一种用于浮选机的高效搅拌装置的制作方法
本技术属于搅拌，具体地说，涉及一种用于浮选机的高效搅拌装置。
背景技术：
1、浮选机是浮游选矿机的简称，指完成浮选过程的机械设备。在浮选机中,经加入药剂处理后的矿浆,通过搅拌充气,使其中某些矿粒选择性地固着于气泡之上；浮至矿浆表面被刮出形成泡沫产品,其余部分则保留在矿浆中,以达到分离矿物的目的。浮选机的结构形式很多,最常用的是机械搅拌式浮选机。
2、公开号为cn 218609884 u的专利申请，公开了一种用于浮选机的高效搅拌装置，包括：包括矿浆槽、固定板、中心管、中心管内部设置的转动轴，用于驱动转动轴的电机和进料管，转动轴底部一端安装有转动板，转动板上等角度设置有第一桨叶，中心管底部位置固定安装有固定环，固定环内壁位置等角度固定设置有第二桨叶，矿浆槽内腔底部位置设置有进气板，进气板上开设有若干通孔，矿浆槽侧壁位置还固定设置有与进气板连通的气泵。矿浆槽内腔底部的进气板，通过底部进气的方式，保证空气足量进入，配合上第一桨叶与第二桨叶所形成的剪力环形区，促进细气泡的形成，提升浮选效果。
3、此新型实用只是简单的设计两个旋转装置，不能够将矿浆充分且高效的搅拌，影响浮选机的浮选效率。
4、综上，因此本实用新型提供了一种用于浮选机的高效搅拌装置，以解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于浮选机的高效搅拌装置，其优点在于，采用进气板底部进气的供气方式，溶液内进入足量空气，进而保证物料的悬浮，设计的搅拌组件，在每个旋转组件能够搅拌的同时整个搅拌组件也能匀速的旋转，能够让其内部搅拌的更充分，旋转组件内设计的反向挡片，不但能够防止颗粒残留在旋转组件内部，还能将矿浆充分打散，使搅拌的效率更高。
2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
3、一种用于浮选机的高效搅拌装置，包括箱体，箱体底部的上侧固定安装有出气板，出气板的上侧装设有两根滚柱，两根滚柱转动安装在箱体的内壁，两根滚柱的周侧均布有四组风叶一，每组风叶一包括四个风叶，箱体上侧的周侧开设有梯形槽，箱体内侧的顶部转动连接有旋转柱一，旋转柱一的下侧装设有搅拌组件。
4、通过采用上述技术方案，箱体内腔底部的出气板，通过底部出气的方式，保证空气足量进入，设计两个滚柱以及上面的风叶一，配合旋转柱一下侧的搅拌组件，能够将箱体内的矿浆三百六十度的充分搅拌，提高工作效率。
5、本实用新型进一步设置为：箱体外表面远离梯形槽一侧固定安装有气泵，气泵的输出端与出气板连通。
6、通过采用上述技术方案，向箱体内腔鼓入空气，保证空气足量进入。
7、本实用新型进一步设置为：箱体的外表面固定安装有两个电机盒一，两个电机盒一的输出端分别固定连接两根滚柱。
8、通过采用上述技术方案，能够将箱体内的矿浆在上下方向上充分搅拌，保证了矿浆能被充分搅拌。
9、本实用新型进一步设置为：搅拌组件包括旋转盘一，旋转盘一内部中空，旋转盘一的顶部开设有圆形槽，旋转盘一的周侧装设有筒体，筒体的内壁装设有一圈环形齿条，筒体的上端固定安装在箱体的顶部，旋转柱一穿过圆形槽固定连接在旋转盘一的底部，筒体内壁上的环形齿条均布啮合有四个齿轮，且齿轮转动连接在旋转盘一内，旋转盘一的下表面均布转动连接有四个旋转杆二，四个旋转杆二分别与四个齿轮固定连接，四个旋转杆二的底部固定连接有四个旋转组件。
10、通过采用上述技术方案，能够将箱体内的矿浆在水平方向上充分搅拌，在每个旋转组件能够搅拌的同时整个搅拌组件也能匀速的旋转，让箱体内部的矿浆搅拌的更充分。
11、本实用新型进一步设置为：四个旋转组件包括外壳，外壳内部的顶部装设有旋转盘二，旋转盘二的下端固连接有风叶二，旋转盘二与旋转杆二固定连接，外壳内部的周侧均布若干硅胶挡片。
12、通过采用上述技术方案，在风叶二旋转的时候，硅胶挡片会对其阻挡，使得矿浆能够充分的被打散，而且还能防止小颗粒卡在外壳了里。
