本技术涉及一种卷布机的自动裁布调整机构,属于大圆机。
背景技术:
1、针织大圆机又称针织圆纬机,是广泛应用于工厂的工业纺织设备之一。大圆机是用于生产半成品布料的机器,所生产的半成品布料经染色处理后作为衣服布料。
2、在针织大圆机的下端腔内都会安装一个卷布机,但现有的卷布机只是通过卷布器以及多个滚筒构成,当卷布器收卷到一定数量布料后,需要手工进行裁布,操作时需要工作人员弯腰进入针织大圆机下端腔室内,且卷布器上的布料也是在针织大圆机下端腔室内取出,操作难度大,费时费力,针对上述问题,本实用新型提出了一种卷布机的自动裁布调整机构。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种卷布机的自动裁布调整机构,以解决现有的问题。
2、为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种卷布机的自动裁布调整机构,包括大圆机主体、设置于大圆机主体下端腔内的裁布调整机构,所述裁布调整机构包括转动底座、设置于转动底座上端的撑布架、设置于撑布架左侧下方的支撑滚筒组、设置于支撑滚筒组右侧一旁的裁布刀座组以及裁布机构、设置于裁布刀座组以及裁布机构右侧一旁的卷布支撑滚筒,所述卷布支撑滚筒上方设置有打码器,所述卷布支撑滚筒右侧一旁设置有卷布机构,所述支撑滚筒组由三个支撑滚筒上下错位组合构成。
3、进一步改进的是,所述裁布刀座组包括刀座、设置于刀座顶面中部的防刮支撑筒,所述刀座右侧尾部设置有底刀。
4、进一步改进的是,所述裁布机构包括升降器、设置于升降器下端的下压座、缓冲压板以及若干个缓冲伸缩杆,各个所述缓冲伸缩杆杆体上套设有缓冲弹簧,所述缓冲压板底面设置有压紧底块,所述缓冲压板一侧设置有切刀架,所述切刀架底面垂直设置有切刀。
5、进一步改进的是,所述压紧底块底面中部开设有压布顶槽,所述压紧底块为eva材质。
6、进一步改进的是,所述卷布机构包括调整底座、横向设置于调整底座上的若干个伸缩器、设置于各个所述伸缩器之间右侧的卷布移动座、设置于卷布移动座左侧的若干个的支撑滑杆,各个所述支撑滑杆另一端贯穿调整底座,所述卷布移动座顶面设置有卷布机。
7、进一步改进的是,所述切刀与底刀垂直对齐。
8、进一步改进的是,所述压布顶槽与防刮支撑筒相适配。
9、进一步改进的是,所述大圆机主体、转动底座、卷布机为现有技术,在此不对结构一一赘述。
10、实用新型的有益效果是:
11、本实用新型提供一种卷布机的自动裁布调整机构,通过裁布调整机构于大圆机主体下端腔内的结构设计,构成一种具有自动裁布调整的卷布机,其中裁布刀座组以及裁布机构的组合设计,使布料收卷到设定码数后能够自动裁布,而打码器的新增,使卷布机能够精准卷收布料码数,而卷布机构的设计,使布料在裁切后能够自动被推出大圆机主体腔室,让工作人员能够在腔室外进行简便操作取料,省时省力。
1.一种卷布机的自动裁布调整机构,其特征在于:包括大圆机主体(1)、设置于大圆机主体(1)下端腔内的裁布调整机构(2),所述裁布调整机构(2)包括转动底座(21)、设置于转动底座(21)上端的撑布架(22)、设置于撑布架(22)左侧下方的支撑滚筒组(23)、设置于支撑滚筒组(23)右侧一旁的裁布刀座组(24)以及裁布机构(25)、设置于裁布刀座组(24)以及裁布机构(25)右侧一旁的卷布支撑滚筒(26),所述卷布支撑滚筒(26)上方设置有打码器(27),所述卷布支撑滚筒(26)右侧一旁设置有卷布机构(28),所述支撑滚筒组(23)由三个支撑滚筒上下错位组合构成。
2.根据权利要求1所述的一种卷布机的自动裁布调整机构,其特征在于:所述裁布刀座组(24)包括刀座(241)、设置于刀座(241)顶面中部的防刮支撑筒(242),所述刀座(241)右侧尾部设置有底刀(243)。
3.根据权利要求1所述的一种卷布机的自动裁布调整机构,其特征在于:所述裁布机构(25)包括升降器(251)、设置于升降器(251)下端的下压座(252)、缓冲压板(253)以及若干个缓冲伸缩杆(254),各个所述缓冲伸缩杆(254)杆体上套设有缓冲弹簧(255),所述缓冲压板(253)底面设置有压紧底块(256),所述缓冲压板(253)一侧设置有切刀架(257),所述切刀架(257)底面垂直设置有切刀(258)。
4.根据权利要求3所述的一种卷布机的自动裁布调整机构,其特征在于:所述压紧底块(256)底面中部开设有压布顶槽(2561),所述压紧底块(256)为eva材质。
5.根据权利要求1所述的一种卷布机的自动裁布调整机构,其特征在于:所述卷布机构(28)包括调整底座(281)、横向设置于调整底座(281)上的若干个伸缩器(282)、设置于各个所述伸缩器(282)之间右侧的卷布移动座(283)、设置于卷布移动座(283)左侧的若干个的支撑滑杆(284),各个所述支撑滑杆(284)另一端贯穿调整底座(281),所述卷布移动座(283)顶面设置有卷布机(285)。