一种大豆花荚期深施追肥装置的制作方法

本技术涉及大豆种植，具体而言，涉及一种大豆花荚期深施追肥装置。

背景技术：

1、大豆是豆科大豆属的一年生草本植物，高30-90厘米。大豆蛋白质含量为35%～40%。大豆性喜暖，种子在10-12℃开始发芽，以15-20℃最适，生长适温20-25℃，开花结荚期适温20-28℃，低温下结荚延迟，低于14℃不能开花，温度过高植株则提前结束生长。种子发芽要求较多水分，开花期要求土壤含水量在70%-80%，否则花蕾脱落率增加。大豆在开花前吸肥量不到总量的15%，而开花结荚期占总吸肥量的80%以上

2、花荚期是大豆从营养生长进入生殖生长期时期，对水分、养分需求较多，这时，也是对钾肥吸收速度最快的时期，结荚后期吸收达到高峰。此时追肥可促进籽粒饱满，减少落花落荚，提高结荚率。现有技术中，在对大豆植株进行施肥时，通常由操作人员手持农具在大豆植株旁侧的土壤中挖出深坑，然后手动将肥料撒播于深坑中，再用土壤对深坑中的肥料进行掩埋，这种施肥方式工作量较大，人工劳动强度大，且工作周期所需时间较长，施肥效率低。

技术实现思路

1、针对现有的不足，本实用新型提供了一种大豆花荚期深施追肥装置，解决了现有技术中人工施肥方式工作量较大，人工劳动强度大，且工作周期所需时间较长，施肥效率低的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种大豆花荚期深施追肥装置，包括机架，所述机架内部左侧设置有多组追肥机构，多组所述追肥机构右侧对应设置有多组开沟机构，所述机架右侧设置有扶把，所述机架下端面右侧设置有第一支腿，所述第一支腿下侧装配有行走轮，所述机架下端面左侧纵向设置有两组对称的第二支腿，所述第二支腿上装配有压轮，前侧所述压轮上设置有搅拌机构。

4、进一步地，所述开沟机构包括螺纹杆、转动连接座以及固定支杆，所述螺纹杆贯穿设置于机架内部，所述螺纹杆上端装配有手柄，所述螺纹杆下侧设置有固定支杆，所述螺纹杆下端于固定支杆连接处设置有转动连接座，所述固定支杆下端焊接有连接支架，所述连接支架前端焊接有开沟犁刀。

5、进一步地，所述连接支架左后侧固设有覆土推板。

6、进一步地，所述螺纹杆与机架连接处装配有螺纹套筒，所述螺纹套筒嵌装于机架内部，所述螺纹杆与螺纹套筒通过螺纹旋合连接。

7、进一步地，所述追肥机构包括肥料箱、搅拌箱、变径下料管与施肥头，所述变径下料管嵌装于机架内部左侧，所述变径下料管上端连接有搅拌箱，所述搅拌箱上端连接有肥料箱，所述施肥头通过固定板固设于固定支杆左侧，所述变径下料管下端连接有施肥软管，所述施肥软管下端连接有施肥头上，所述施肥软管上装配有阀门。

8、进一步地，所述搅拌机构包括搅拌叶轮与搅拌轴，所述搅拌轴纵向贯穿设置于搅拌箱内部，且所述搅拌轴上位于搅拌箱内部的区段上装配有搅拌叶轮。

9、进一步地，所述搅拌机构还包括主动带轮、传动皮带与从动带轮，所述主动带轮装配于前侧压轮上，所述从动带轮装配于搅拌轴前端，所述主动带轮与从动带轮通过传动皮带传动连接。

10、进一步地，所述机架内部前侧开设有一矩形结构的通槽，所述传动皮带从该通槽中穿过。

11、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

12、1、本实用新型实现了深施追肥，使得肥料更深入土壤，提高了肥料利用率，减少了肥料浪费，且本装置将开沟、施肥以及覆土等功能集为一体，可实现对大豆植株的快速施肥处理，减少了人工劳动强度，提高了施肥效率，缩短了施肥周期，且该装置具有多组追肥机构和开沟机构，能够实现对多垄大豆植株进行同时施肥处理，提高了工作效率。

13、2、通过设置的开沟机构便于在施肥时对土壤进行翻耕，实现土壤开沟，通过开设的沟槽便于对肥料进行存放，以便实现对大豆的深施追肥。开沟犁刀能够伸入土壤中，可以在土壤中开出一条沟槽，用于投放肥料。

14、3、通过设置的覆土推板能够将开沟犁刀开沟出来的土壤覆盖在沟槽中，对肥料进行掩埋。在施肥过程中，投放肥料后，覆土推板可以将土壤推到肥料上方，覆盖肥料，然后通过压轮将土壤压实，使肥料被掩埋在土壤中。这样可以避免肥料暴露在土表面，减少肥料的挥发，同时也可以防止肥料被风吹走或水冲走，提高施肥效果。

