一种自动调节的调节阀的制作方法

本技术涉及调节阀，具体为一种自动调节的调节阀。

背景技术：

1、调节阀又名控制阀，在工业自动化过程控制领域中，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的最终控制元件，一般由执行机构和阀门组成，调节阀适用于空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品等介质。

2、公开号为“cn106224616a”的发明专利申请文件公开了一种自动调节的调节阀，主要由膜室、垫板和电机，该技术方案可以使整体从上至下进行调节，减少在调节过程中出现的一些问题，更好的实现调节。

3、上述文件公开的自动调节的调节阀存在以下缺陷：该自动调节的调节阀使用过程中膜室内部的伸缩支架在反复使用后伸缩支架可能会发生形变，进而影响后续调节阀的使用，由于现在有的调节阀是一体结构，不便于拆解更换内部零件，导致大部分会人会直接更换调节阀，加剧材料的消耗，造成浪费。

4、由此可知，现有的自动调节的调节阀不具备较好的快拆结构，需要对现有不足进行改进，提供一种自动调节的调节阀。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种自动调节的调节阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型为一种自动调节的调节阀，包括调节阀本体和负压结构，所述负压结构包括上盖体、弹簧、负压密封件、下盖体，所述上盖体的内表面开设有内螺纹，所述上盖体通过内螺纹与下盖体固定安装，所述上盖体与下盖体形成有腔室，所述腔室内设有弹簧和负压密封件，所述上盖体的内顶部设有第一卡接座，负压密封件的内底部设有第二卡接座，所述弹簧的一端通过第一卡接座与上盖体相卡接，所述弹簧的另一端通过第二卡接座与负压密封件相卡接。

4、进一步地，所述上盖体的周侧面开设有负压口，所述下盖体的下表面固定安装有连接座，所述下盖体的内部开有通口，所述通口延伸至连接座的内部。

5、进一步地，所述负压密封件的下表面设有第一密封块，通过设置第一密封块可以增加负压结构与连接座之间的密封性能，避免在闭合的情况下，空气流入连接座内，进而影响曲轴连杆拉动阀门，使阀门失去其作用。

6、进一步地，所述连接座的一侧安装有曲轴连杆，所述曲轴连杆的另一端延伸至调节阀本体的内部。

7、进一步地，所述调节阀本体的上表面设有进气口，所述调节阀本体的下表面开设有出气口。

8、进一步地，所述调节阀本体的内部安装有阀门，所述阀门的一侧固定安装有曲轴连杆，所述阀门的外表面固定安装有密封组件。

9、进一步地，所述密封组件包括密封环、第二密封块和第三密封块，所述密封环固定安装在阀门的下表面，所述第二密封块固定安装在阀门的上表面，所述第二密封块的上表面固定安装在第三密封块，所述密封环、第二密封块和第三密封块均与调节阀本体的内表面相抵接。

10、本实用新型具有以下有益效果：

11、（1）本实用新型通过第一卡接座与第二卡接座的配合使用可以将弹簧固定安装在上盖体与负压密封件之间，当弹簧需要更换时，可以通过拧动下盖体，使下盖体与上盖体分离，然后通过用力拉动负压密封件，使弹簧与第二卡接座分离，然后用力拉动弹簧使与第一卡接座分离，达到拆除弹簧的效果，减少材料的损耗，增加环保性。

12、（2）本实用新型通过设置的密封组件可以增加阀门与调节阀本体内表面的密封性，避免产生缝隙，进而影响调节阀本体内部介质的泄漏。

13、当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

技术特征：

1.一种自动调节的调节阀，包括调节阀本体（1）和负压结构（2），其特征在于：所述负压结构（2）包括上盖体（201）、弹簧（202）、负压密封件（203）、下盖体（204），所述上盖体（201）的内表面开设有内螺纹（20101），所述上盖体（201）通过内螺纹（20101）与下盖体（204）固定安装，所述上盖体（201）与下盖体（204）形成有腔室，所述腔室内设有弹簧（202）和负压密封件（203），所述上盖体（201）的内顶部设有第一卡接座（20102），负压密封件（203）的内底部设有第二卡接座（20301），所述弹簧（202）的一端通过第一卡接座（20102）与上盖体（201）相卡接，所述弹簧（202）的另一端通过第二卡接座（20301）与负压密封件（203）相卡接。

2.根据权利要求1所述的一种自动调节的调节阀，其特征在于：所述上盖体（201）的周侧面开设有负压口（20103），所述下盖体（204）的下表面固定安装有连接座（3），所述下盖体（204）的内部开有通口，所述通口延伸至连接座（3）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种自动调节的调节阀，其特征在于：所述负压密封件（203）的下表面设有第一密封块（20302）。

4.根据权利要求2所述的一种自动调节的调节阀，其特征在于：所述连接座（3）的一侧安装有曲轴连杆（4），所述曲轴连杆（4）的另一端延伸至调节阀本体（1）的内部。

5.根据权利要求1所述的一种自动调节的调节阀，其特征在于：所述调节阀本体（1）的上表面设有进气口（101），所述调节阀本体（1）的下表面开设有出气口（102）。

6.根据权利要求1所述的一种自动调节的调节阀，其特征在于：所述调节阀本体的（1）内部安装有阀门（5），所述阀门（5）的一侧固定安装有曲轴连杆（4），所述阀门（5）的外表面固定安装有密封组件（6）。

7.根据权利要求6所述的一种自动调节的调节阀，其特征在于：所述密封组件（6）包括密封环（601）、第二密封块（602）和第三密封块（603），所述密封环（601）固定安装在阀门（5）的下表面，所述第二密封块（602）固定安装在阀门（5）的上表面，所述第二密封块（602）的上表面固定安装在第三密封块（603），所述密封环（601）、第二密封块（602）和第三密封块（603）均与调节阀本体（1）的内表面相抵接。

技术总结
本技术涉及调节阀技术领域，且公开了一种自动调节的调节阀,包括调节阀本体和负压结构，负压结构包括上盖体、弹簧、负压密封件、下盖体，上盖体的内表面开设有内螺纹，上盖体通过内螺纹与下盖体固定安装，上盖体与下盖体形成有腔室，腔室内设有弹簧和负压密封件，上盖体的内顶部设有第一卡接座，负压密封件的内底部设有第二卡接座，弹簧的一端通过第一卡接座与上盖体相卡接，弹簧的另一端通过第二卡接座与负压密封件相卡接。本技术通过拧动下盖体，使下盖体与上盖体分离，然后通过用力拉动负压密封件，使弹簧与第二卡接座分离，然后用力拉动弹簧使与第一卡接座分离，达到拆除弹簧的效果，减少材料的损耗，增加环保性。

技术研发人员：吴永兵,陈荣旺,邹桥生,吴进涛,林敏
受保护的技术使用者：浙江荣际汽车零部件股份有限公司
技术研发日：20231215
技术公布日：2024/9/23