一种烟梗处理方法与流程

本发明涉及烟梗处理，具体涉及一种烟梗处理方法。

背景技术：

1、烟草业是世界各国经济的支柱之一，但随着《世界卫生组织烟草控制框架公约》的实施，烟草行业正面临着新的挑战。在这一背景下，探索降低焦油含量、减少烟草生产成本的途径，成为业内的热门议题。其中，将烟梗及其制品纳入卷烟配方的做法备受关注。最近的研究表明，精心加工的烟梗与叶丝混合使用，能够显著改善卷烟的性能，包括提高燃烧效率、调节烟气成分，并增加烟叶利用率。然而，尽管烟梗的添加降低了叶丝用量，从而降低了生产成本，但由于烟梗中的香味成分较低，细胞壁物质含量较高，因此燃烧产物可能具有刺激性和不良气味，香气相对较淡，甚至可能引发灼热感，这些因素限制了烟梗在卷烟中的广泛应用。因此，如何提升烟梗的品质成为当前急待解决的关键问题。

2、烟梗添加后带来的卷烟不良感官体验与烟梗独特的物质结构密切相关。烟梗中的细胞壁物质，如纤维素、半纤维素、木质素、果胶等含量较高，而香味成分种类相对较少、含量较低。这种构成与烟叶不同，烟梗的细胞壁主要由纤维素、半纤维素和木质素构成，分别占细胞壁的较大比例。这些大分子物质的紧密结构使其难以降解，导致在卷烟生产过程中加工难度增加，同时可能在热裂解过程中产生不良的气味和刺激性物质。然而，值得注意的是，烟梗中的致香成分含量相对较低，这是由于其生物大分子结构所决定的。一般来说，烟梗中的致香成分主要由一些较小分子量的化合物组成，但这些化合物在烟梗中的含量也相对较低。因此，相较于烟叶，烟梗的香味品质较差，这也是限制其在卷烟中广泛应用的一个重要因素。目前，对烟梗生物大分子结构的处理方法多种多样，包括蒸汽爆破处理、酸处理、碱处理和酶处理。其中，蒸汽爆破处理难以完全破坏细胞壁，导致香味成分释放不足；而酸处理、碱处理可能会引入一些有害物质，如残留的化学试剂，可能影响烟梗的安全性。

3、现有技术公开了一种烟梗加工过程中的酶解方法，通过两次酶解降解烟梗的果胶和纤维素，提高烟草吸味品质，但处理后的烟梗香味不足。

技术实现思路

1、因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的烟梗的香气不足的缺陷，从而提供一种烟梗处理方法。

2、本发明提供的一种烟梗处理方法，包括如下步骤，向烟梗中加入酶制剂发酵1.5-3h，所述酶制剂包括酶液和料液，所述酶液包括纤维素酶、漆酶、果胶酶中的至少一种。

3、在其中一些实施例中，所述发酵温度为40℃～50℃。

4、在其中一些实施例中，所述酶制剂和烟梗的比例为(0.05～0.1):1，单位为ml:g。

5、在其中一些实施例中，所述料液包括糖类物质、醇类物质和酸类物质。

6、在其中一些实施例中，所述糖类物质为葡萄糖、蔗糖中的至少一种，优选为白糖。

7、在其中一些实施例中，所述醇类物质包括乙醇，优选为白酒，所述白酒中乙醇体积浓度为30v/v％～60v/v％。

8、在其中一些实施例中，所述酸类物质为乙酸，优选为白醋，白醋中醋酸的浓度为5wt％～15wt％。

9、在其中一些实施例中，料液中糖类物质的浓度为4.5wt％～5wt％、醇类物质的浓度为5.5wt％～8wt％、酸类物质的浓度为4wt％～5wt％。

10、在其中一些实施例中，所述酶制剂中酶液和料液的体积比为(0.5～1.5):2。

11、在其中一些实施例中，所述酶液中纤维素酶的浓度为0.04wt％～0.07wt％。

12、在其中一些实施例中，所述酶液中漆酶的浓度为25u/g～45u/g。

13、在其中一些实施例中，所述酶液中果胶酶的浓度为2wt％～4wt％。

14、在其中一些实施例中，所述烟梗处理方法还包括对发酵处理后的烟梗灭酶活、烘干的步骤，

15、可选的，所述灭酶活的步骤，将发酵处理后的烟梗在75℃～85℃的水浴下保温15min～25min；

16、可选的，烘干后，烟梗的相对湿度为10％～15％。

17、在其中一个实施例中，所述酶液为浓度为45u/g的漆酶和浓度为2wt％的果胶酶复配时，发酵温度为45℃，发酵时间为1.5h。

18、在其中一个实施例中，所述的酶液为浓度为0.05wt％的纤维素酶和活性浓度为45u/g的漆酶复配时，发酵温度为45或50℃，发酵时间为1.5h。

19、在其中一个实施例中，所述的酶液为浓度为0.05wt％的纤维素酶、浓度为45u/g的漆酶和浓度为2wt％的果胶酶复配时，发酵温度为45℃，发酵时间为1.5h。

