一种循环式蒸馏蒸发器的制作方法

xiaoxiao3月前  27


本技术涉及蒸馏器,具体为一种循环式蒸馏蒸发器。


背景技术:

1、甘油是一种无色、无臭、无毒、有甜味的黏性液体。甘油主链存在于被称为甘油酯的脂质中。由于它具有抗菌和抗病毒特性,因此广泛用于fda批准的伤口和烧伤治疗。油水蒸发是指将净化甘油水浓度提高到80%以上、去除水份的过程,净化甘油水一般浓度较低,含量低的约7%-8%,把含量提高到80%以上需去掉大量水分,这一去除水分的过程称为甘油蒸发,又称浓缩。

2、授权公告号为cn214050506u的中国专利公开了一种能耗低的循环式甘油蒸馏蒸发器,包括加热室和蒸发室,所述加热室的外部固定安装有第一支撑架,且加热室的一侧的下方固定安装有原液管,所述原液管的上方固定安装有加热蒸汽管,且加热室的内部固定安装有加热管,所述加热管的上方固定安装有除沫器,所述加热室的另一侧固定安装有冷凝水管,所述蒸发室的外部固定安装有第二支撑架。本实用新型设置有支撑座与安装杆配合,可以对蒸发器使用时进行支撑固定,增加了蒸发器在长时间使用时的稳定性,降低了局限性,设置有回流管与引导管配合,可以对蒸发器进行循环使用,增加了蒸发器的功能性,提高了实用性,使蒸发器更加便于使用,扩大了适用范围。

3、但是上述技术方案中存在以下缺陷:上述循环式甘油蒸馏蒸发器中在对甘油进行蒸馏时需要对粗甘油进行预处理,否则粗甘油中的杂质进入到加热室中不方便清理降低了装置的使用寿命,同时影响蒸馏的效果。


技术实现思路

1、本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题,提出一种循环式蒸馏蒸发器。

2、本实用新型的技术方案:一种循环式蒸馏蒸发器,包括第一蒸馏筒、第二蒸馏筒、加热装置、进料管、出气管、第一冷凝管、第二冷凝管、进液管、连接管a和收集筒;

3、进料管连接第一蒸馏筒,第一蒸馏筒内设有内筒a,进料管与内筒a连通,出气管连接第一蒸馏筒,出气管与内筒a内部连通,连接管a连接第一蒸馏筒;

4、进料管上设有用于过滤粗甘油的过滤组件;

5、第二蒸馏筒内设有内筒b,进液管连接第二蒸馏筒的上端,进液管与内筒b连通,第一冷凝管的两端连接出气管和进液管,进液管上设有电磁阀a;

6、第二蒸馏筒上设有连接管b,连接管b与第二蒸馏筒连通,加热装置上设有输送管,输送管分别与连接管a和连接管b连通;

7、第二蒸馏筒上设有排气管,第二冷凝管的两端分别连接排气管和收集筒,排气管上设有电磁阀b。

8、优选的,过滤组件包括安装管、圆管、弹簧和过滤机构;

9、安装管连接进料管的上端,安装管内壁设有固定环,固定环与安装管同轴分布;

10、过滤机构放置在固定环的上端并与安装管同轴分布,圆管外周面与安装管的内周面螺纹配合连接;

11、固定环上设有多个凹槽,多个凹槽在固定环上圆周均匀分布,弹簧设有多个,多个弹簧均连接凹槽,过滤机构的下端压紧在弹簧的上端,弹簧均处于压缩状态。

12、优选的,安装管内设有密封圈,密封圈连接多个弹簧的上端并与安装管同轴分布,过滤机构压紧在密封圈的上端,密封圈下端面压紧在固定环上端。

13、优选的,第一蒸馏筒内设有用于搅拌物料的搅拌机构,搅拌机构包括驱动组件、转轴和安装壳;

14、转轴转动连接第一蒸馏筒的下端,安装壳连接第一蒸馏筒的外壁,驱动组件连接安装壳的内壁,驱动组件传动连接转轴;

