一种取向硅钢刮油回收装置的制作方法

本技术涉及刮油回收设备，尤其涉及一种取向硅钢刮油回收装置。

背景技术：

1、取向硅钢是一种特殊类型的硅钢，其名称来源于其生产过程中的取向处理。取向硅钢的主要特点是具有高磁导率和低铁损，这使得它在电力、电子和通信等领域具有广泛的应用前景。

2、取向硅钢刮油回收装置是一种专门用于处理取向硅钢板生产过程中产生的废油的装置。这种装置的主要功能是收集和回收在生产过程中产生的废油，以减少环境污染并提高资源的利用率。

3、但是现有技术中，取向硅钢刮油回收装置在每一次的使用中，刮下后的油渍可能会飞溅到工作仓的内壁上，如果不及时的对这些油渍进行清理，长期下来工作仓的内壁可能会形成一层厚厚的油膜，工作人员在对这层油膜清理时可能需要花费更多的时间和精力，从而影响工作效率，若工作人员不对油膜进行处理可能会影响工作环境。因此我们提供一种取向硅钢刮油回收装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，提供一种取向硅钢刮油回收装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种取向硅钢刮油回收装置，包括：清理机构，所述清理机构包括刮油装置本体，所述刮油装置本体上设置有刮油仓，所述刮油仓内部设置有刮板，所述刮油仓内壁两侧均对应开设有限位槽，四个所述限位槽内均设置有滑块，所述滑块顶端设置有轴承，所述轴承远离滑块的一侧设置有调节管，所述调节管顶端设置有调节杆，所述调节管外表面设置有弹簧，所述弹簧远离滑块的一端设置有固定环，所述调节杆外表面设置有转块，所述转块靠近固定环的一端设置有多个连接杆，所述调节杆远离转块的一端设置有按板，所述刮油仓底部设置有储存机构。

3、作为一种优选的实施方式，所述储存机构包括储存盒，所述储存盒底部固定连接有插块，所述刮油仓两侧均固定连接有固定块，所述储存盒顶端对接在刮油仓的底端，两个所述固定块一侧开设的卡槽均设置有支撑板，所述支撑板贯穿插块，且其两端分别与两个固定块开设的卡槽对接。

4、作为一种优选的实施方式，所述刮油装置本体一侧与刮油仓一侧固定连接，所述刮板外表面与刮油仓内壁触接。

5、作为一种优选的实施方式，所述限位槽内壁与滑块外表面滑动连接，所述滑块顶部与轴承底侧固定连接，所述轴承内表面与调节管底端外壁固定连接。

6、作为一种优选的实施方式，所述调节杆的底端穿过转块和固定环与调节管顶部的内壁螺纹连接，所述弹簧一端与滑块顶部固定连接。

7、作为一种优选的实施方式，所述弹簧远离滑块的一端与固定环远离转块的一侧固定连接，所述固定环一侧与限位槽的内壁顶端固定连接。

8、作为一种优选的实施方式，多个所述连接杆的顶端均与转块的底端固定连接，多个所述连接杆的另一端穿过固定环均与调节管顶端固定连接。

9、作为一种优选的实施方式，所述调节杆远离转块的一端与按板底侧固定连接。

10、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

11、本实用新型工作人员在每次工作结束后可以重复按压按板实现对刮油仓内壁的油渍进行涂刮，来保证刮油仓的内部环境清洁，避免刮油仓长期不清洁导致的油渍堆积，增加工作人员的清洁难度，同时，弹簧长期处于拉伸工作，弹簧的弹性效果将变弱，工作人员可以通过转动转块，进而弹簧的松紧度将得到调节，有效的增加了弹簧的弹性效果和使用寿命；

12、通过安装的储存机构可以对刮油仓内油渍进行收集处理，同时支撑板、插块与固定块之间相互配合能为储存盒提供支撑效果，确保储存盒不会从刮油仓内掉落，进而确保油渍不会外溢或污染周围环境，保持工作区域的整洁和卫生，同时还保证了油渍的回收率，减少了资源的浪费。

