用于悬挑铝单板拼缝打胶的装置及方法与流程

本发明涉及悬挑铝单板施工领域，具体涉及一种用于悬挑铝单板拼缝打胶的装置及方法。

背景技术：

1、为了保证铝单板的防水性、气密性和美观度，铝单板拼缝处通常采用人工粘贴美工纸、注胶、刮胶的方式，由面层至内层方向进行打胶。

2、由于悬挑铝单板的施工构造限制，悬挑铝单板的面层朝下，导致传统打胶工艺无法从悬挑铝单板的内层方向进行表面拼缝的注胶施工，只能搭设脚手架等支撑结构直接在面层方向打胶，这种方式存在施工进度慢以及施工成本高的缺点，并且该施工方式的满堂脚手架会影响其他施工步骤，不利于加快生产节拍，拖延了整个工期。

3、因此，为解决以上问题，需要一种用于悬挑铝单板拼缝打胶的装置及方法，能够提升施工效率，降低施工成本。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明的目的是克服现有技术中的缺陷，提供用于悬挑铝单板拼缝打胶的装置及方法，能够提升施工效率，降低施工成本。

2、本发明的用于悬挑铝单板拼缝打胶的装置，包括支撑机构和打胶机构；

3、所述支撑机构包括底座、支撑杆和定位杆，所述支撑杆将底座和定位杆连接，所述定位杆位于底座的顶部；

4、所述支撑杆的宽度不超过待打胶铝单板的拼缝宽度，所述支撑杆穿过待打胶铝单板的拼缝，以使得所述底座位于待打胶铝单板拼缝的底部，所述定位杆位于待打胶铝单板拼缝的顶部；

5、所述定位杆和底座被驱动的靠近或远离，以使得定位杆和底座靠近形成对待打胶铝单板的夹持定位，定位杆和底座远离解除对待打胶铝单板的夹持定位；

6、所述打胶机构包括注胶管和刮刀，所述注胶管连接支撑杆，所述刮刀连接底座；

7、所述刮刀具有将待打胶铝单板拼缝底部遮挡的修饰端；

8、所述注胶管的进胶口与加胶设备或储胶舱连通，所述注胶管的出胶口与刮刀的修饰端靠近；

9、所述底座被驱动的向待打胶铝单板拼缝的延伸方向运动，以使得注胶管内的胶被引导的填充至打胶铝单板的拼缝内。

10、进一步，所述支撑机构还包括行走组件，所述行走组件在底座上安装，所述行走组件用于驱动底座沿待打胶铝单板拼缝的延伸方向运动。

11、进一步，所述打胶机构还包括辅助件，所述辅助件在底座上连接，所述辅助件具有使刮刀的修饰端与底座远离的预紧力。

12、进一步，所述刮刀的末端铰接在底座上，所述刮刀的首端形成修饰端；

13、所述辅助件设置在修饰端和底座之间，以使得刮刀由前向后斜向下铰接在底座上，铰接刮刀和底座的销轴平行于横向。

14、进一步，所述辅助件为弹簧，所述刮刀呈前端宽后端窄的梯形，所述修饰端具有向前凸出的弧度，所述修饰端的底面由前向后斜向下倾斜。

15、进一步，所述支撑杆固定于底座，所述定位杆被驱动伸长或缩短的与支撑杆连接。

16、进一步，所述定位杆靠近底座的一端具有滚珠，或者所述支撑杆靠近底座的一端涂有润滑层。

17、进一步，所述支撑杆呈“t”形，“t”形竖杆的底端在底座上固定；

18、所述定位杆为两个，两个所述定位杆的顶端分别各自对应的连接在“t”形横杆的两端，两个所述定位杆平行于“t”形的竖杆，两个所述定位杆和支撑杆连接后呈“山”字形；

