一种电缆护套用螺杆式冷挤包塑生产装置的制作方法

本发明涉及电缆护套生产，具体为一种电缆护套用螺杆式冷挤包塑生产装置。

背景技术：

1、螺杆式冷挤包塑机是一种自动喂料的设备，专门用于处理未经过热炼的胶料，它通过螺杆的旋转和推力，使胶料在机筒内受到挤压、剪切和搅拌，从而受热塑化，并由特定的口型连续挤出，是电缆护套生产过程中主要使用到的机械设备。

2、经检索，公告号为cn207657153u公开了冷喂料挤出装置，该挤出装置进料口上设有呈倒锥体状的进料斗，进料斗中设有进料杆，进料杆接近进料口的一端设有进料螺杆，进料杆上还设有搅拌板。进料斗顶端设有进料电机，通过进料电机的驱动，进料杆能够带动进料螺杆与搅拌板在进料斗中转动，搅拌板将添加入进料斗中的物料进行搅拌搅拌，进料螺杆将经过初步搅拌的物料压入挤出筒中。物料在挤出筒中，经过进料螺杆的挤压搅拌，最终从挤出孔中挤出成型。

3、但是上述装置直接将物料添加至挤出筒内，导致物料内部含有的金属或其余杂质在挤出时与塑料颗粒进行融合，降低了物料挤出质量，同时物料规格存在较大插接，不能得到有效过滤，使得颗粒在挤出机中的熔融和流动速度存在较大变化，降低了挤出质量。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种电缆护套用螺杆式冷挤包塑生产装置具备能够对进入挤出机内部的物料进行有效过滤，既能防止金属等杂物进行挤出机，也可保证原料颗粒规格相近，保证颗粒在挤出机内的熔融流动速度稳定，提高了基础质量的优点，解决了直接将物料添加至挤出筒内，导致物料内部含有的金属或其余杂质在挤出时与塑料颗粒进行融合，降低了物料挤出质量的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述的目的，本发明提供如下技术方案：一种电缆护套用螺杆式冷挤包塑生产装置，包括支撑架和固定设于所述支撑架顶部的挤出机筒，所述挤出机筒的外壁连接设有多个温度探测器，所述温度探测器的输出端伸入所述挤出机筒的内部，所述挤出机筒的外侧套设有控温系统，所述支撑架的顶部固定设有驱动电机，所述驱动电机通过减速器连接设有挤出螺杆，所述挤出螺杆的螺纹端设于所述挤出机筒内部，所述挤出螺杆的光杆端转动设于所述挤出机筒的侧部，所述挤出机筒的顶部连通设有进料斗，所述进料斗的内部固定设有过滤筛，所述过滤筛的侧壁开设有多个筛孔；

5、所述过滤筛的下端滑动穿设有竖管，所述竖管的顶部固定设有两个对称设置的搅拌杆，所述竖管的内壁上端固定设有连接板，所述连接板的内部开设有导向槽，所述导向槽内穿设有螺旋叶，所述竖管的外壁设有用于推动所述竖管上移的推动搅拌机构；

6、所述支撑架的顶部固定设有支撑板，所述支撑板与挤出螺杆的杆壁转动套接，所述支撑板的外壁上端开设有移动槽，所述移动槽内设有纵向驱动机构。

7、优选的，所述推动搅拌机构包括横板，所述进料斗的侧部下端开设有通孔，所述通孔内固定设有支撑杆，所述横板与支撑杆转动套接，所述横板的内部开设有第一导向槽，所述第一导向槽的内部滑动设有第一导向杆，所述第一导向杆的端部固定设有连接筒，所述连接筒转动套设于所述竖管的外侧。

8、优选的，纵向驱动机构包括往复丝杆，所述往复丝杆转动设于所述移动槽内，所述往复丝杆的杆壁螺纹套设有滑块，所述滑块的外壁固定设有第二导向杆，所述第二导向杆的外侧滑动套设有驱动板，所述驱动板与横板固定连接，且内部开设有配合第二导向杆滑动的第二导向槽。

9、优选的，所述进料斗的内壁下端固定设有支撑块，所述螺旋叶与支撑块的顶部固定连接。

10、优选的，所述支撑板的下端开设有放置槽，所述往复丝杆的下端穿进放置槽并固定设有锥齿轮，所述挤出螺杆的杆壁固定套设有锥齿圈，所述锥齿圈与锥齿轮配合设置。

11、优选的，所述横板和驱动板的外壁均固定套设有橡胶套，两个所述橡胶套分别与过滤筛的内外两侧固定连接。

12、优选的，多个所述筛孔的内壁均固定嵌设有磁环。

13、优选的，所述滑块与移动槽的内壁接触配合。

14、(三)有益效果

15、与现有技术相比，本发明提供了一种电缆护套用螺杆式冷挤包塑生产装置，具备以下有益效果：

16、1、该电缆护套用螺杆式冷挤包塑生产装置，通过设有的挤出机筒、挤出螺杆、过滤筛、筛孔、磁环、推动搅拌机构和纵向驱动机构，能够使得塑料颗粒在挤出前得到有效过滤，能够使得塑料颗粒在挤出前得到有效过滤，保证高压力挤出机筒内部的塑料颗粒经压力挤出型条线状，使得挤出质量稳定同时保证颗粒在挤出机筒内部稳定低温条线状流出机简外，该装置具有环保节能减少能耗效果。

