雨刮器球头成型装置的制作方法

本技术涉及雨刮器球头成型装置领域，更具体地说，涉及雨刮器球头成型装置。

背景技术：

1、在雨刮器内球头关节加工时，其球头节需要进行冲压成型，需要使用到球头件冲压模具；

2、其现有技术中，cn204700144u公开了一种转向横拉杆球头冲压模具，包括模具本体，模具本体包括多个层叠堆积的模板，模板上均设有用于横拉杆球头成型的成型孔，所有模板上的成型孔组合成横拉杆球头的成型腔；

3、其上述专利中，在球头冲压时，采用单个成型孔成型，其冲压球头成型时效率低，且冲压后球头件卡入模腔内端，不便于脱料顶出。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供雨刮器球头成型装置，通过多组模孔设计，可多组冲压球头成型，内端设置弹簧顶起组件，冲压后，便于顶升工件脱料。

2、为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

3、雨刮器球头成型装置，包括机座，所述机座下端表面设置下模，其下模表面设置第一冲压模腔，所述机座上端表面固定液压缸，所述液压缸的液压杆端面固定上模的表面设置第二冲压模腔，所述下模内设置有弹簧和脱料顶销，通过多组模孔设计，可多组冲压球头成型，内端设置弹簧顶起组件，冲压后，便于顶升工件脱料。

4、进一步的，所述第一冲压模腔均匀分布设置在下模的表面，第二冲压模腔对应第一冲压模腔分布。

5、进一步的，所述下模的冲压模腔处开设穿插孔，弹簧和脱料顶销穿插在穿插孔内。

6、进一步的，所述下模通过螺栓固定在机座的下端表面。

7、相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

8、（1）通过多组模孔设计，可多组冲压球头成型，内端设置弹簧顶起组件，冲压后，便于顶升工件脱料。

技术特征：

1.雨刮器球头成型装置，包括机座（1），其特征在于：所述机座（1）下端表面设置下模（2），其下模（2）表面设置第一冲压模腔（3），所述机座（1）上端表面固定液压缸（4），所述液压缸（4）的液压杆端面固定上模（5）的表面设置第二冲压模腔（6），所述下模（2）内设置有弹簧（8）和脱料顶销（9）。

2.根据权利要求1所述的雨刮器球头成型装置，其特征在于：所述第一冲压模腔（3）均匀分布设置在下模（2）的表面，第二冲压模腔（6）对应第一冲压模腔（3）分布。

3.根据权利要求1所述的雨刮器球头成型装置，其特征在于：所述下模（2）的冲压模腔（3）处开设穿插孔（7），弹簧（8）和脱料顶销（9）穿插在穿插孔（7）内。

4.根据权利要求1所述的雨刮器球头成型装置，其特征在于：所述下模（2）通过螺栓（20）固定在机座（1）的下端表面。

技术总结
本技术公开了雨刮器球头成型装置，包括机座，所述机座下端表面设置下模，其下模表面设置第一冲压模腔，所述机座上端表面固定液压缸，所述液压缸的液压杆端面固定上模的表面设置第二冲压模腔，所述下模内设置有弹簧和脱料顶销，通过多组模孔设计，可多组冲压球头成型，内端设置弹簧顶起组件，冲压后，便于顶升工件脱料。

技术研发人员：朱加恩
受保护的技术使用者：瑞安市恩博汽车零部件有限公司
技术研发日：20231221
技术公布日：2024/9/23