本申请涉及板式家具制造,尤其涉及一种进板装置及封边生产线。
背景技术:
1、封边机是对板件进行封边的机器,能够对进板装置所输送来的不同尺寸的板件进行封边处理。
2、在需要人工投放板件的半自动封边生产线中,人工操作劳动强度大,效率低,且因为人工投放板件时,板件有可能没有靠到基准,且板件有可能没有放正,这都会影响到板件的封边质量。
3、在不需要人工投放板件的自动封边生产线中,进板装置可能需要将不同尺寸的板件输送至封边机,依然会出现板件发生歪斜的情况,影响封边质量。
技术实现思路
1、本申请实施例提供一种进板装置及封边生产线,可以改善相关技术中因板件歪斜影响板件封边质量的技术问题。
2、第一方面,本申请实施例提供了一种进板装置,包括:
3、支撑机构;
4、输送机构,设置于所述支撑机构上,所述输送机构用于输送板件;
5、基准机构,设置于所述输送机构的一侧;以及
6、靠正机构,用于将所述输送机构上输送的板件移动至与所述基准机构相接触,以使所述基准机构能够对所述输送机构上输送的板件进行定位。
7、本申请实施例中上述的技术方案,至少具有如下技术效果:
8、本申请实施例提供的进板装置,输送机构设置于支撑机构上,支撑机构可为输送机构提供支撑,输送机构能够输送板件;由于在输送机构的一侧设置基准机构,并设置靠正机构,在输送机构输送板件的过程中,靠正机构可将输送机构上输送的板件移动至与基准机构相接触,以使基准机构能够对输送机构上输送的板件进行定位,有利于将发生歪斜、偏移的板件纠正,有效降低板件输送过程中发生歪斜、偏移等情况的可能性,利于板件按基准机构定位后的姿态进入封边机进行封边,进而提高封边质量。
9、第二方面,本申请实施例提供了一种封边生产线,包括:
10、封边机;以及
11、上述第一方面任一实施例所述的进板装置,用于将板件输送至所述封边机。
1.一种进板装置,其特征在于,包括:
2.如权利要求1所述的进板装置,其特征在于,所述靠正机构位于所述基准机构的一侧,所述靠正机构的朝向与板件的行进方向平行;和/或
3.如权利要求2所述的进板装置,其特征在于,所述靠正机构包括:
4.如权利要求3所述的进板装置,其特征在于,所述支撑件包括:
5.如权利要求1至4任一项所述的进板装置,其特征在于,所述输送机构包括:
6.如权利要求1至4任一项所述的进板装置,其特征在于,所述进板装置还包括:
7.如权利要求6所述的进板装置,其特征在于,所述连接部件包括:
8.如权利要求1至4、7任一项所述的进板装置,其特征在于,所述基准机构包括:
9.如权利要求1所述的进板装置,其特征在于,所述支撑机构包括:
10.一种封边生产线,其特征在于,包括: