一种工字钢板组合梁拼装装置的制作方法

本技术涉及工字钢板组合梁制造，具体为一种工字钢板组合梁拼装装置。

背景技术：

1、工字钢板组合梁是大跨径桥梁常用的结构形式。一般用在跨度较大的桥梁上，因由钢板拼装组焊成工字形故叫做工字钢板组合梁。

2、工字钢板组合梁主体由三块条形钢板组合而成，在长度方向大多带有曲线线形且顶板有横坡；机械拼装方式只能加工直线线形钢梁，对其不适用；常规的人工拼装方式可以加工此类钢梁，但由于装配过程中大量定位焊产生的焊脚增加了后期打磨工作量，过多的火焰校正易对钢板性能产生负面影响，故效率较低、质量难以控制。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种工字钢板组合梁拼装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种工字钢板组合梁拼装装置，包括有数量若干的底板，所述底板通过膨胀螺丝固定于地面，所述底板的顶部一端固定连接有第一立柱，所述底板的顶部另一端固定连接有第二立柱，所述底板的顶部位于第一立柱和第二立柱的一侧均固定连接有一个斜撑，所述斜撑的顶端与第二立柱的一侧固定连接，所述底板的顶部固定连接有数量为二的纵梁，所述纵梁的一侧固定连接有连接柱，所述第一立柱和第二立柱均通过连接柱与纵梁固定连接，所述纵梁的顶部固定连接有调节板，所述调节板的一侧固定连接有数量为三的牙板。

4、优选的，所述第一立柱包括有柱体，所述柱体的一侧固定连接有数量为二的螺母，所述螺母的一侧活动连接有花篮螺丝，所述花篮螺丝贯穿数量为二的螺母。

5、优选的，所述底板、第一立柱、斜撑通过焊接连接成一个稳定的整体。

6、优选的，所述底板、纵梁、调节板、牙板通过焊接方式连接在一起。

7、优选的，所述柱体的另一侧固定连接有托架，所述托架的顶部设有千斤顶。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、本实用新型中，本实用新型的拼装装置通过花篮螺丝、千斤顶、牙板的配合使用，能够实现工字钢板梁顶底板的线形预设、局部调节、最终顶紧，不需要工人使用大量码板定位、手拉葫芦调节、大量火焰校正，既节省了时间、节省了工人的体力，同时提高了拼装精度、加强了对钢板本身性能的保护。

技术特征：

1.一种工字钢板组合梁拼装装置，包括有数量若干的底板（1），其特征在于：所述底板（1）通过膨胀螺丝固定于地面，所述底板（1）的顶部一端固定连接有第一立柱（2），所述底板（1）的顶部另一端固定连接有第二立柱（3），所述底板（1）的顶部位于第一立柱（2）和第二立柱（3）的一侧均固定连接有一个斜撑（7），所述斜撑（7）的顶端与第二立柱（3）的一侧固定连接，所述底板（1）的顶部固定连接有数量为二的纵梁（4），所述纵梁（4）的一侧固定连接有连接柱（8），所述第一立柱（2）和第二立柱（3）均通过连接柱（8）与纵梁（4）固定连接，所述纵梁（4）的顶部固定连接有调节板（5），所述调节板（5）的一侧固定连接有数量为三的牙板（6）。

2.根据权利要求1所述的一种工字钢板组合梁拼装装置，其特征在于：所述第一立柱（2）包括有柱体（21），所述柱体（21）的一侧固定连接有数量为二的螺母（24），所述螺母（24）的一侧活动连接有花篮螺丝（23），所述花篮螺丝（23）贯穿数量为二的螺母（24）。

3.根据权利要求1所述的一种工字钢板组合梁拼装装置，其特征在于：所述底板（1）、第一立柱（2）、斜撑（7）通过焊接连接成一个稳定的整体。

4.根据权利要求1所述的一种工字钢板组合梁拼装装置，其特征在于：所述底板（1）、纵梁（4）、调节板（5）、牙板（6）通过焊接方式连接在一起。

5.根据权利要求2所述的一种工字钢板组合梁拼装装置，其特征在于：所述柱体（21）的另一侧固定连接有托架（22），所述托架（22）的顶部设有千斤顶（25）。

技术总结
本技术涉及工字钢板组合梁制造技术领域，尤其为一种工字钢板组合梁拼装装置，包括有数量若干的底板，底板通过膨胀螺丝固定于地面，底板的顶部一端固定连接有第一立柱，底板的顶部另一端固定连接有第二立柱，底板的顶部位于第一立柱和第二立柱的一侧均固定连接有一个斜撑，斜撑的顶端与第二立柱的一侧固定连接，底板的顶部固定连接有数量为二的纵梁，本技术的拼装装置通过花篮螺丝、千斤顶、牙板的配合使用，能够实现工字钢板梁顶底板的线形预设、局部调节、最终顶紧，不需要工人使用大量码板定位、手拉葫芦调节、大量火焰校正，既节省了时间、节省了工人的体力，同时提高了拼装精度、加强了对钢板本身性能的保护。

技术研发人员：闫坤,任波,李伟
受保护的技术使用者：安徽省中达桥梁钢构工程有限公司
技术研发日：20231219
技术公布日：2024/9/23