特殊磨制工艺的硬质合金可转位刀片的制作方法

本技术涉及刀具加工，具体为特殊磨制工艺的硬质合金可转位刀片。

背景技术：

1、可转位刀具是将预先加工好并带有若干个切削刃的多边形刀片，用机械夹固的方法夹紧在刀体上的一种刀具。当在使用过程中一个切削刃磨钝了后，只要将刀片的夹紧松开后转位或更换刀片，使新的切削刃进入工作位置，再经夹紧就可以继续使用，可转位刀具的种类和用途，适于铣削大的平面，用于不同深度的粗加工、半精加工，汽车缸体严格的来说要称为气缸体--曲轴箱，因为它上部是一个或若干个汽缸，下半部分是支承曲轴的曲轴箱，这两部分一般都铸造在一起，我们通常简称汽车缸体，其工作条件高温高压、且活塞在其中往复运动，摩擦很大，所以气缸体必须能耐高温、耐腐蚀、耐磨损。

2、现有的汽车缸体加工过程中，针对被加工材质为ht250、ht300以及rut400，铣削加工采用玉米铣的工艺，由于被加工材质增加了稀有元素，现有刀具无法满足加工后的表面光洁度要求，同时加工效率低下，说明现有刀片存在刃口钝、排削不畅、刚性不足等缺点。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供特殊磨制工艺的硬质合金可转位刀片，以解决上述背景技术中提出的现有的汽车缸体加工过程中，针对被加工材质为ht250、ht300以及rut400，铣削加工采用玉米铣的工艺，由于被加工材质增加了稀有元素，现有刀具无法满足加工后的表面光洁度要求，同时加工效率低下，说明现有刀片存在刃口钝、排削不畅、刚性不足等缺点。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：特殊磨制工艺的硬质合金可转位刀片，包括刀片本体，所述刀片本体顶端设置有上表面，所述上表面底端设置有下表面，所述下表面一侧设置有侧边面，所述侧边面两侧皆设置有侧边夹角，所述侧边夹角之间设置有连接面，所述侧边夹角顶端设置有修光刃，所述修光刃之间设置有主切削刃。

3、优选的，所述刀片本体内部设置有保护层，所述保护层内部设置有装夹槽。

4、优选的，所述主切削刃一端设置有连接槽，所述修光刃一端设置有限位槽。

5、优选的，所述刀片本体内部设置有定位槽，所述主切削刃一端设置有固定块。

6、优选的，所述刀片本体呈六边形结构，所述侧边夹角内部设置弹性层。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

8、该特殊磨制工艺的硬质合金可转位刀片，在进行日常使用的过程中，可根据实际刀具加工需要，通过采用特殊磨制工艺对刀片进行磨制加工，刀片加大修光刃设计，主切削刃采用高低刃口设计，刀片加大修光刃设计，现有刀片是有修光刃设计，修光刃长度0.8mm，通过对实际工件进行研究，修光刃长度1.5mm为宜，确保被加工材质增加了稀有元素，加工后的刀具能够满足表面光洁度要求。

9、该特殊磨制工艺的硬质合金可转位刀片，在进行日常使用的过程中，可根据实际加工效率需要，通过主切削刃采用高低刃设计，提高排削顺畅程度，最大限度的提高切削效率，并降低机床负载，使切削更加的轻快，同时在使用后，刃口耐用，排削顺畅，表面光洁度达到客户要求，而且加工效率明显提高。

技术特征：

1.特殊磨制工艺的硬质合金可转位刀片，包括刀片本体(1)，其特征在于：所述刀片本体(1)顶端设置有上表面(2)，所述上表面(2)底端设置有下表面(3)，所述下表面(3)一侧设置有侧边面(9)，所述侧边面(9)两侧皆设置有侧边夹角(10)，所述侧边夹角(10)之间设置有连接面(12)，所述侧边夹角(10)顶端设置有修光刃(5)，所述修光刃(5)之间设置有主切削刃(4)。

2.根据权利要求1所述特殊磨制工艺的硬质合金可转位刀片，其特征在于：所述刀片本体(1)内部设置有保护层(11)，所述保护层(11)内部设置有装夹槽(13)。

3.根据权利要求1所述特殊磨制工艺的硬质合金可转位刀片，其特征在于：所述主切削刃(4)一端设置有连接槽(7)，所述修光刃(5)一端设置有限位槽(8)。

4.根据权利要求1所述特殊磨制工艺的硬质合金可转位刀片，其特征在于：所述刀片本体(1)内部设置有定位槽(6)，所述主切削刃(4)一端设置有固定块(15)。

5.根据权利要求1所述特殊磨制工艺的硬质合金可转位刀片，其特征在于：所述刀片本体(1)呈六边形结构，所述侧边夹角(10)内部设置弹性层(14)。

技术总结
本技术公开了特殊磨制工艺的硬质合金可转位刀片，包括刀片本体，所述刀片本体顶端设置有上表面，所述上表面底端设置有下表面，所述下表面一侧设置有侧边面，所述侧边面两侧皆设置有侧边夹角，所述侧边夹角之间设置有连接面，所述侧边夹角顶端设置有修光刃，所述修光刃之间设置有主切削刃。该特殊磨制工艺的硬质合金可转位刀片，可根据实际刀具加工需要，采用特殊磨制工艺对刀片进行磨制加工，刀片加大修光刃设计，主切削刃采用高低刃口设计，刀片加大修光刃设计，现有刀片是有修光刃设计，修光刃长度0.8mm，通过对实际工件进行研究，修光刃长度1.5mm为宜，被加工材质增加了稀有元素，加工后的刀具能够满足表面光洁度要求。

技术研发人员：白淼,孙景义,杜鹏
受保护的技术使用者：无锡锐志方达金属科技发展有限公司
技术研发日：20231220
技术公布日：2024/9/23