一种磨砂玻璃自动清洗设备的制作方法

本发明属于磨砂玻璃，具体为一种磨砂玻璃自动清洗设备。

背景技术：

1、如磨砂玻璃自动清洗设备方便清洁和维护磨砂玻璃，自动清洗设备通常配备先进的清洗技术和系统，能够快速有效地清除磨砂玻璃表面上的污垢和杂质，提高清洁效率。手工清洗可能导致不均匀的清洁效果，而自动设备则能够确保每一块玻璃都得到均匀的清洁，避免漏清或过度清洁的问题。自动化设备减少了对人工劳动的依赖，降低了人力成本，同时减少了清洁工作的劳动强度。自动清洗设备可以根据具体需求调整清洗参数，如水压、清洗剂浓度和清洗时间，从而实现更精确的清洗效果。

2、自动清洗设备通常采用柔和但有效的清洗方法，能更好地保护玻璃表面。现代自动清洗设备通常设计得非常高效，使用的水和清洁剂量较低，同时配备回收和再利用系统，减少资源浪费和环境污染。自动化设备减少了人工操作和接触危险化学品的机会，提升了整体操作的安全性。

3、但现有技术水平中对于设备清洗完成后的水直接排出设备，容易浪费水资源，同时在磨砂玻璃清洗完成后正常晾干效率较低，从而不方便设备的使用。

技术实现思路

1、本发明的目的在于：为了解决上述提出的方便回收利用水资源和辅助磨砂玻璃干燥的问题，提供一种磨砂玻璃自动清洗设备。

2、本发明采用的技术方案如下：一种磨砂玻璃自动清洗设备，包括设备搭载板，所述设备搭载板的下端设置有矩形底板，所述矩形底板的上端设置有过滤箱，所述过滤箱的上端设置有输水泵机，所述矩形底板的上端位于过滤箱的相邻位置设置有储水箱一，所述输水泵机通过管道连通储水箱一，所述过滤箱的内部固定连接有隔离板，所述隔离板和过滤箱内侧壁的中间位置设置有多个滤水板，所述滤水板的上端设置有多层过滤层。

3、通过采用上述技术方案，在设备的使用中，工作人员可以通过使用过滤箱对于设备内清洗的水进行回收收集，然后进行过滤处理，然后输送到储水箱一中存储，便于后续的对于磨砂玻璃的清洗中进行重复利用，实现对于水资源的循环，从而避免直接浪费清洗后的水，有利于保护环境，在使用中，通过输水管道将(3）和深度清洗仓中的清洗作业完成后的水导流到过滤箱中进行，然后通过多层的过滤层将清洗使用后的水进行过滤，从而降低水中的杂质，保证水质符合清洗作业使用的要求，保证设备后续的清洗使用，通过输水泵机将过滤后的水输送到储水箱一中进行存储，所述隔离板便于对于过滤箱中的空间进行隔离，从而发表过滤后的水输送出设备，所述滤水板便于搭载过滤层的位置，从而方便进行过滤作业，所述矩形底板方便搭载过滤箱和储水箱一的位置，通过使用该结构便于对于清洗后的水进行过滤处理，从而实现对于水的重复利用，降低设备消耗的水资源。

4、在一优选的实施方式中，所述设备搭载板的侧面固定连接有矩形作业台，所述矩形作业台的侧面位于设备搭载板的相反一侧固定连接有侧连接板，所述侧连接板的上端固定连接有支撑板，所述支撑板的上端设置有干燥箱，所述干燥箱的内部设置有多个风扇电机，所述风扇电机的下端设置有扇叶，所述干燥箱的内侧壁位于扇叶的下端固定连接有多个加热管固定板，相邻加热管固定板的中间位置设置有多个加热管。

5、通过采用上述技术方案，在进行磨砂玻璃的清洗作业后，可以通过使用干燥箱和其结构组件对于磨砂玻璃进行干燥处理，从而方便工作人员后续的作业使用，在使用中，通过风扇电机带动扇叶的转动，然后通过加热管对于周围的空气进行加热，从而向磨砂玻璃的表面输送热空气，加速磨砂玻璃表面的干燥，从而便于工作人员对于完成清洗的磨砂玻璃后续的作业使用，所述侧连接板和支撑板方便搭载干燥箱的位置，保证结构的稳固，所述加热管固定板方便搭载加热管的位置，通过使用该设备可以加速磨砂玻璃的干燥作业，从而提高设备的作业效率，便于工作人员作业使用。