20、在其中一个实施例中，所述的酶溶液由浓度为0.05wt％的纤维素酶、活性浓度为45u/g的漆酶和浓度为2wt％的果胶酶复配时，发酵温度为50℃，发酵时间为2h。

21、本发明技术方案，具有如下优点：

22、本发明提供的一种烟梗处理方法，包括如下步骤，向烟梗中加入酶制剂发酵1.5-3h，所述酶制剂包括酶液和料液，所述酶液包括纤维素酶、漆酶、果胶酶中的至少一种。本发明通过向烟梗中加入纤维素酶、漆酶、果胶酶中的至少一种酶液形成的酶制剂，能够缩短烟梗的发酵时间，提高处理效率，降低烟梗细胞壁中难以降解的纤维素、半纤维素和木质素的物质的含量，并提高了烟梗中酮类、醛类和酸类等香气物质的含量，提升了烟梗的质感和品吸口感。

23、本发明综合考虑了实际生产线应用条件，针对烟梗的处理方法，通过酶的降解作用，提高烟梗的质感以及品吸口感，从而提升烟梗的使用，降低叶丝的用量，降低生产成本。

技术特征：

1.一种烟梗处理方法，其特征在于，包括如下步骤，

2.根据权利要求1所述的烟梗处理方法，其特征在于，所述发酵的温度为40℃-50℃。

3.根据权利要求2所述的烟梗处理方法，其特征在于，所述酶制剂和烟梗的比例为(0.05-0.1):1，单位为ml:g。

4.根据权利要求1所述的烟梗处理方法，其特征在于，所述料液包括糖类物质、醇类物质和酸类物质。

5.根据权利要求4所述的烟梗处理方法，其特征在于，所述酶制剂中酶液和料液的体积比为(0.5～1.5):2。

6.根据权利要求5所述的烟梗处理方法，其特征在于，所述酶液中纤维素酶的浓度为0.04wt％～0.07wt％；和/或，

7.根据权利要求1所述的烟梗处理方法，其特征在于，还包括对发酵处理后的烟梗灭酶活、烘干的步骤，

8.根据权利要求6所述的烟梗处理方法，其特征在于，所述酶液为浓度为45u/g的漆酶和浓度为2wt％的果胶酶复配时，发酵温度为45℃，发酵时间为1.5h。

9.根据权利要求6所述的烟梗处理方法，其特征在于，所述的酶液为浓度为0.05wt％的纤维素酶和活性浓度为45u/g的漆酶复配时，发酵温度为45℃或50℃，发酵时间为1.5h。

10.根据权利要求6所述的烟梗处理方法，其特征在于，所述的酶液为浓度为0.05wt％的纤维素酶、浓度为45u/g的漆酶和浓度为2wt％的果胶酶复配时，发酵温度为45℃，发酵时间为1.5h；和/或，

技术总结
本发明涉及烟梗处理技术领域，具体涉及一种烟梗处理方法，包括如下步骤，向烟梗中加入酶制剂发酵1.5‑3h，所述酶制剂包括酶液和料液，所述酶液包括纤维素酶、漆酶、果胶酶中的至少一种。本发明通过向烟梗中加入纤维素酶、漆酶、果胶酶中的至少一种酶液形成的酶制剂，能够缩短烟梗的发酵时间，降低烟梗细胞壁中难以降解的纤维素、半纤维素和木质素的物质的含量，并提高了烟梗中酮类、醛类和酸类等香气物质的含量，提升了烟梗的质感和品吸口感。

技术研发人员：胡超,董振山,赵文康,胡志忠,徐石磊,陆彩玲,桂文亮,叶子煜,梁儒葵,欧莉莉,宋凌勇,务文涛,吕阳波,刘金仓,李伟泽
受保护的技术使用者：广西中烟工业有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23