一种光模块线路板的倒角处理设备的制作方法

本申请涉及线路板加工的，尤其是涉及一种光模块线路板的倒角处理设备。

背景技术：

1、在光模块的生产过程中，由于连接与配合的需求，需要在线路板边缘的金手指上开设倒角，以提高线路板在进行插拔操作时的顺畅度。

2、目前，对线路板的倒角常常手持线路板移过倒角设备的打磨机构中，易出现线路板在打磨过程中歪斜，造成倒角不均匀的情况，影响线路板的加工质量。

技术实现思路

1、为了提高线路板的倒角加工质量，本申请提供一种光模块线路板的倒角处理设备。

2、本申请提供一种光模块线路板的倒角处理设备，采用如下的技术方案：

3、一种光模块线路板的倒角处理设备，包括：机架、移动机构、定位机构以及打磨机构；所述移动机构安装至所述机架上，用于将线路板传送至所述定位机构处；所述定位机构安装于机架上，用于对所述线路板进行定位；所述打磨机构移动安装于所述机架上，用于对定位后的所述线路板进行倒角；

4、所述移动机构包括安装架、传送带以及支撑板；所述安装架连接至所述机架上；所述传送带传送于所述安装架上，用于对所述线路板进行传送；所述支撑板位于所述传送带围合成的腔体中，用于对所述传送带进行支撑；

5、所述定位机构包括连接架以及压板；所述连接架架设于所述机架上；所述压板上下移动于所述连接架上，用于将所述线路板压于所述压板以及所述支撑板之间。

6、通过采用上述技术方案，通过整合移动机构、定位机构和打磨机构，实现了线路板的自动传送、精确定位和高效打磨，有效减少了传统手持打磨方式中线路板歪斜导致的倒角不均匀问题，提高了线路板的加工质量和生产效率。

7、可选的，所述连接架包括侧架以及挡条，所述挡条位于所述传送带上方；所述机架上下设置有打磨位与传料位，所述打磨位位于所述传料位上方，所述安装架上下移动于所述机架上，以带动所述传送带移动至所述传料位或所述打磨位；

8、当所述传送带位于所述传料位时，所述传送带与所述挡条之间具有供所述线路板经过的空间；当所述传送带位于所述打磨位时，所述传送带上表面与所述挡条相抵，所述传送带沿反向传送以使所述线路板远离需打磨的一侧抵接于所述挡条上，且所述线路板需打磨的一侧与所述打磨机构相对，此时所述打磨机构移动能够对所述线路板进行倒角。

9、通过采用上述技术方案，利用挡条与传送带的配合，使得线路板在打磨前能够先移动至正确的位置和姿态，再对线路板筋定位，以进一步提高了倒角的均匀性和加工精度。

10、可选的，所述挡条长度沿垂直所述传送带传送方向延伸，所述机架沿所述挡条长度方向设置有抵接位以及清扫位，所述压板安装至所述挡条上并与所述抵接位相对，所述挡条于所述清扫位设置有吸尘腔；

11、所述传送带能够沿垂直传送方向移动于所述安装架上，以使所述传送带位于所述抵接位或所述清扫位；当所述传送带位于所述抵接位以及所述打磨位时，对所述线路板进行打磨；当所述传送带位于所述清扫位以及所述打磨位时，对所述传送带进行清理；当所述传送带位于所述清扫位以及所述传料位时，对所述线路板进行上料；当所述传送带位于所述抵接位以及所述传料位时，对所述线路板进行下料。

12、通过采用上述技术方案，装置不仅能够进行打磨操作，还能在不打磨时对传送带进行清理，以及对线路板进行上料和下料，实现了多工位一体化作业，提高了装置的利用率和灵活性。

13、可选的，所述挡条与所述吸尘腔相对处具有朝向所述传送带的刷毛。

14、通过采用上述技术方案，在清扫位设置刷毛，能够更有效地清除传送带上的灰尘和碎屑。

15、可选的，所述安装架包括主架、转辊以及传送套；所述主架安装于所述机架上，所述转辊具有两个并转动连接于所述主架上，两个所述转辊相互平行；所述传送套用于供所述传送带套设，所述传送套具有两个并分别套设于两个所述转辊上，所述转辊转动时带动所述传送套转动，且所述传送套能够沿所述转辊轴向移动于所述转辊上，以带动所述传送带移动至与所述抵接位或所述清扫位相对。

16、通过采用上述技术方案，通过传送套与转辊的配合，实现了传送带在再抵接位与清扫位之间切换的操作。

17、可选的，所述移动机构还包括连接条以及驱动件，所述连接条套设于所述转辊上，所述传送套端部具有转动环，所述转动环转动连接于所述连接条上；所述驱动件安装至所述主架上，用于带动所述连接条沿所述转辊长度方向移动，以带动所述传送套移动。

18、通过采用上述技术方案，通过驱动件带动连接条移动，以带动通过转动环转动于连接条上的传送套移动。

19、可选的，所述传送套内壁上设置有导向凸，所述转辊外壁上具有供所述导向凸沿平行所述转辊轴向滑移的导向槽。

20、通过采用上述技术方案，导向凸与导向槽配合以对传送套于转辊上的移动进行导向。

21、可选的，所述定位机构还包括安装至所述机架上的限位板，所述传送带远离进料的一端与所述限位板相对，所述限位板用于对所述线路板的移动进行阻挡，当所述线路板抵接于所述限位板上时，所述线路板位于所述挡条与所述限位板之间。