6、在一优选的实施方式中，所述设备搭载板的内部设置有玻璃输送带，所述设备搭载板的上端设置有高压清洗仓。

7、通过采用上述技术方案，所述玻璃输送带方便带动磨砂玻璃的运动，从而方便将磨砂玻璃移动到高压清洗仓中进行清洗作业，保证设备的正常使用。

8、在一优选的实施方式中，所述设备搭载板和侧连接板的下端均固定连接有多个支撑桌腿，所述储水箱一的侧面固定连接有连接管一，所述连接管一远离储水箱一的一端连通高压清洗仓。

9、通过采用上述技术方案，所述支撑桌腿方便支撑设备搭载板和侧连接板的位置，保证设备组件之间的连接稳固，从而方便工作人员使用设备进行清洗作业。

10、在一优选的实施方式中，所述矩形作业台的上端固定连接有深度清洗仓，所述深度清洗仓的上端设置有外保护壳。

11、通过采用上述技术方案，所述深度清洗仓方便搭载外保护壳的位置，通过使用深度清洗仓和深度清洗仓便于对磨砂玻璃进行清洗作业，所述外保护壳保护内部设备组件的位置安全，从而保证清洗作业的使用。

12、在一优选的实施方式中，所述矩形作业台的侧面位于侧连接板的相邻一侧设置有储水箱二，所述储水箱二通过连接管二连通深度清洗仓，所述矩形作业台的侧面位于储水箱二设置有操作箱。

13、通过采用上述技术方案，所述储水箱二方便存储设备作业使用的水，通过储水箱二方便工作人员及时为设备补充水源，从而配合储水箱一共同为设备供水，通过使用连接管二保证结构之间的连通，所述操作箱方便工作人员控制设备的运作。从而满足设备的需求。

14、在一优选的实施方式中，所述高压清洗仓的内部固定连接有多个冲洗组件，所述冲洗组件的内部设置有多个高压冲洗头。

15、通过采用上述技术方案，所述冲洗组件方便搭载高压冲洗头位置，从而方便通过使用高压冲洗头冲洗磨砂玻璃，便于去除磨砂玻璃表面的灰尘杂质，为后续的清洗做准备。

16、在一优选的实施方式中，所述深度清洗仓内部和矩形作业台上端均固定连接有多个清洗软刷，所述清洗软刷的相邻位置设置有冲洗头。

17、通过采用上述技术方案，通过使用清洗软刷方便对于磨砂玻璃的表面进行洗刷，保证磨砂玻璃的整洁，通过冲洗头进行冲洗，从而配合清洗软刷进行作业使用，方便将磨砂玻璃的杂质灰尘清理干净。

18、在一优选的实施方式中，所述深度清洗仓的内侧壁设置有多个输送转轴，所述输送转轴和玻璃输送带水平位置相适配。

19、通过采用上述技术方案，所述输送转轴方便带动磨砂玻璃的位移，从而方便对于磨砂玻璃的表面进行清洗作业，通过输送转轴和玻璃输送带水平位置相适配，便于将磨砂玻璃从玻璃输送带中移动到输送转轴中，从而方便清洗作业使用。

20、在一优选的实施方式中，所述侧连接板的内部设置有多个辅助转动轴，所述连接管一连通高压清洗仓内部设置的高压冲洗头，所述连接管二连通深度清洗仓内部设置的冲洗头。

21、通过采用上述技术方案，所述辅助转动轴便于带动清洗完成的磨砂玻璃的转动，通过输送转轴将磨砂玻璃输送出设备，从而方便设备的作业使用，所述连接管一和连接管二方便保证组件之间的连通，方便输送设备作业使用的水资源。

