罐体表面除锈机的制作方法
本技术属于除锈机领域，具体涉及罐体表面除锈机。
背景技术：
1、罐体一般承装气体或者液体，其表面都会涂有一层防锈涂层，但是经长期使用后，其表面涂层会出现脱落现象，从而导致罐体生锈。
2、中国实用新型专利cn202022624273.7，公开了一种压力容器快速除锈装置，采用竖式的方式放置罐体，并通过驱动其旋转以配合其两侧设置的毛刷进行罐体的表面除锈。该结构为固定式结构，其占地面积大，且使用时并不方便，同时由于表面除锈的效果与旋转的速度也有很大关系，而其转速主要靠驱动罐体旋转形成，因此实际上其除锈效果一般，且除锈过程中产生的碎屑无法进行及时有效的回收，对现场的环境影响很大。
技术实现思路
1、本实用新型的一个或多个实施例的细节在以下附图和描述中提出，以使本申请的其他特征、目的和优点更加简明易懂。
2、本实用新型提供了一种罐体表面除锈机，其结构设置简单、方便运移操作，通过弧形结构的双滚轮设置能很好的保证与罐体的贴合程度，并方便对表面的抵压力进行调节，且清除过程中可同时将碎屑收集，有效的保证了现场的环境。
3、本实用新型公开了一种罐体表面除锈机，包括：
4、底座；
5、转动架，铰接于所述底座上方，且二者之间设有偏转驱动机构；所述转动架的外端为弧形结构，并在其弧形结构的两端设有滚轮；
6、滚刷，通过旋转电机旋转的安装于一具有侧开口的收集箱内，并位于所述转动架的前方，所述旋转电机通过位移驱动机构滑移安装于所述转动架上，且所述滚刷的外侧除锈端延伸至所述收集箱的侧开口外；
7、柔性毛刷，设于所述收集箱的侧开口外周上，且所述滚刷的外侧除锈端不延伸至所述柔性毛刷外；
8、收集桶和气泵，设于所述底座上；通过收集桶和所述气泵以及与所述收集箱相连接的管道，用于将所述收集箱内的杂物吸入至所述收集桶内。
9、在一些实施方式中，还包括：
10、铰接轴，所述铰接轴与所述转动架弧形结构两端的滚轮呈等腰三角形结构设置，且所述偏转驱动机构铰接于所述铰接轴与所述底座之间。
11、在一些实施方式中，所述转动架由两块连接板组成，且在两块连接板之间设有固定架；所述旋转电机通过滑轨滑移安装于所述固定架上。
12、在一些实施方式中，所述偏转驱动机构为驱缸，所述位移驱动机构为丝杆。
13、在一些实施方式中，所述转动架和所述底座的铰接点位于所述铰接轴和所述转动架弧形结构两端的滚轮的几何中心处。
14、在一些实施方式中，还包括：
15、铰接安装架，呈三角形结构状，且所述转动架铰接于所述铰接安装架的顶部处。
16、在一些实施方式中，所述底座的下方设有滚轮，所述底座的一侧设有推拉扶手。
17、在一些实施方式中，所述转动架其弧形结构两端滚轮之间的弧度数为40°-80°。
18、在一些实施方式中，所述偏转驱动机构与所述底座的铰接点位于所述转动架的下方，所述偏转驱动机构与所述转动架的铰接点位于所述转动架的后方。
19、在一些实施方式中，所述收集桶和所述收集箱之间连接有柔性管道，所述收集桶和所述气泵相连通。
20、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：弧形结构两端的滚轮可以很好的与罐体表面进行抵接贴合，从而起到定位作用，滚刷的实际位置距离通过位移驱动机构进行调节，从而保证滚刷与罐体表面的贴合度以及施加的除锈压力；柔性毛刷一是可以满足滚刷与罐体表面接触后可根据其压力情况进行形变且尽可能的形成一种密闭式空间，从而通过负压吸附的作用实时将碎屑通过管路抽吸至收集桶内，以保证现场环境的清洁度。
21、附图说明
22、此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
23、图1为本实用新型销座和旋转座闭合时的立体结构示意图。
24、图2为本实用新型销座和旋转座旋转打开时的立体结构示意图。
25、图3为本实用新型车钩正在连挂时的内部结构示意图。
技术特征：
1.罐体表面除锈机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的罐体表面除锈机，其特征在于，还包括：
3.根据权利要求1所述的罐体表面除锈机，其特征在于，所述转动架由两块连接板组成，且在两块连接板之间设有固定架；所述旋转电机通过滑轨滑移安装于所述固定架上。
4.根据权利要求1所述的罐体表面除锈机，其特征在于，所述偏转驱动机构为驱缸，所述位移驱动机构为丝杆。
5.根据权利要求2所述的罐体表面除锈机，其特征在于，所述转动架和所述底座的铰接点位于所述铰接轴和所述转动架弧形结构两端的滚轮的几何中心处。
6.根据权利要求1所述的罐体表面除锈机，其特征在于，还包括：
7.根据权利要求1所述的罐体表面除锈机，其特征在于，所述底座的下方设有滚轮，所述底座的一侧设有推拉扶手。
8.根据权利要求1所述的罐体表面除锈机，其特征在于，所述转动架其弧形结构两端滚轮之间的弧度数为40°-80°。
9.根据权利要求1所述的罐体表面除锈机，其特征在于，所述偏转驱动机构与所述底座的铰接点位于所述转动架的下方，所述偏转驱动机构与所述转动架的铰接点位于所述转动架的后方。
10.根据权利要求1所述的罐体表面除锈机，其特征在于，所述收集桶和所述收集箱之间连接有柔性管道，所述收集桶和所述气泵相连通。
技术总结
本技术公开了罐体表面除锈机，包括：底座；转动架，铰接于底座上，且二者之间设有偏转驱动机构；转动架的外端为弧形结构，并在其两端设有滚轮；滚刷，通过旋转电机旋转的安装于一具有侧开口的收集箱内，旋转电机通过位移驱动机构滑移安装于转动架上，且滚刷的外侧除锈端延伸至收集箱的侧开口外；柔性毛刷，设于收集箱的侧开口外周上，且滚刷的外侧除锈端不延伸至柔性毛刷外；收集桶和气泵，设于底座上。与现有技术相比本技术的有益效果是：结构设置简单、方便运移操作，通过弧形结构的双滚轮设置能很好的保证与罐体的贴合程度，并方便对表面的抵压力进行调节，且清除过程中可同时将碎屑收集，有效的保证了现场的环境。
技术研发人员：张新宇,张松松,于双,张林,胡庚乐,韩乐强,张亚新,陈传伟,李雪娇,张星航,汪梦
受保护的技术使用者：山东东研智能科技有限公司
技术研发日：20231219
技术公布日：2024/9/23