一种钢箱梁预拼装轴线控制装置及控制方法与流程

xiaoxiao3月前  31


本发明属于建筑施工,特别涉及一种钢箱梁预拼装轴线控制装置及控制方法。


背景技术:

1、为缩短工期、降低桥梁自身重量,装配式钢箱梁广泛应用于桥梁工程中。钢箱梁在临时场地的拼装轴线控制过程时,受外界环境制约,主要因素是钢箱梁顶板是钢板材质的,表面不易架设全站仪,作业人员行走等移动荷载和反复的调整作业,测量仪器很难维持稳定性,进而影响拼装精度和效率。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种钢箱梁预拼装轴线控制装置及控制方法。

2、本发明是通过如下措施实现的:

3、第一方面,本发明实施例提供一种钢箱梁预拼装轴线控制装置,其特征在于,包括激光发射单元和若干激光感应单元;

4、所述激光发射单元包括设置在调平底座上的激光发射器;

5、所述激光感应单元包括设置在调平底座上的激光感应件,所述激光感应件包括设置有刻度的刻度板,所述激光感应件通过转轴转动设置在所述调平底座上,所述转轴的轴线垂直于所述激光发射器的发射光。

6、进一步地,所述调平底座均包括固定座和调平座,所述调平座和固定座之间通过若干脚螺旋调平,所述调平座的上端面设置有水准仪。

7、进一步地,所述固定座的下方设置有若干强磁吸盘。

8、进一步地,还包括若干调控单元,所述调控单元包括若干位于钢箱梁下方的顶推机,所述顶推机一般采用dx顶推机,可以实现钢箱梁多方位的调节。

9、进一步地,所述固定座为对称结构,所述固定座上设置有对称轴线觇标。

10、第二方面,本发明实施例提供一种钢箱梁预拼装轴线控制方法,其特征在于:

11、通过设计图纸确定相邻单元钢箱梁顶板的断面尺寸,分别找出钢箱梁b段和待调整钢箱梁a段的梁顶面纵向轴线,并在端头做出标记,从右至左分别取为:s、a'、a''、b;

12、将激光发射单元安装在b段钢箱梁端头的激光源点位s处,使激光束朝向待调整钢箱梁b的方向,激光发射器轴线与钢箱梁顶板的轴线重合;

13、将激光感应单元的底座安装在b段钢箱梁另外一头的a'点位处,使刻度面朝向激光发射单元并垂直于b段钢箱梁的轴线且''0''刻度与b段钢箱梁的轴线重合;

14、将第二个激光感应单元安装在a段钢箱梁的端头b处,使刻度面朝向激光发射单元并垂直于a段钢箱梁的轴线且''0''刻度与a段钢箱梁的轴线重合;

15、打开激光发射器调节角度,直至激光束在刻度板的标记清晰地显示在''0''刻度上并固定激光发射器;

16、吊装待调整钢箱梁a段架设在调控单元上,使a段的端头a''和b段的端头a'预对准;

17、将a'处刻度板放倒,使激光束照射在b处的刻度板上;

18、激光束与“0”刻度之间的距离为a段钢箱梁轴线的偏移量x',比对已知设计偏移量x,得到钢箱梁a段待调端头b需调整的方向。

19、另外,钢箱梁a段的调整可以通过顶推机实现。所述顶推机可以通过控制系统进行控制,所述控制系统包括可以接收偏移量x',与预存在控制系统中的设计偏移量x进行计算,得到钢箱梁a段待调端头b需调整的方向并自动控制所述顶推机。所述偏移量x'的传输可以采用无线传输,所述控制系统和无线传输采用现有技术实现,在此不再赘述。

20、第三方面,本发明实施例提供一种钢箱梁预拼装方法,其特征在于,

21、将激光发射单元安装在b段钢箱梁端头的激光源点位s处,使激光束朝向待调整钢箱梁b的方向,激光发射器轴线与钢箱梁顶板的轴线重合;

22、将激光感应单元的底座安装在b段钢箱梁另外一头的a'点位处,使刻度面朝向激光发射单元并垂直于b段钢箱梁的轴线且''0''刻度与b段钢箱梁的轴线重合;

23、将第二个激光感应单元安装在a段钢箱梁的端头b处,使刻度面朝向激光发射单元并垂直于a段钢箱梁的轴线且''0''刻度与a段钢箱梁的轴线重合;

24、打开激光发射器调节角度,直至激光束在刻度板的标记清晰地显示在''0''刻度上并固定激光发射器;

25、吊装待调整钢箱梁a段架设在调控单元上,使a段的端头a''和b段的端头a'预对准;

26、将a'处刻度板放倒,使激光束照射在b处的刻度板上;

27、激光束与“0”刻度之间的距离为a段钢箱梁轴线的偏移量x',比对已知设计偏移量x,得到钢箱梁a段待调端头b需调整的方向。

28、通过控制调控单元对钢箱梁a段进行移动,在调整过程中实时获取x'的数据,直至达到设计值x,此时即为设计位置。

29、调整钢箱梁的竖曲线及预拱度后,方可进行钢箱梁b与a的拼装缝焊接和螺栓连接。

30、重复上述步骤,继续进行相邻纵向单元钢箱梁拼装缝的预拼装与焊接,直至整片梁完成预拼装后,方可按吊装方案依次进行钢箱梁的吊装作业。

31、本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是:通过激光发射单元和激光感应单元代替了全站仪,避免了全站仪在测量过程中由于荷载振动等外界因素干扰影响测量精度的问题;整个测量过程基本无需人工运算、成本低、人力物力投入少且操作灵活简单;可以实时观测相邻单元的钢箱梁轴线,随时进行调控,极大地提高了拼装效率。



技术特征:

1.一种钢箱梁预拼装轴线控制装置,其特征在于,包括激光发射单元和若干激光感应单元;

2.根据权利要求1所述钢箱梁预拼装轴线控制装置,其特征在于,所述调平底座均包括固定座和调平座,所述调平座和固定座之间通过若干脚螺旋调平,所述调平座的上端面设置有水准仪。

3.根据权利要求2所述钢箱梁预拼装轴线控制装置,其特征在于,所述固定座的下方设置有若干强磁吸盘。

4.根据权利要求1所述钢箱梁预拼装轴线控制装置,其特征在于,还包括若干调控单元,所述调控单元包括若干位于钢箱梁下方的顶推机。

5.一种钢箱梁预拼装轴线控制方法,其特征在于:


技术总结
本发明公开了一种钢箱梁预拼装轴线控制装置及控制方法,属于建筑施工技术领域,技术方案为,一种钢箱梁预拼装轴线控制装置,其特征在于,包括激光发射单元和若干激光感应单元;所述激光发射单元包括设置在调平底座上的激光发射器;所述激光感应单元包括设置在调平底座上的激光感应件,所述激光感应件包括设置有刻度的刻度板,所述激光感应件通过转轴转动设置在所述调平底座上,所述转轴的轴线垂直于所述激光发射器的发射光。本发明的有益效果为:通过激光发射单元和激光感应单元代替了全站仪,避免了全站仪在测量过程中由于荷载振动等外界因素干扰影响测量精度的问题。

技术研发人员:梁自豪,杨帅,孙栋,陆思逵,李孝志,楚成虎,魏连升,王兴瑞,王良,徐树康,管华帅
受保护的技术使用者:中建八局第一建设有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/9/23

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