15、转轴上设有多个搅拌杆,多个搅拌杆均连接转轴,多个搅拌杆在转轴上圆周均匀分布,搅拌杆均位于内筒a的内部。

16、优选的,第一冷凝管和第二冷凝管均倾斜设置。

17、优选的,第一蒸馏筒内设有内筒a,第二蒸馏筒内设有内筒b,内筒b和第二蒸馏筒之间、内筒a和第一蒸馏筒之间均设有加热腔设有加热腔,连接管a和连接管b分别连接对应的加热腔。

18、与现有技术相比,本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:

19、本实用新型中,将粗甘油从进料管输入到第一蒸馏筒的内筒a内,进料管上有过滤组件对粗甘油进行初步过滤,加热装置启动对第一蒸馏筒进行加热,蒸气从出气管排出至第一冷凝管中,冷凝出的液体滴入第二蒸馏筒的内筒b内,第二蒸馏筒再次对内部液体进行蒸馏进一步提纯,蒸气经过第二冷凝管冷凝后排入收集筒内部;本实用新型中过滤组件中过滤机构便于安装和更换,过滤机构对需要蒸馏的粗甘油进行过滤取出杂质,提高蒸馏的效率,第一蒸馏筒内有搅拌机构对液体进行搅拌,使液体加热效率提高,进一步提高蒸馏的效率。



技术特征:

1.一种循环式蒸馏蒸发器,其特征在于,包括第一蒸馏筒(1)、第二蒸馏筒(2)、加热装置(3)、进料管(4)、出气管(7)、第一冷凝管(8)、第二冷凝管(9)、进液管(10)、连接管a(12)和收集筒(13);

2.根据权利要求1所述的一种循环式蒸馏蒸发器,其特征在于,过滤组件包括安装管(5)、圆管(6)、弹簧(19)和过滤机构(20);

3.根据权利要求2所述的一种循环式蒸馏蒸发器,其特征在于,安装管(5)内设有密封圈,密封圈连接多个弹簧(19)的上端并与安装管(5)同轴分布,过滤机构(20)压紧在密封圈的上端,密封圈下端面压紧在固定环上端。

4.根据权利要求1所述的一种循环式蒸馏蒸发器,其特征在于,第一蒸馏筒内设有用于搅拌物料的搅拌机构,搅拌机构包括驱动组件(15)、转轴(16)和安装壳(17);

5.根据权利要求1所述的一种循环式蒸馏蒸发器,其特征在于,第一冷凝管(8)和第二冷凝管(9)均倾斜设置。

6.根据权利要求1所述的一种循环式蒸馏蒸发器,其特征在于,第一蒸馏筒(1)内设有内筒a(18),第二蒸馏筒(2)内设有内筒b(21),内筒b(21)和第二蒸馏筒(2)之间、内筒a(18)和第一蒸馏筒(1)之间均设有加热腔设有加热腔,连接管a(12)和连接管b(14)分别连接对应的加热腔。


技术总结
本技术涉及蒸馏器技术领域,具体为一种循环式蒸馏蒸发器,包括第一蒸馏筒、第二蒸馏筒、加热装置、出气管、第一冷凝管、第二冷凝管、进液管、连接管a和收集筒;第一蒸馏筒内设有内筒a,出气管连接第一蒸馏筒,连接管a连接第一蒸馏筒;进料管设有过滤组件;第二蒸馏筒设有内筒b,进液管连接第二蒸馏筒,第一冷凝管连接出气管和进液管;第二蒸馏筒设有连接管b,加热装置设有输送管;第二蒸馏筒设有排气管,第二冷凝管连接排气管和收集筒。本技术中过滤组件便于安装和更换,过滤机构对需要蒸馏的粗甘油进行过滤取出杂质,提高蒸馏的效率,第一蒸馏筒内有搅拌机构对液体进行搅拌,使液体加热效率提高,进一步提高蒸馏的效率。

技术研发人员:安福宇,张鑫,王家亮,迟旭
受保护的技术使用者:淄博腾辉油脂化工有限公司
技术研发日:20231221
技术公布日:2024/9/23

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