。

技术特征：

1.一种钢化玻璃的打磨装置，包括底板（1），所述底板（1）上活动安装有钢化玻璃（2），其特征在于：所述底板（1）上在位于钢化玻璃（2）的一侧位置固定安装有一号定板（3），所述底板（1）上在位于钢化玻璃（2）的另一侧位置固定安装有二号定板（4），所述一号定板（3）和二号定板（4）之间活动安装有一号活动板（5），所述钢化玻璃（2）位于一号定板（3）和一号活动板（5）之间位置，所述底板（1）上在位于一号定板（3）的侧面位置固定安装有连接管架（10），所述连接管架（10）内活动安装有滑架（11），所述滑架（11）上活动安装有安装架（17），所述安装架（17）上固定安装有一号减速电机（19），且一号减速电机（19）的输出轴固定连接有一号锥形磨盘（20），所述安装架（17）上在位于一号减速电机（19）的侧面位置活动安装有安装板（23），所述安装板（23）上固定连接有二号减速电机（21），所述二号减速电机（21）的输出轴上固定连接有二号锥形磨盘（22），所述一号锥形磨盘（20）、二号锥形磨盘（22）位于钢化玻璃（2）的两侧位置。

2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃的打磨装置，其特征在于：所述一号定板（3）和一号活动板（5）的侧面位置固定连接有橡胶垫（6），一号螺杆（7）的一端通过一号轴承（8）与一号活动板（5）活动安装，所述一号活动板（5）的两侧位置固定连接有一号导杆（9）。

3.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃的打磨装置，其特征在于：所述一号导杆（9）、一号螺杆（7）通过通孔、螺孔与二号定板（4）活动安装。

4.根据权利要求3所述的一种钢化玻璃的打磨装置，其特征在于：所述滑架（11）的下端固定连接有连动板（12），所述连动板（12）上活动安装有二号螺杆（14），且二号螺杆（14）通过二号轴承（13）与底板（1）活动安装。

5.根据权利要求4所述的一种钢化玻璃的打磨装置，其特征在于：所述滑架（11）的侧面位置固定连接有侧板（15），所述侧板（15）上固定安装有气缸（16），且气缸（16）的活塞杆与安装架（17）固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种钢化玻璃的打磨装置，其特征在于：所述安装架（17）通过滑孔（18）与滑架（11）活动安装，所述安装架（17）上固定连接有支撑板（25），所述支撑板（25）上活动安装有三号螺杆（26），且三号螺杆（26）通过三号轴承（24）与安装板（23）活动安装。

技术总结
本技术公开了一种钢化玻璃的打磨装置，属于打磨装置领域，包括底板，底板上活动安装有钢化玻璃，底板上在位于钢化玻璃的一侧位置固定安装有一号定板，底板上在位于钢化玻璃的另一侧位置固定安装有二号定板，一号定板和二号定板之间活动安装有一号活动板，钢化玻璃位于一号定板和一号活动板之间位置，通过一号定板、二号活动板对钢化玻璃的夹持，使得钢化玻璃固定效果好，不易松动，一号锥形磨盘、二号锥形磨盘可以活动调节高度，使得一号锥形磨盘、二号锥形磨盘更为适应钢化玻璃的高度，通过气缸的推动，使得一号锥形磨盘、二号锥形磨盘移动更为稳定，使得钢化玻璃的边缘位置打磨更为稳定，避免手动打磨钢化玻璃造成的玻璃损坏。

技术研发人员：俞泽正,许保生,丁煜
受保护的技术使用者：杭州春水镀膜玻璃有限公司
技术研发日：20231215
技术公布日：2024/9/23