13、本实用新型进一步设置为：电机盒一和电机盒二内安装有电机。
14、通过采用上述技术方案，让本实用新型能够工作让其内部搅拌。
15、综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
16、1、旋转组件内设计的反向挡片，不但能够防止颗粒残留在旋转组件内部，还能将矿浆充分打散，使搅拌的效率更高。
17、2、设计的搅拌组件，在每个旋转组件能够搅拌的同时整个搅拌组件也能匀速的旋转，再配合滚柱和风叶的搭配，能够让其内部搅拌的更充分。
18、下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
技术特征：
1.一种用于浮选机的高效搅拌装置，包括：箱体(1)，其特征在于，箱体(1)底部的上侧固定安装有出气板(101)，出气板(101)的上侧装设有两根滚柱(107)，两根滚柱(107)转动安装在箱体(1)的内壁，两根滚柱(107)的周侧均布有四组风叶一(108)，每组风叶一(108)包括四个风叶，箱体(1)上侧的周侧开设有梯形槽(102)，箱体(1)内侧的顶部转动连接有旋转柱一(3)，旋转柱一(3)的下侧装设有搅拌组件(2)。
2.根据权利要求1所述的一种用于浮选机的高效搅拌装置，其特征在于，箱体(1)外表面远离梯形槽(102)一侧固定安装有气泵(104)，气泵(104)的输出端与出气板(101)连通。
3.根据权利要求1所述的一种用于浮选机的高效搅拌装置，其特征在于，箱体(1)的外表面固定安装有两个电机盒一(103)，两个电机盒一(103)的输出端分别固定连接两根滚柱(107)。
4.根据权利要求1所述的一种用于浮选机的高效搅拌装置，其特征在于，箱体(1)的顶部固定安装有电机盒二(106)，电机盒二(106)的输出端固定连接旋转柱一(3)。
5.根据权利要求1所述的一种用于浮选机的高效搅拌装置，其特征在于，搅拌组件(2)包括旋转盘一(201)，旋转盘一(201)内部中空，旋转盘一(201)的顶部开设有圆形槽(205)，旋转盘一(201)的周侧装设有筒体(203)，筒体(203)的内壁装设有一圈环形齿条，筒体(203)的上端固定安装在箱体(1)的顶部，旋转柱一(3)穿过圆形槽(205)固定连接在旋转盘一(201)的底部，筒体(203)内壁上的环形齿条均布啮合有四个齿轮(204)，且齿轮(204)转动连接在旋转盘一(201)内，旋转盘一(201)的下表面均布转动连接有四个旋转杆二(202)，四个旋转杆二(202)分别与四个齿轮(204)固定连接，四个旋转杆二(202)的底部固定连接有四个旋转组件(4)。
6.根据权利要求5所述的一种用于浮选机的高效搅拌装置，其特征在于，四个旋转组件(4)包括外壳(401)，外壳(401)内部的顶部装设有旋转盘二(404)，旋转盘二(404)的下端固连接有风叶二(403)，旋转盘二(404)与旋转杆二(202)固定连接，外壳(401)内部的周侧均布若干硅胶挡片(402)。
7.根据权利要求1所述的一种用于浮选机的高效搅拌装置，其特征在于，电机盒一(103)和电机盒二(106)内安装有电机。
技术总结
本技术公开了一种用于浮选机的高效搅拌装置，涉及搅拌技术领域，旨在解决浮选机的高效问题，其技术方案要点是：包括，箱体，箱体底部的上侧固定安装有出气板，出气板的上侧装设有两根滚柱，两根滚柱转动安装在箱体的内壁，两根滚柱的周侧均布有四组风叶一，每组风叶一包括四个风叶，箱体上侧的周侧开设有梯形槽，箱体内侧的顶部转动连接有旋转柱一，旋转柱一的下侧装设有搅拌组件。本技术通过设计搅拌组件，在每个旋转组件能够搅拌的同时整个搅拌组件也能匀速的旋转，同时配合滚柱与风叶一的竖直方向上的搅拌，能够让其内部搅拌的更充分。
技术研发人员：王晋强,宋振虎,王晋富,王晋光,王生宇,董建忠
受保护的技术使用者：介休市晋强洗煤设备制造有限公司
技术研发日：20231225
技术公布日：2024/9/23