一种刮板式薄膜蒸发器的制作方法

本技术属于蒸发器设备，特别是涉及一种刮板式薄膜蒸发器。

背景技术：

1、刮板式薄膜蒸发器是利用高速旋转将液体分布成均匀薄膜进行蒸发或蒸馏的一种高效蒸发、蒸馏设备，还可进行脱臭、脱泡反应及加热、冷却等单元操作，刮板薄膜蒸发器广泛适用于中、西制药、食品、轻工、石油、化工、环保等行业。

2、根据公示的一种刮板式薄膜蒸发器(公开号：cn111013172a)，包括加热套管、包括加热套管、蒸发套管、二次处理箱、传动轴、布料器，蒸发套管设于加热套管内，二次处理箱设在加热套管的顶部，所述加热套管蒸发套管内腔的中部设有可旋转的传动轴，所述传动轴的顶端固定套装有位于二次处理箱上方的旋转接头。该刮板式薄膜蒸发器，通过传动轴、搅拌机构、固定通管、密封塞、连动轴、搅拌轴和导流机构的设计，在使用时，利用蒸发处理后的干蒸汽从蒸发套管的底部斜向上喷出，一定程度上减缓了物料的速率，提高物料的蒸发效果，同时，干蒸汽对内侧物料进行加热，进一步提高加热效果，有利于物料的充分加热，上述装置中通过加热套管和包括加热套管等组件相互配合，难以实现对该装置进行上料的效果，有待改进，

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种刮板式薄膜蒸发器，通过电动伸缩杆推动物料盒，物料盒带动转杆，转杆带动齿轮在滑槽内壁进行滑动，进而与齿块相遇，再通过齿块使齿轮发生转动，进而带动物料盒进行转动的作用，解决了现有的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型为一种刮板式薄膜蒸发器，包括蒸发机构，所述蒸发机构包括电机减速机，所述电机减速机的一端设置有气液分离器，所述气液分离器远离电机减速机的一端设置有分布器，所述分布器的外表面上设置有进料管道，所述分布器远离气液分离器的一端设置有蒸发筒，所述蒸发筒远离分布器的一端设置有锥形封头；

4、所述蒸发机构外部设置有上料装置，所述上料装置包括固定柱，所述固定柱的一侧与分布器的圆周面固定连接，所述固定柱的一侧开设有滑槽，所述固定柱靠近滑槽的一侧固定连接有固定板，所述固定板顶部固定连接有电源，所述电源顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离电源的一端设置有物料盒，所述物料盒的一侧固定连接有转杆，所述转杆远离物料盒的一端固定连接有齿轮，所述滑槽内壁固定连接有齿块，所述齿块与齿轮相互啮合，所述固定柱靠近分布器的一侧固定连接有斜板，所述斜板顶部固定连接有引流板。

5、进一步地，所述分布器位于气液分离器和蒸发筒之间，所述蒸发筒位于分布器和锥形封头之间，所述锥形封头远离蒸发筒的一端开设有出料口，上述设计有利于取出浓缩后的物料。

6、进一步地，所述固定柱的数量为两个，且沿分布器的竖直中轴线相互对称，所述物料盒底部设置为弧形，所述物料盒底部与电动伸缩杆远离电源的一端转动连接，上述设计有利于物料盒进行转动，避免受到电动伸缩杆的阻碍。

7、进一步地，所述齿块的数量为若干，且沿线性阵列在滑槽内壁，所述齿块位于齿轮的位移轨迹上，上述设计有利于通过齿块带动齿轮进行转动，进而带动物料盒进行转动。

8、进一步地，所述电动伸缩杆的伸缩范围与固定柱高度一致，所述转杆位于滑槽内部，所述齿轮位于滑槽内部，上述设计有利于限制物料盒的位移轨迹，使其只能进行竖直方向位移。

9、进一步地，所述齿轮与滑槽内壁滑动连接，所述齿轮的数量为两个，且沿物料盒的竖直中轴线相互对称，上述设计有利于齿轮与齿块进行联动。

10、本实用新型具有以下有益效果：

11、1、本实用新型通过电源驱动电动伸缩杆伸缩的力与固定柱、固定板和物料盒等组件相互配合，实现了通过电动伸缩杆推动物料盒，物料盒带动转杆，转杆带动齿轮在滑槽内壁进行滑动，进而与齿块相遇，再通过齿块使齿轮发生转动，进而带动物料盒进行转动的作用，达到了通过物料盒的转动，进而将物料通过斜板流进进料管道中，达到了上料的效果。

12、当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

技术特征：

1.一种刮板式薄膜蒸发器，包括蒸发机构(1)，其特征在于：所述蒸发机构(1)包括电机减速机(101)，所述电机减速机(101)的一端设置有气液分离器(102)，所述气液分离器(102)远离电机减速机(101)的一端设置有分布器(103)，所述分布器(103)的外表面上设置有进料管道(106)，所述分布器(103)远离气液分离器(102)的一端设置有蒸发筒(104)，所述蒸发筒(104)远离分布器(103)的一端设置有锥形封头(105)；

2.根据权利要求1所述的一种刮板式薄膜蒸发器，其特征在于，所述分布器(103)位于气液分离器(102)和蒸发筒(104)之间，所述蒸发筒(104)位于分布器(103)和锥形封头(105)之间，所述锥形封头(105)远离蒸发筒(104)的一端开设有出料口。

3.根据权利要求2所述的一种刮板式薄膜蒸发器，其特征在于，所述固定柱(201)的数量为两个，且沿分布器(103)的竖直中轴线相互对称，所述物料盒(206)底部设置为弧形，所述物料盒(206)底部与电动伸缩杆(205)远离电源(204)的一端转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种刮板式薄膜蒸发器，其特征在于，所述齿块(209)的数量为若干，且沿线性阵列在滑槽(202)内壁，所述齿块(209)位于齿轮(208)的位移轨迹上。

5.根据权利要求4所述的一种刮板式薄膜蒸发器，其特征在于，所述电动伸缩杆(205)的伸缩范围与固定柱(201)高度一致，所述转杆(207)位于滑槽(202)内部，所述齿轮(208)位于滑槽(202)内部。

6.根据权利要求5所述的一种刮板式薄膜蒸发器，其特征在于，所述齿轮(208)与滑槽(202)内壁滑动连接，所述齿轮(208)的数量为两个，且沿物料盒(206)的竖直中轴线相互对称。

技术总结
本技术公开了一种刮板式薄膜蒸发器，涉及蒸发器设备技术领域。本技术包括蒸发机构，所述蒸发机构包括电机减速机，所述电机减速机的一端设置有气液分离器，所述气液分离器远离电机减速机的一端设置有分布器，所述分布器的外表面上设置有进料管道。本技术通过电源驱动电动伸缩杆伸缩的力与固定柱、固定板和物料盒等组件相互配合，实现了通过电动伸缩杆推动物料盒，物料盒带动转杆，转杆带动齿轮在滑槽内壁进行滑动，进而与齿块相遇，再通过齿块使齿轮发生转动，进而带动物料盒进行转动的作用，达到了通过物料盒的转动，进而将物料通过斜板流进进料管道中，达到了上料的效果。

技术研发人员：邵鹤清
受保护的技术使用者：安徽科思米智能装备有限公司
技术研发日：20231219
技术公布日：2024/9/23