15、4、通过设置的追肥机构便于实现对肥料的撒播处理，能够使肥料被释放到土壤中。肥料箱用于储存肥料，肥料箱中的肥料通过变径下料管落入施肥软管中，然后通过施肥软管落入施肥头中，通过施肥头能够将肥料均匀地投放到土壤开挖的沟槽中。阀门用于控制肥料的流量。通过调节阀门的开启程度，可以控制施肥的量和速度。这样可以根据需要进行精准的施肥，确保肥料的投放量符合作物的需求，提高施肥效果。

16、5、通过设置的搅拌机构便于对搅拌箱中的肥料进行搅拌，使肥料始终处于分散状态，防止肥料在变径下料管的出口处积聚产生堵塞，同时能够调节肥料的排出速度，保证肥料的均匀释放。当搅拌轴旋转时，搅拌叶轮的叶片会将肥料推动和搅拌，避免肥料的沉淀和团聚，提高施肥效果。

技术特征：

1.一种大豆花荚期深施追肥装置，包括机架（2），其特征在于：所述机架（2）内部左侧设置有多组追肥机构（1），多组所述追肥机构（1）右侧对应设置有多组开沟机构（3），所述机架（2）右侧设置有扶把（6），所述机架（2）下端面右侧设置有第一支腿（4），所述第一支腿（4）下侧装配有行走轮（5），所述机架（2）下端面左侧纵向设置有两组对称的第二支腿（7），所述第二支腿（7）上装配有压轮（8），前侧所述压轮（8）上设置有搅拌机构（9）。

2.根据权利要求1所述的大豆花荚期深施追肥装置，其特征在于：所述开沟机构（3）包括螺纹杆（32）、转动连接座（34）以及固定支杆（36），所述螺纹杆（32）贯穿设置于机架（2）内部，所述螺纹杆（32）上端装配有手柄（31），所述螺纹杆（32）下侧设置有固定支杆（36），所述螺纹杆（32）下端于固定支杆（36）连接处设置有转动连接座（34），所述固定支杆（36）下端焊接有连接支架（38），所述连接支架（38）前端焊接有开沟犁刀（35）。

3.根据权利要求2所述的大豆花荚期深施追肥装置，其特征在于：所述连接支架（38）左后侧固设有覆土推板（37）。

4.根据权利要求2所述的大豆花荚期深施追肥装置，其特征在于：所述螺纹杆（32）与机架（2）连接处装配有螺纹套筒（33），所述螺纹套筒（33）嵌装于机架（2）内部，所述螺纹杆（32）与螺纹套筒（33）通过螺纹旋合连接。

5.根据权利要求1所述的大豆花荚期深施追肥装置，其特征在于：所述追肥机构（1）包括肥料箱（11）、搅拌箱（12）、变径下料管（13）与施肥头（16），所述变径下料管（13）嵌装于机架（2）内部左侧，所述变径下料管（13）上端连接有搅拌箱（12），所述搅拌箱（12）上端连接有肥料箱（11），所述施肥头（16）通过固定板（17）固设于固定支杆（36）左侧，所述变径下料管（13）下端连接有施肥软管（14），所述施肥软管（14）下端连接有施肥头（16）上，所述施肥软管（14）上装配有阀门（15）。

6.根据权利要求1所述的大豆花荚期深施追肥装置，其特征在于：所述搅拌机构（9）包括搅拌叶轮（94）与搅拌轴（95），所述搅拌轴（95）纵向贯穿设置于搅拌箱（12）内部，且所述搅拌轴（95）上位于搅拌箱（12）内部的区段上装配有搅拌叶轮（94）。

7.根据权利要求6所述的大豆花荚期深施追肥装置，其特征在于：所述搅拌机构（9）还包括主动带轮（91）、传动皮带（92）与从动带轮（93），所述主动带轮（91）装配于前侧压轮（8）上，所述从动带轮（93）装配于搅拌轴（95）前端，所述主动带轮（91）与从动带轮（93）通过传动皮带（92）传动连接。

8.根据权利要求7所述的大豆花荚期深施追肥装置，其特征在于：所述机架（2）内部前侧开设有一矩形结构的通槽（21），所述传动皮带（92）从该通槽（21）中穿过。

技术总结
本技术涉及大豆种植技术领域，尤其涉及一种大豆花荚期深施追肥装置，包括机架，机架内部左侧设置有多组追肥机构，多组追肥机构右侧对应设置有多组开沟机构，机架下端面左侧纵向设置有两组对称的第二支腿，第二支腿上装配有压轮，前侧压轮上设置有搅拌机构。本技术实现了深施追肥，使得肥料更深入土壤，提高了肥料利用率，减少了肥料浪费，且本装置将开沟、施肥以及覆土等功能集为一体，可实现对大豆植株的快速施肥处理，减少了人工劳动强度，提高了施肥效率，缩短了施肥周期，且该装置具有多组追肥机构和开沟机构，能够实现对多垄大豆植株进行同时施肥处理，提高了工作效率。

技术研发人员：陈昱利,王东峰,巩素霞,李娜,王晓丽,宋庆林
受保护的技术使用者：淄博市农业科学研究院
技术研发日：20231220
技术公布日：2024/9/23