一种高精度螺丝打磨装置的制作方法

本技术涉及螺丝打磨，具体涉及一种高精度螺丝打磨装置。

背景技术：

1、螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具，螺丝是紧固件的通用说法，日常口头语，螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品：如照相机、眼镜、钟表、电子等使用的极小的螺丝；电视、电气制品、乐器、家具等的一般螺丝；至于工程、建筑、桥梁则使用大型螺丝、螺帽；交通器具、飞机、电车、汽车等则为大小螺丝并用，螺丝在工业上负有重要任务，只要地球上存在着工业，则螺丝的功能永远重要，螺丝是千百年来人们生产生活中的共同发明，按照应用领域来看，它是人类的第一大发明。螺丝生产完成后，表面会带有毛刺，需要对其进行打磨使其表面光滑。

2、现有的螺丝打磨装置在使用时，由于结构的固定，一般只能针对同一长度的螺丝进行打磨，另外，现有的螺丝打磨装置的固定结构一般只能针对同一种类的螺丝进行固定，使用范围较为局限，进一步的导致整个螺丝打磨装置的使用范围较小，因此，有必要提供一种高精度螺丝打磨装置来解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种高精度螺丝打磨装置，以解决现有技术中的上述不足之处。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度螺丝打磨装置，包括：底座，所述底座的上表面设置有支撑架，所述支撑架的上端设置有打磨外壳，所述打磨外壳的内壁设置有打磨套，所述底座的内部转动设置有螺纹杆，所述螺纹杆上设置有连接套块，所述连接套块的上端设置有支撑板，所述支撑板的上表面固定安装有动力组件，所述动力组件的转轴上设置有固定结构，所述固定结构包括有固定安装在动力组件转轴上的固定组件，所述固定组件的内部滑动设置有滑板，所述滑板的一端安装有活动杆，所述滑板的另一端设置有固定块，所述固定组件的外表面转动设置有第一齿轮，所述固定组件的外表面转动设置有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述第二齿轮的上设置有螺帽。

3、作为优选，所述底座的内部设置有凹槽，且凹槽的内部转动设置有螺纹杆。

4、作为优选，所述螺纹杆的一端固定安装有第一手摇轮。

5、作为优选，所述连接套块的一端设置有螺纹孔。

6、作为优选，所述固定组件的内部设置多组有与滑板相对应的滑槽。

7、作为优选，所述第一齿轮上均匀开设有多组滑槽，每组所述活动杆皆滑动设置在滑槽中。

8、作为优选，所述第二齿轮的下端外壁上设置有与螺帽相对应的螺纹。

9、作为优选，所述第二齿轮的下端固定安装有第二手摇轮。

10、在上述技术方案中，本实用新型提供一种高精度螺丝打磨装置，具备以下有益效果：

11、本装置通过在高精度螺丝打磨装置的底座的内部设置有螺纹杆，螺纹杆上套设有连接套块，连接套块的另一端固定安装在支撑板的下表面，通过摇动第一手摇轮，使得螺纹杆上的连接套块开始带动支撑板上端的螺丝开始向左移动，进一步的使得螺丝的一端能够在打磨套中开始进行打磨操作，在针对不同长度的螺丝时，只需转动第一手摇轮来控制螺丝在打磨套中打磨的部分，另外在高精度螺丝打磨装置中设置有固定结构，通过转动第二手摇轮，第二手摇轮带动第二齿轮和第一齿轮相继开始运动，由于第一齿轮上均匀开设有多组滑槽，使得滑板一端的活动杆开始在滑槽中运动，又因为固定组件的内部也开设有多组滑槽，滑板也开始带动多组固定块进行相对靠近或者远离的运动，通过上述操作，能够将不同尺寸的螺丝固定安装在固定结构上，提高了高精度螺丝打磨装置的使用范围。

技术特征：

1.一种高精度螺丝打磨装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种高精度螺丝打磨装置，其特征在于：所述底座(1)的内部设置有凹槽，且凹槽的内部转动设置有螺纹杆(5)。

3.根据权利要求1所述的一种高精度螺丝打磨装置，其特征在于：所述螺纹杆(5)的一端固定安装有第一手摇轮(6)。

4.根据权利要求1所述的一种高精度螺丝打磨装置，其特征在于：所述连接套块(7)的一端设置有螺纹孔。

5.根据权利要求1所述的一种高精度螺丝打磨装置，其特征在于：所述固定组件(101)的内部设置多组有与滑板(102)相对应的滑槽。

6.根据权利要求1所述的一种高精度螺丝打磨装置，其特征在于：所述第一齿轮(105)上均匀开设有多组滑槽，每组所述活动杆(103)皆滑动设置在滑槽中。

7.根据权利要求1所述的一种高精度螺丝打磨装置，其特征在于：所述第二齿轮(106)的下端外壁上设置有与螺帽(107)相对应的螺纹。

8.根据权利要求1所述的一种高精度螺丝打磨装置，其特征在于：所述第二齿轮(106)的下端固定安装有第二手摇轮(108)。

技术总结
本技术公开了一种高精度螺丝打磨装置，涉及一种高精度螺丝打磨装置技术领域，包括：保护壳，安装支架，所述保护壳的上端设置有箱盖，所述箱盖的一端对称设置有两组固定栓，所述保护壳的内壁通过钣金架与内箱的外壁相连接，所述内箱的内部设置有支撑板；本装置通过在储能机箱的内箱外壁通过三组钣金架与保护壳相连接，大大提高了新能源储能机箱的强度，进一步的保护了机箱内部的装置，另外，通过在内箱的上端外壁上通过安装支架和螺栓固定安装有风扇，同时，内箱和箱盖的外壁上同样设置有多组通风孔，使得内箱中的温度能够时刻保持在正常范围内，从而能够保障内箱中的装置能够开始正常工作。

技术研发人员：张波
受保护的技术使用者：苏州培星智能装备科技有限公司
技术研发日：20231222
技术公布日：2024/9/23