本技术涉及切管设备,特别涉及一种线束波纹管切管设备。
背景技术:
1、波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件,线束波纹管是一种具有凹凸状波形的管子,用于线束中受机械冲击较多的部分。波纹管在仪器仪表中应用广泛,主要用途是汽车线束用保护类产品件,将压力转换成位移或力。
2、在作业时,需要根据线束的长度来对线束波纹管进行切割,而现有技术中,是通过人工对线束波纹管进行切割的,先由人工测量出线束波纹管的切割长度,并做上记号,再将线束波纹管放置至切割机上进行切割,由于是人工测量和切割,因此,会导致人工劳动强度大,切割效率慢,且人工测量精准度不高,切割的线束波纹管一至性差,影响线束波纹管的切管质量。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是在于提供一种提高切管效率及切管质量的线束波纹管切管设备。
2、为解决以上技术问题,本实用新型可以采用以下技术方案来实现:
3、一种线束波纹管切管设备,包括放卷架、压固机构、切割机构和定长机构,放卷架、压固机构和定长机构沿切管方向依次设置,切割机构则设置在压固机构的下方,其中,放卷架用于对线束波纹管卷料进行放置,定长机构用于对线束波纹管进行长度限定,压固机构用于对定长后的线束波纹管进行压紧固定,切割机构则用于将压固、定长的线束波纹管切断。
4、在其中一个实施例中,所述压固机构包括压固支架、压固气缸、压固板和压固座、压固气缸安装在压固支架上,压固板则与压固气缸连接,压固座位于压固板的下方,压固气缸驱使压固板靠近或远离压固座。
5、在其中一个实施例中,所述压固板和压固座上均设有半圆弧压固槽,且压固板和压固座上的压固槽相对设置。
6、在其中一个实施例中,所述定长机构包括直线导轨、定长滑块和接触器,定长滑块与直线导轨连接,直线导轨驱使定长滑块远离或靠近压固机构,接触器安装在定长滑块上,并位于朝向压固机构的一侧。
7、在其中一个实施例中,所述定长滑块与压固机构之间还设置有若干定长限位座,且定长限位座设置有定长限位槽。
8、在其中一个实施例中,所述放卷架与压固机构之间设置有导料辊。
9、在其中一个实施例中,所述压固机构的外侧设置有护罩。
10、有益效果
11、本实用新型线束波纹管切管设备,在对线束波纹管进行切割时,由放卷架对线束波纹管卷料进行放置,并将线束波纹管从压固机构拉至定长机构处,由定长机构对线束波纹管需要切割的长度进行限定,从而可使线束波纹管切割一至,且在切割长度限定后,压固机构会对线束波纹管的切割处进行压固定位,再通过切割机构向上升降起将线束波纹管切断,以此实现对线束波纹管的切割,最终,通过压固机构和定长机构的结合,使线束波纹管在切割时,可减少人工操作,降低人工的劳动强度,并确保切割精度,使切割的线束波纹管一至,提高切割质量。
1.一种线束波纹管切管设备,其特征在于:包括放卷架、压固机构、切割机构和定长机构,放卷架、压固机构和定长机构沿切管方向依次设置,切割机构则设置在压固机构的下方,其中,放卷架用于对线束波纹管卷料进行放置,定长机构用于对线束波纹管进行长度限定,压固机构用于对定长后的线束波纹管进行压紧固定,切割机构则用于将压固、定长的线束波纹管切断。
2.根据权利要求1所述的线束波纹管切管设备,其特征在于:所述压固机构包括压固支架、压固气缸、压固板和压固座、压固气缸安装在压固支架上,压固板则与压固气缸连接,压固座位于压固板的下方,压固气缸驱使压固板靠近或远离压固座。
3.根据权利要求2所述的线束波纹管切管设备,其特征在于:所述压固板和压固座上均设有半圆弧压固槽,且压固板和压固座上的压固槽相对设置。
4.根据权利要求1所述的线束波纹管切管设备,其特征在于:所述定长机构包括直线导轨、定长滑块和接触器,定长滑块与直线导轨连接,直线导轨驱使定长滑块远离或靠近压固机构,接触器安装在定长滑块上,并位于朝向压固机构的一侧。
5.根据权利要求4所述的线束波纹管切管设备,其特征在于:所述定长滑块与压固机构之间还设置有若干定长限位座,且定长限位座设置有定长限位槽。
6.根据权利要求1所述的线束波纹管切管设备,其特征在于:所述放卷架与压固机构之间设置有导料辊。
7.根据权利要求2所述的线束波纹管切管设备,其特征在于:所述压固机构的外侧设置有护罩。