22、通过采用上述技术方案，限位板对线路板的移动提供阻挡，使线路板不易随传送带的传送完全移出传送带。

23、可选的，所述挡条包括延伸条与挡板，所述延伸条沿所述传送带传送方向移动于所述侧架上，且所述侧架上具有对所述挡条进行限位的限位件；所述挡板连接于所述延伸条上，用于供所述线路板相抵。

24、通过采用上述技术方案，挡条的位置可以根据需要进行调整，以适应不同尺寸的线路板，提高了装置的适应性和灵活性。

25、综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

26、1.通过移动机构将线路板传送至打磨位，并通过定位机构进行定位，以使得打磨机构对线路板进行打磨时线路板不易歪斜，减少手工操作的失误，提高了良品率；

27、2.通过设置传送带以及支撑板，传送带能够对线路板进行传送，支撑板对传送带进行支撑，以使传送带平稳的对线路板进行传送。

技术特征：

1.一种光模块线路板的倒角处理设备，其特征在于，包括：机架（1）、移动机构、定位机构以及打磨机构；所述移动机构安装至所述机架（1）上，用于将线路板传送至所述定位机构处；所述定位机构安装于机架（1）上，用于对所述线路板进行定位；所述打磨机构移动安装于所述机架（1）上，用于对定位后的所述线路板进行倒角；

2.根据权利要求1所述的一种光模块线路板的倒角处理设备，其特征在于：所述连接架（7）包括侧架（71）以及挡条（72），所述挡条（72）位于所述传送带（3）上方；所述机架（1）上下设置有打磨位（10）与传料位（11），所述打磨位（10）位于所述传料位（11）上方，所述安装架（2）上下移动于所述机架（1）上，以带动所述传送带（3）移动至所述传料位（11）或所述打磨位（10）；

3.根据权利要求2所述的一种光模块线路板的倒角处理设备，其特征在于：所述挡条（72）长度沿垂直所述传送带（3）传送方向延伸，所述机架（1）沿所述挡条（72）长度方向设置有抵接位（12）以及清扫位（13），所述压板（8）安装至所述挡条（72）上并与所述抵接位（12）相对，所述挡条（72）于所述清扫位（13）设置有吸尘腔（14）；

4.根据权利要求3所述的一种光模块线路板的倒角处理设备，其特征在于：所述挡条（72）与所述吸尘腔（14）相对处具有朝向所述传送带（3）的刷毛（15）。

5.根据权利要求3所述的一种光模块线路板的倒角处理设备，其特征在于：所述安装架（2）包括主架（201）、转辊（202）以及传送套（203）；所述主架（201）安装于所述机架（1）上，所述转辊（202）具有两个并转动连接于所述主架（201）上，两个所述转辊（202）相互平行；所述传送套（203）用于供所述传送带（3）套设，所述传送套（203）具有两个并分别套设于两个所述转辊（202）上，所述转辊（202）转动时带动所述传送套（203）转动，且所述传送套（203）能够沿所述转辊（202）轴向移动于所述转辊（202）上，以带动所述传送带（3）移动至与所述抵接位（12）或所述清扫位（13）相对。

6.根据权利要求5所述的一种光模块线路板的倒角处理设备，其特征在于：所述移动机构还包括连接条（5）以及驱动件（6），所述连接条（5）套设于所述转辊（202）上，所述传送套（203）端部具有转动环（16），所述转动环（16）转动连接于所述连接条（5）上；所述驱动件（6）安装至所述主架（201）上，用于带动所述连接条（5）沿所述转辊（202）长度方向移动，以带动所述传送套（203）移动。

7.根据权利要求5所述的一种光模块线路板的倒角处理设备，其特征在于：所述传送套（203）内壁上设置有导向凸（17），所述转辊（202）外壁上具有供所述导向凸（17）沿平行所述转辊（202）轴向滑移的导向槽（18）。

8.根据权利要求2所述的一种光模块线路板的倒角处理设备，其特征在于：所述定位机构还包括安装至所述机架（1）上的限位板（9），所述传送带（3）远离进料的一端与所述限位板（9）相对，所述限位板（9）用于对所述线路板的移动进行阻挡，当所述线路板抵接于所述限位板（9）上时，所述线路板位于所述挡条（72）与所述限位板（9）之间。

9.根据权利要求2所述的一种光模块线路板的倒角处理设备，其特征在于：所述挡条（72）包括延伸条（721）与挡板（722），所述延伸条（721）沿所述传送带（3）传送方向移动于所述侧架（71）上，且所述侧架（71）上具有对所述挡条（72）进行限位的限位件（19）；所述挡板（722）连接于所述延伸条（721）上，用于供所述线路板相抵。

技术总结
本申请涉及线路板加工的技术领域,公开了一种光模块线路板的倒角处理设备，其包括机架、移动机构、定位机构以及打磨机构；移动机构安装至机架上，用于将线路板传送至定位机构处；定位机构安装于机架上，用于对线路板进行定位；打磨机构移动安装于机架上，用于对定位后的线路板进行倒角；移动机构包括安装架、传送带以及支撑板；安装架连接至机架上；传送带传送于安装架上，用于对线路板进行传送；支撑板位于传送带围合成的腔体中，用于对传送带进行支撑；定位机构包括连接架以及压板；连接架架设于机架上；压板上下移动于连接架上，用于将线路板压于压板以及支撑板之间。本申请能够提高线路板的倒角加工质量。

技术研发人员：邓永涛,高斌,匡润
受保护的技术使用者：福建闽威科技股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23