19、所述滚珠或润滑层位于定位杆的底端。

20、进一步，所述刮刀铰接在支撑杆纵向的正前方，所述刮刀呈由后向前延伸的条形；

21、所述支撑杆上连接有储胶舱，所述储胶舱位于刮刀的修饰端顶部，所述注胶管连通至储胶舱，所述注胶管的出胶口位于修饰端的正上方。

22、本方案还公开了一种基于所述用于悬挑铝单板拼缝打胶装置的方法，包括以下施工步骤：

23、s1.将打胶装置移动至待打胶铝单板的拼缝位置；

24、s2.使定位杆和底座靠近形成对待打胶铝单板的夹持定位，修饰端将待打胶铝单板的拼缝底部遮挡；

25、s3.注胶管与加胶设备或储胶舱连通；

26、s4.注胶管出胶，并使底座沿待打胶铝单板拼缝的延伸方向运动；

27、s5.完成对铝单板拼缝的打胶，取下打胶装置。

28、本发明的有益效果是：本发明公开的一种用于悬挑铝单板拼缝打胶的装置及方法，通过本方案的结构，能够省去底部搭建脚手架的工序，直接在建层即可施工，施工效率高，且打胶效果更优，能够提升施工效率，降低施工成本。

技术特征：

1.一种用于悬挑铝单板拼缝打胶的装置，其特征在于：包括支撑机构和打胶机构；

2.根据权利要求1所述的用于悬挑铝单板拼缝打胶的装置，其特征在于：所述支撑机构还包括行走组件，所述行走组件在底座上安装，所述行走组件用于驱动底座沿待打胶铝单板拼缝的延伸方向运动。

3.根据权利要求1所述的用于悬挑铝单板拼缝打胶的装置，其特征在于：所述打胶机构还包括辅助件，所述辅助件在底座上连接，所述辅助件具有使刮刀的修饰端与底座远离的预紧力。

4.根据权利要求3所述的用于悬挑铝单板拼缝打胶的装置，其特征在于：所述刮刀的末端铰接在底座上，所述刮刀的首端形成修饰端；

5.根据权利要求4所述的用于悬挑铝单板拼缝打胶的装置，其特征在于：所述辅助件为弹簧，所述刮刀呈前端宽后端窄的梯形，所述修饰端具有向前凸出的弧度，所述修饰端的底面由前向后斜向下倾斜。

6.根据权利要求1所述的用于悬挑铝单板拼缝打胶的装置，其特征在于：所述支撑杆固定于底座，所述定位杆被驱动伸长或缩短的与支撑杆连接。

7.根据权利要求6所述的用于悬挑铝单板拼缝打胶的装置，其特征在于：所述定位杆靠近底座的一端具有滚珠，或者所述支撑杆靠近底座的一端涂有润滑层。

8.根据权利要求7所述的用于悬挑铝单板拼缝打胶的装置，其特征在于：所述支撑杆呈“t”形，“t”形竖杆的底端在底座上固定；

9.根据权利要求8所述的用于悬挑铝单板拼缝打胶的装置，其特征在于：所述刮刀铰接在支撑杆纵向的正前方，所述刮刀呈由后向前延伸的条形；

10.一种基于权利要求1-9任一项所述用于悬挑铝单板拼缝打胶装置的方法，其特征在于：包括以下施工步骤：

技术总结
本发明公开了一种用于悬挑铝单板拼缝打胶的装置及方法，包括底座、支撑杆和定位杆，所述支撑杆将底座和定位杆连接，所述定位杆位于底座的顶部；所述支撑杆穿过待打胶铝单板的拼缝，以使得所述底座位于待打胶铝单板拼缝的底部，所述定位杆位于待打胶铝单板拼缝的顶部；所述定位杆和底座被驱动的靠近或远离；包括注胶管和刮刀，所述注胶管连接支撑杆，所述刮刀连接底座；所述刮刀具有将待打胶铝单板拼缝底部遮挡的修饰端；所述注胶管的进胶口与加胶设备或储胶舱连通，所述注胶管的出胶口与刮刀的修饰端靠近；所述底座被驱动的运动，以使得注胶管内的胶被引导的填充至打胶铝单板的拼缝内；提升施工效率，降低施工成本。

技术研发人员：张奇阳,龚清磊,雷学才,王瑜,杨治港
受保护的技术使用者：中冶建工集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23