技术特征：

1.一种取向硅钢刮油回收装置，其特征在于，包括：清理机构(1)，所述清理机构(1)包括刮油装置本体(11)，所述刮油装置本体(11)上设置有刮油仓(12)，所述刮油仓(12)内部设置有刮板(13)，所述刮油仓(12)内壁两侧均对应开设有限位槽(14)，四个所述限位槽(14)内均设置有滑块(15)，所述滑块(15)顶端设置有轴承(111)，所述轴承(111)远离滑块(15)的一侧设置有调节管(16)，所述调节管(16)顶端设置有调节杆(17)，所述调节管(16)外表面设置有弹簧(18)，所述弹簧(18)远离滑块(15)的一端设置有固定环(113)，所述调节杆(17)外表面设置有转块(110)，所述转块(110)靠近固定环(113)的一端设置有多个连接杆(19)，所述调节杆(17)远离转块(110)的一端设置有按板(112)，所述刮油仓(12)底部设置有储存机构(2)。

2.根据权利要求1所述的一种取向硅钢刮油回收装置，其特征在于：所述储存机构(2)包括储存盒(21)，所述储存盒(21)底部固定连接有插块(22)，所述刮油仓(12)两侧均固定连接有固定块(24)，所述储存盒(21)顶端对接在刮油仓(12)的底端，两个所述固定块(24)一侧开设的卡槽均设置有支撑板(23)，所述支撑板(23)贯穿插块(22)，且其两端分别与两个固定块(24)开设的卡槽对接。

3.根据权利要求2所述的一种取向硅钢刮油回收装置，其特征在于：所述刮油装置本体(11)一侧与刮油仓(12)一侧固定连接，所述刮板(13)外表面与刮油仓(12)内壁触接。

4.根据权利要求1所述的一种取向硅钢刮油回收装置，其特征在于：所述限位槽(14)内壁与滑块(15)外表面滑动连接，所述滑块(15)顶部与轴承(111)底侧固定连接，所述轴承(111)内表面与调节管(16)底端外壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种取向硅钢刮油回收装置，其特征在于：所述调节杆(17)的底端穿过转块(110)和固定环(113)与调节管(16)顶部的内壁螺纹连接，所述弹簧(18)一端与滑块(15)顶部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种取向硅钢刮油回收装置，其特征在于：所述弹簧(18)远离滑块(15)的一端与固定环(113)远离转块(110)的一侧固定连接，所述固定环(113)一侧与限位槽(14)的内壁顶端固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种取向硅钢刮油回收装置，其特征在于：多个所述连接杆(19)的顶端均与转块(110)的底端固定连接，多个所述连接杆(19)的另一端穿过固定环(113)均与调节管(16)顶端固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种取向硅钢刮油回收装置，其特征在于：所述调节杆(17)远离转块(110)的一端与按板(112)底侧固定连接。

技术总结
本技术提供一种取向硅钢刮油回收装置，涉及刮油回收设备技术领域，包括：清理机构，所述清理机构包括刮油装置本体，所述刮油装置本体上设置有刮油仓，所述刮油仓内部设置有刮板，所述刮油仓内壁两侧均对应开设有限位槽，四个所述限位槽内均设置有滑块，所述滑块顶端设置有轴承。本技术，可以帮助工作人员在每次工作结束后重复按压按板实现对刮油仓内壁的油渍进行涂刮，来保证刮油仓的内部环境清洁，避免刮油仓长期不清洁导致的油渍堆积，增加工作人员的清洁难度，同时，弹簧长期处于拉伸工作，弹簧的弹性效果将变弱，工作人员可以通过转动转块，进而弹簧的松紧度将得到调节，有效地增加了弹簧的弹性效果和使用寿命。

技术研发人员：钱美玲,吴让平,谢勇
受保护的技术使用者：无锡晶龙华特电工有限公司
技术研发日：20231214
技术公布日：2024/9/23