激光沉降仪XZ轴标定工装的制作方法
本发明涉及一种工装，特别涉及一种激光沉降仪xz轴标定工装，属于激光沉降仪。
背景技术：
1、铁路轨道的平顺性直接影响列车行驶的平稳性、舒适性和安全性，所以对于轨道几何状态的评估和调整是线路检查和维护的主要工作之一，精确测量铁路轨道不平顺的幅值及其发生的位置是轨道精调和维护的前提条件。国内高速铁路基准维护主要采gnss、全站仪和水准仪进行人工测量，不仅精度较低，且工作量大、成本高、滞后性强、实时性难以达到工务维护养修要求，而激光沉降监测系统相比于传统测量技术，具有高精度、自动化、实时性和可靠性等优点，对于确保高铁轨道的安全性和稳定性具有重要意义。
2、激光沉降仪在生产过程中，需要对激光沉降仪的坐标点位进行标定，现有的激光沉降仪标定工装在使用过程中，需要工作人员手动操作，并逐一标定每个激光沉降仪xz轴，存在标定效率低和标定精度不足的缺点，为此，提出激光沉降仪xz轴标定工装。
技术实现思路
1、有鉴于此，本发明提供激光沉降仪xz轴标定工装，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
2、本发明实施例的技术方案是这样实现的：一种激光沉降仪xz轴标定工装，包括工作台，所述工作台的上表面设置有标定组件和工装组件，所述标定组件包括第一直线模组、第一伺服电机、第二直线模组、第二伺服电机、连接板、转接板和激光发射器；
3、所述工作台的上表面安装有第一直线模组，所述第一直线模组的一侧安装有第一伺服电机，所述第一直线模组的顶部安装有第二直线模组，所述第二直线模组的前表面安装有第二伺服电机，所述第二直线模组的顶部固定连接有连接板，所述连接板的顶部可拆卸固定连接有转接板，所述转接板的顶部通过螺栓固定连接有激光发射器。
4、进一步优选的：所述第一直线模组和第二直线模组包括导轨、丝杆和滚珠螺母。
5、进一步优选的：所述工装组件包括支撑杆、支撑板、壳体、固定板和均光板；
6、所述工作台的上表面均匀固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面设置有壳体，所述壳体的两侧对称固定连接有固定板，所述固定板通过螺栓固定连接于支撑板的上表面，所述壳体的一侧通过螺栓固定连接有均光板。
7、进一步优选的：所述工装组件还包括海绵贴和过线孔，所述壳体的顶部粘接海绵贴。
8、进一步优选的：所述海绵贴的顶部开设有过线孔。
9、进一步优选的：所述工作台的下表面固定连接有支撑腿。
10、进一步优选的：所述壳体的一侧通过螺栓固定连接有pcba。
11、进一步优选的：所述pcba的前表面安装有摄像头和芯片。
12、本发明实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
13、一、本发明通过伺服电机驱动直线模组工作，在标定激光沉降仪xz轴坐标时能够提高标定精确度，将误差缩小至0.005mm以内，提高产品质量。
14、二、本发明通过设置多个工装组件固定pcba，能够一次性对多个激光沉降仪的xz轴进行标定，缩短了标定所需的时间，提高了标定效率。
15、上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本发明进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
技术特征：
1.一种激光沉降仪xz轴标定工装，包括工作台(11)，其特征在于：所述工作台(11)的上表面设置有标定组件(20)和工装组件(30)，所述标定组件(20)包括第一直线模组(21)、第一伺服电机(22)、第二直线模组(23)、第二伺服电机(24)、连接板(25)、转接板(26)和激光发射器(27)；
2.根据权利要求1所述的激光沉降仪xz轴标定工装，其特征在于：所述第一直线模组(21)和第二直线模组(23)包括导轨、丝杆和滚珠螺母。
3.根据权利要求1所述的激光沉降仪xz轴标定工装，其特征在于：所述工装组件(30)包括支撑杆(31)、支撑板(32)、壳体(33)、固定板(34)和均光板(37)；
4.根据权利要求3所述的激光沉降仪xz轴标定工装，其特征在于：所述工装组件(30)还包括海绵贴(35)和过线孔(36)，所述壳体(33)的顶部粘接海绵贴(35)。
5.根据权利要求4所述的激光沉降仪xz轴标定工装，其特征在于：所述海绵贴(35)的顶部开设有过线孔(36)。
6.根据权利要求1所述的激光沉降仪xz轴标定工装，其特征在于：所述工作台(11)的下表面固定连接有支撑腿(12)。
7.根据权利要求4所述的激光沉降仪xz轴标定工装，其特征在于：所述壳体(33)的一侧通过螺栓固定连接有pcba(41)。
8.根据权利要求7所述的激光沉降仪xz轴标定工装，其特征在于：所述pcba(41)的前表面安装有摄像头(42)和芯片(43)。
技术总结
本发明提供了一种激光沉降仪XZ轴标定工装，包括工作台，所述工作台的上表面设置有标定组件和工装组件，所述标定组件包括第一直线模组、第一伺服电机、第二直线模组、第二伺服电机、连接板、转接板和激光发射器；所述工作台的上表面安装有第一直线模组，所述第一直线模组的一侧安装有第一伺服电机，所述第一直线模组的顶部安装有第二直线模组，所述第二直线模组的前表面安装有第二伺服电机。本发明通过伺服电机驱动直线模组工作，在标定激光沉降仪XZ轴坐标时能够提高标定精确度，将误差缩小至0.005mm以内，提高产品质量。通过设置多个工装组件固定PCBA，能够一次性对多个激光沉降仪的XZ轴进行标定，缩短了标定所需的时间，提高了标定效率。
技术研发人员：林晓莺,严泽荣,田河广,肖俊杰,高诚达
受保护的技术使用者：钧雷光电有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23