一种组装式弹簧生产用成型设备的制作方法

本技术涉及弹簧生产设备，具体涉及一种组装式弹簧生产用成型设备。

背景技术：

1、弹簧生产用成型设备用来对将弹簧进行生产加工，弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料支撑的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，按受力性质，弹簧可分为拉伸弹簧、压缩弹簧、扭转弹簧和弯曲弹簧，现有的弹簧生产用成型设备存在诸多的不足之处，例如，不方便拼装，且使用不方便，灵活性差，不方便移动。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理、使用方便的组装式弹簧生产用成型设备，能有效解决上述现有技术存在的缺陷。

2、为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含底板、固定架和安装板，所述的底板的一侧设有固定架，底板上表面的后侧设有安装板；它还包含：

3、导向轮，所述的导向轮为数个，且其两两上下对称设置于固定架的内部，下侧的数个导向轮前后两端的转轴通过轴承与固定架的竖板旋接，固定架的横板活动插设在底板一侧壁上的插槽内，且通过螺栓固定，该插槽呈“u”形设置，固定架两侧的竖板穿过插槽两侧的竖边后，露设在底板的上侧；

4、移动板，所述的移动板为两个，且其前后对称设置于固定架内部的上侧，上侧的数个导向轮的前后两端的轴杆分别通过轴承旋接在前后两侧的移动板上；

5、滑动块，所述的滑动块为数个，且其等量并等距固定在移动板远离于导向轮的一侧壁上，滑动块滑动设置在固定架前后两内壁上的滑槽内；

6、抵触弹簧，所述的抵触弹簧为数个，且其一一对应固定在滑动块的上侧壁上，抵触弹簧的上端固定在固定架上滑槽的内顶壁上；

7、插板，所述的插板为两个，且其左右对称固定在安装板的下表面上，插板插设在底板上的凹槽内，且通过螺栓固定；

8、绕杆，所述的绕杆悬设在安装板的前侧，绕杆的后端设有螺纹杆，该螺纹杆通过螺纹旋接在安装板的前侧壁上；

9、弧形板，所述的弧形板悬设在绕杆的一侧，弧形板通过调节机构固定在安装板的前侧壁上；

10、通过上述技术方案，将弹性材料从上下对应的数个导向轮中间穿过然后抵触在弧形板上，且弹性材料抵触在绕杆外环壁的上侧，然后继续向弧形板的一侧移动，使得弹性材料顺着弧形板的弧度向绕杆的下侧移动，从而使得弹性材料绕至绕杆上，从而形成弹簧，当弹簧的内径需要调节时，通过调节机构调节弧形板的位置，且同时换上对应的绕杆，在不使用时，可将固定架和安装板从底板上取下，从而便于收纳以及更换，且在使用时，便于组装。

11、作为本实用新型的进一步改进，所述的弧形板相邻于绕杆的一侧壁上设有导向弧板，该导向弧板前侧壁的下侧向前侧倾斜设置；

12、通过上述技术方案，有助于对弹性材料进行导向。

13、作为本实用新型的进一步改进，所述的绕杆后侧壁上的方形槽内插设有方形杆，该方形杆的前端固定有连接弹簧，该连接弹簧的前端固定在绕杆的方形槽的内壁上，方形杆的后端与螺纹杆固定连接，螺纹杆的外侧等角度设有数个插杆，该插杆固定在绕杆后端壁的外环壁上，插杆活动插设在安装板前侧壁上的数个圆柱槽内；

14、通过上述技术方案，在将螺纹杆旋接至安装板上时，将绕杆向前侧拉动再继续转动绕杆，直至螺纹杆没入安装板内，再松开绕杆，绕杆向安装板的一侧移动，直至插杆插至安装板上的圆柱槽内，从而对绕杆进行定位。

15、作为本实用新型的进一步改进，所述的固定机构包含：

16、固定板，所述的固定板固定在安装板前侧壁的一侧，固定板位于弧形板远离于固定架的一侧；

17、移动块，所述的移动块滑动设置在固定板侧壁上的滑槽内，移动块内通过螺纹插设有丝杆，该丝杆的下端通过轴承旋接在固定板的内底壁上；

18、驱动电机，所述的驱动电机嵌设并固定在固定板的内顶壁上，驱动电机与外部电源连接，驱动电机的输出轴与丝杆的顶端固定连接；

19、电动推杆，所述的电动推杆固定在移动块位于固定板外侧的一侧壁上，电动推杆与外部电源连接，电动推杆的活塞杆与弧形板固定连接；

20、通过上述技术方案，启动驱动电机，驱动电机带动丝杆转动，丝杆带动移动块上下移动，移动块带动电动推杆上下移动，电动推杆带动弧形板上下移动，直至弧形板移动至合适的高度，再启动电动推杆，电动推杆带动弧形板左右移动，直至弧形板移动至合适的位置。

21、作为本实用新型的进一步改进，所述的底板的下表面上固定有防滑垫；

22、通过上述技术方案，在加工的过程中，可增加底板与安装台之间的摩擦力。

23、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种组装式弹簧生产用成型设备，采用拼接的方式进行组装，在使用时便于组装，在不使用时，可便于拆卸，使用方便，灵活性好，方便移动，本实用新型具有设置合理，制作成本低等优点。

技术特征：

1.一种组装式弹簧生产用成型设备，它包含底板（1）、固定架（2）和安装板（3），所述的底板（1）的一侧设有固定架（2），底板（1）上表面的后侧设有安装板（3）；其特征在于，它还包含：

2.根据权利要求1所述的一种组装式弹簧生产用成型设备，其特征在于：所述的弧形板（11）相邻于绕杆（9）的一侧壁上设有导向弧板（13），该导向弧板（13）前侧壁的下侧向前侧倾斜设置。

3.根据权利要求1所述的一种组装式弹簧生产用成型设备，其特征在于：所述的绕杆（9）后侧壁上的方形槽内插设有方形杆（14），该方形杆（14）的前端固定有连接弹簧（15），该连接弹簧（15）的前端固定在绕杆（9）的方形槽的内壁上，方形杆（14）的后端与螺纹杆（10）固定连接，螺纹杆（10）的外侧等角度设有数个插杆（16），该插杆（16）固定在绕杆（9）后端壁的外环壁上，插杆（16）活动插设在安装板（3）前侧壁上的数个圆柱槽内。

4.根据权利要求1所述的一种组装式弹簧生产用成型设备，其特征在于：所述的调节机构（12）包含：

5.根据权利要求1所述的一种组装式弹簧生产用成型设备，其特征在于：所述的底板（1）的下表面上固定有防滑垫（17）。

技术总结
一种组装式弹簧生产用成型设备，本技术涉及弹簧生产设备技术领域；下侧的数个导向轮前后两端的转轴通过轴承与固定架的竖板旋接，固定架的横板活动插设在底板一侧壁上的插槽内；滑动块通过轴承旋接在上侧的数个导向轮两端的转轴上，滑动块滑动设置在固定架前后两内壁上的滑槽内；抵触弹簧固定在滑动块的上侧壁上，抵触弹簧的上端固定在固定架上滑槽的内顶壁上；插板固定在安装板的下表面上，插板插设在底板上的凹槽内，且通过螺栓固定；绕杆的后端固定有螺纹杆，该螺纹杆通过螺纹旋接在安装板的前侧壁上；弧形板通过调节机构固定在安装板的前侧壁上；在使用时便于组装，在不使用时，可便于拆卸，使用方便，灵活性好，方便移动。

技术研发人员：谢金生
受保护的技术使用者：广东奥金精密科技有限公司
技术研发日：20231220
技术公布日：2024/9/23