一种双层粉碎机的制作方法

本技术涉及粉碎机，具体为一种双层粉碎机。

背景技术：

1、双层粉碎机是一种用于粉碎和破碎物料的设备。它通常由两个层叠的旋转刀片组成，在高速旋转的过程中将物料粉碎成较小的颗粒。双层粉碎机通常用于处理硬质和脆性物料，如矿石、煤炭、石灰石等。其工作原理是通过旋转刀片的冲击和剪切作用，将物料迅速破碎，并将粉末通过筛网分离出来。这种设备广泛应用于冶金、采矿、建材等工业领域中的物料处理过程中。

2、现有技术中双层粉碎机大多数直接将粉碎刀安装在封闭的外壳里，当该粉碎机出现突发状况时，工作人员并不能在第一时间采取维修或者紧急措施，如若不能第一时间进行维修，很有可能会造成该装置损坏严重；现有技术中当物品进行粉碎时，被粉碎的物品可能因为粉碎刀的打碎，而造成物品飞溅的情况，如若遇到较为坚硬的物品，很可能对粉碎刀连接处造成损坏；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种双层粉碎机。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种双层粉碎机，具备对该装置进行出现突发状况时，能够第一时间发现问题的有益效果，解决了上述背景技术中所提到现有技术中双层粉碎机大多数直接将粉碎刀安装在封闭的外壳里，当该粉碎机出现突发状况时，工作人员并不能在第一时间采取维修或者紧急措施，如若不能第一时间进行维修，很有可能会造成该装置损坏严重；现有技术中当物品进行粉碎时，被粉碎的物品可能因为粉碎刀的打碎，而造成物品飞溅的情况，如若遇到较为坚硬的物品，很可能对粉碎刀连接处造成损坏的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案：一种双层粉碎机，包括底座，所述底座与地面接触，所述底座侧部固定安装有支撑柱，所述底座中部连接有出料管，所述支撑柱端部安装有安装板，所述安装板通过固定螺栓固定安装有电机，所述电机侧部连接有外壳，所述外壳中部安装有进料板，所述进料板中部开设有进料口，所述底座侧部开设有出料口，所述出料口下方放置有收集槽。

3、作为本实用新型所述的一种双层粉碎机可选方案，其中：所述外壳中部开设有安装槽，所述安装槽中部安装有挡板，所述挡板下方连接有转轴，所述转轴侧部安装有刀片，所述转轴下方安装有第一筛板，所述第一筛板下方连接有第二筛板，所述刀片端部连接有栏板，所述栏板与所述刀片不接触。

4、作为本实用新型所述的一种双层粉碎机可选方案，其中：所述栏板侧部开设有卡槽，所述外壳侧部安装有卡块，所述栏板通过所述卡块与所述外壳卡合连接，所述出料口中部固定安装有第三筛板，所述第三筛板下方连接有所述出料管，所述栏板下方设置有筛轴。

5、作为本实用新型所述的一种双层粉碎机可选方案，其中：所述外壳侧部安装有固定门，所述固定门侧部通过合页固定安装，所述固定门中部安装有玻璃窗，所述固定门侧部开设有手槽。

6、作为本实用新型所述的一种双层粉碎机可选方案，其中：所述出料口设置为矩形口，所述收集槽设置为矩形槽，所述底座设置为矩形块座，所述支撑柱设置为圆柱形柱体。

7、作为本实用新型所述的一种双层粉碎机可选方案，其中：所述安装板设置为矩形板，所述出料管设置为圆柱形管状，所述固定门设置为矩形门，所述手槽设置为矩形槽。

8、作为本实用新型所述的一种双层粉碎机可选方案，其中：所述第一筛板、所述第二筛板和所述第三筛板均设置为矩形筛板，所述进料板设置为矩形板。

9、作为本实用新型所述的一种双层粉碎机可选方案，其中：所述安装槽设置为矩形槽，所述栏板设置为矩形板，所述卡块设置为矩形块，所述卡槽设置为矩形槽。

10、本实用新型具备以下有益效果：

11、1、该双层粉碎机，通过栏板的设置，使得在该装置运行过程中时，刀片对物品进行粉碎，栏板的设置恰好阻挡了物品在破碎时的飞溅，通过卡槽和卡块的设置，使得栏板可进行拆卸，当粉碎较为柔软的物品时，则不需要栏板，由于破碎的物品较为柔软，如若设置栏板，那么栏板的阻挡可能会使刀片上糊满物品，影响物品破碎的效率，通过第一筛板、第二筛板和第三筛板的设置，使得在对物品进行粉碎后，首先通过第一筛板将物品进行过筛处理，再通过第二筛板进行过滤，之后通过筛轴的转动将物品滚动到第三筛板上，从而大大提高了该装置的多功能性与便捷性，同时也提高了该装置的工作效率。