17、2、该电缆护套用螺杆式冷挤包塑生产装置，通过设有的挤出螺杆、纵向驱动机构、锥齿轮和锥齿圈，通过挤出螺杆自身驱动而使得过滤筛内部推动搅拌机构可稳定运行，减少外部能源的额外损耗，提高了挤出机的使用多功能性。

技术特征：

1.一种电缆护套用螺杆式冷挤包塑生产装置，包括支撑架(1)和固定设于所述支撑架(1)顶部的挤出机筒(2)，其特征在于：所述挤出机筒(2)的外壁连接设有多个温度探测器(28)，所述温度探测器(28)的输出端伸入所述挤出机筒(1)的内部，所述挤出机筒(2)的外侧套设有控温系统(3)，所述支撑架(1)的顶部固定设有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)通过减速器(5)连接设有挤出螺杆(6)，所述挤出螺杆(6)的螺纹端设于所述挤出机筒(2)内部，所述挤出螺杆(6)的光杆端转动设于所述挤出机筒(2)的侧部，所述挤出机筒(2)的顶部连通设有进料斗(8)，所述进料斗(8)的内部固定设有过滤筛(9)，所述过滤筛(9)的侧壁开设有多个筛孔；

2.根据权利要求1所述的一种电缆护套用螺杆式冷挤包塑生产装置，其特征在于：所述推动搅拌机构包括横板(16)，所述进料斗(8)的侧部下端开设有通孔，所述通孔内固定设有支撑杆(17)，所述横板(16)与支撑杆(17)转动套接，所述横板(16)的内部开设有第一导向槽，所述第一导向槽的内部滑动设有第一导向杆(18)，所述第一导向杆(18)的端部固定设有连接筒(19)，所述连接筒(19)转动套设于所述竖管(10)的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种电缆护套用螺杆式冷挤包塑生产装置，其特征在于：所述纵向驱动机构包括往复丝杆(20)，所述往复丝杆(20)转动设于所述移动槽内，所述往复丝杆(20)的杆壁螺纹套设有滑块(21)，所述滑块(21)的外壁固定设有第二导向杆(22)，所述第二导向杆(22)的外侧滑动套设有驱动板(23)，所述驱动板(23)与横板(16)固定连接，且内部开设有配合第二导向杆(22)滑动的第二导向槽。

4.根据权利要求1所述的一种电缆护套用螺杆式冷挤包塑生产装置，其特征在于：所述进料斗(8)的内壁下端固定设有支撑块(24)，所述螺旋叶(14)与支撑块(24)的顶部固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种电缆护套用螺杆式冷挤包塑生产装置，其特征在于：所述支撑板(15)的下端开设有放置槽，所述往复丝杆(20)的下端穿进放置槽并固定设有锥齿轮(25)，所述挤出螺杆(6)的杆壁固定套设有锥齿圈(26)，所述锥齿圈(26)与锥齿轮(25)配合设置。

6.根据权利要求2所述的一种电缆护套用螺杆式冷挤包塑生产装置，其特征在于：所述横板(16)和驱动板(23)的外壁均固定套设有橡胶套(27)，两个所述橡胶套(27)分别与过滤筛(9)的内外两侧固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种电缆护套用螺杆式冷挤包塑生产装置，其特征在于：多个所述筛孔的内壁均固定嵌设有磁环(7)。

8.根据权利要求3所述的一种电缆护套用螺杆式冷挤包塑生产装置，其特征在于：所述滑块(21)与移动槽的内壁接触配合。

技术总结
本发明涉及电缆护套生产技术领域，且公开了一种电缆护套用螺杆式冷挤包塑生产装置，包括支撑架和固定设于支撑架顶部的挤出机筒，挤出机筒的外壁连接设有多个温度探测器，温度探测器的输出端伸入挤出机筒的内部，挤出机筒的外侧套设有控温系统，该系统能够确保机筒内部常温状态，支撑架的顶部固定设有驱动电机，驱动电机通过减速器连接设有挤出螺杆，该动力装置能够满足机筒内部压力，能够保证机筒内部工作时压力不泄露。该电缆护套用螺杆式冷挤包塑生产装置，能够使得塑料颗粒在挤出前得到有效过滤，保证高压力挤出机筒内部的塑料颗粒经压力挤出型条现状，使得挤出质量稳定同时保证颗粒在挤出机筒内部稳定低温流通，减少能耗。

技术研发人员：吴英谋,吴涌涛
受保护的技术使用者：广东英牌电缆实业有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23