12、2、该双层粉碎机，通过固定门和玻璃窗的设置，使得当该装置运行过程中，内部结构若是出现突发状况时，可通过固定门对其进行维修，或是在该装置长时间使用过程中，需要对该装置进行定期维修，玻璃窗的设置，使得在该装置运行过程中可随时对内部情况进行观察，一旦出现突发状况，立即对该装置进行停机或者维修，体现了该装置在处理突发情况时的便捷性，大大提高了该装置的使用寿命。

技术特征：

1.一种双层粉碎机，包括底座(110)，其特征在于：所述底座(110)与地面接触，所述底座(110)侧部固定安装有支撑柱(120)，所述底座(110)中部连接有出料管(250)，所述支撑柱(120)端部安装有安装板(150)，所述安装板(150)通过固定螺栓(170)固定安装有电机(160)，所述电机(160)侧部连接有外壳(180)，所述外壳(180)中部安装有进料板(310)，所述进料板(310)中部开设有进料口(240)，所述底座(110)侧部开设有出料口(140)，所述出料口(140)下方放置有收集槽(130)。

2.根据权利要求1所述的一种双层粉碎机，其特征在于：所述外壳(180)中部开设有安装槽(330)，所述安装槽(330)中部安装有挡板(260)，所述挡板(260)下方连接有转轴(230)，所述转轴(230)侧部安装有刀片(290)，所述转轴(230)下方安装有第一筛板(270)，所述第一筛板(270)下方连接有第二筛板(280)，所述刀片(290)端部连接有栏板(350)，所述栏板(350)与所述刀片(290)不接触。

3.根据权利要求2所述的一种双层粉碎机，其特征在于：所述栏板(350)侧部开设有卡槽(370)，所述外壳(180)侧部安装有卡块(360)，所述栏板(350)通过所述卡块(360)与所述外壳(180)卡合连接，所述出料口(140)中部固定安装有第三筛板(300)，所述第三筛板(300)下方连接有所述出料管(250)，所述栏板(350)下方设置有筛轴(340)。

4.根据权利要求1所述的一种双层粉碎机，其特征在于：所述外壳(180)侧部安装有固定门(190)，所述固定门(190)侧部通过合页(210)固定安装，所述固定门(190)中部安装有玻璃窗(200)，所述固定门(190)侧部开设有手槽(220)。

5.根据权利要求1所述的一种双层粉碎机，其特征在于：所述出料口(140)设置为矩形口，所述收集槽(130)设置为矩形槽，所述底座(110)设置为矩形块座，所述支撑柱(120)设置为圆柱形柱体。

6.根据权利要求4所述的一种双层粉碎机，其特征在于：所述安装板(150)设置为矩形板，所述出料管(250)设置为圆柱形管状，所述固定门(190)设置为矩形门，所述手槽(220)设置为矩形槽。

7.根据权利要求3所述的一种双层粉碎机，其特征在于：所述第一筛板(270)、所述第二筛板(280)和所述第三筛板(300)均设置为矩形筛板，所述进料板(310)设置为矩形板。

8.根据权利要求3所述的一种双层粉碎机，其特征在于：所述安装槽(330)设置为矩形槽，所述栏板(350)设置为矩形板，所述卡块(360)设置为矩形块，所述卡槽(370)设置为矩形槽。

技术总结
本技术涉及粉碎机技术领域，且公开了一种双层粉碎机，包括底座，底座与地面接触，底座侧部固定安装有支撑柱，底座中部连接有出料管，支撑柱端部安装有安装板，安装板通过固定螺栓固定安装有电机，电机侧部连接有外壳，外壳中部安装有进料板，进料板中部开设有进料口，底座侧部开设有出料口，出料口下方放置有收集槽，通过栏板的设置，使得在该装置运行过程中时，刀片对物品进行粉碎，栏板的设置恰好阻挡了物品在破碎时的飞溅，通过卡槽和卡块的设置，使得栏板可进行拆卸，当粉碎较为柔软的物品时，则不需要栏板，由于破碎的物品较为柔软，如若设置栏板，那么栏板的阻挡可能会使刀片上糊满物品，影响物品破碎的效率。

技术研发人员：侯剑涛
受保护的技术使用者：宽甸鑫发硼合金有限公司
技术研发日：20231216
技术公布日：2024/9/23