22、综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

23、本发明中，在设备的使用中，工作人员可以通过使用过滤箱对于设备内清洗的水进行回收收集，然后进行过滤处理，然后输送到储水箱一中存储，便于后续的对于磨砂玻璃的清洗中进行重复利用，实现对于水资源的循环，从而避免直接浪费清洗后的水，有利于保护环境，在使用中，通过输水管道将(3）和深度清洗仓中的清洗作业完成后的水导流到过滤箱中进行，然后通过多层的过滤层将清洗使用后的水进行过滤，从而降低水中的杂质，保证水质符合清洗作业使用的要求，保证设备后续的清洗使用，通过输水泵机将过滤后的水输送到储水箱一中进行存储，所述隔离板便于对于过滤箱中的空间进行隔离，从而发表过滤后的水输送出设备，所述滤水板便于搭载过滤层的位置，从而方便进行过滤作业，所述矩形底板方便搭载过滤箱和储水箱一的位置，通过使用该结构便于对于清洗后的水进行过滤处理，从而实现对于水的重复利用，降低设备消耗的水资源，在进行磨砂玻璃的清洗作业后，可以通过使用干燥箱和其结构组件对于磨砂玻璃进行干燥处理，从而方便工作人员后续的作业使用，在使用中，通过风扇电机带动扇叶的转动，然后通过加热管对于周围的空气进行加热，从而向磨砂玻璃的表面输送热空气，加速磨砂玻璃表面的干燥，从而便于工作人员对于完成清洗的磨砂玻璃后续的作业使用，所述侧连接板和支撑板方便搭载干燥箱的位置，保证结构的稳固，所述加热管固定板方便搭载加热管的位置，通过使用该设备可以加速磨砂玻璃的干燥作业，从而提高设备的作业效率，便于工作人员作业使用。

技术特征：

1.一种磨砂玻璃自动清洗设备，包括设备搭载板（1），其特征在于：所述设备搭载板（1）的下端设置有矩形底板（6），所述矩形底板（6）的上端设置有过滤箱（9），所述过滤箱（9）的上端设置有输水泵机（8），所述矩形底板（6）的上端位于过滤箱（9）的相邻位置设置有储水箱一（7），所述输水泵机（8）通过管道连通储水箱一（7），所述过滤箱（9）的内部固定连接有隔离板（29），所述隔离板（29）和过滤箱（9）内侧壁的中间位置设置有多个滤水板（30），所述滤水板（30）的上端设置有多层过滤层（31）。

2.如权利要求1所述的一种磨砂玻璃自动清洗设备，其特征在于：所述设备搭载板（1）的侧面固定连接有矩形作业台（11），所述矩形作业台（11）的侧面位于设备搭载板（1）的相反一侧固定连接有侧连接板（13），所述侧连接板（13）的上端固定连接有支撑板（14），所述支撑板（14）的上端设置有干燥箱（15），所述干燥箱（15）的内部设置有多个风扇电机（28），所述风扇电机（28）的下端设置有扇叶（27），所述干燥箱（15）的内侧壁位于扇叶（27）的下端固定连接有多个加热管固定板（26），相邻加热管固定板（26）的中间位置设置有多个加热管（25）。

3.如权利要求1所述的一种磨砂玻璃自动清洗设备，其特征在于：所述设备搭载板（1）的内部设置有玻璃输送带（2），所述设备搭载板（1）的上端设置有高压清洗仓（3）。

4.如权利要求1所述的一种磨砂玻璃自动清洗设备，其特征在于：所述设备搭载板（1）和侧连接板（13）的下端均固定连接有多个支撑桌腿（5），所述储水箱一（7）的侧面固定连接有连接管一（17），所述连接管一（17）远离储水箱一（7）的一端连通高压清洗仓（3）。

5.如权利要求2所述的一种磨砂玻璃自动清洗设备，其特征在于：所述矩形作业台（11）的上端固定连接有深度清洗仓（4），所述深度清洗仓（4）的上端设置有外保护壳（12）。

6.如权利要求2所述的一种磨砂玻璃自动清洗设备，其特征在于：所述矩形作业台（11）的侧面位于侧连接板（13）的相邻一侧设置有储水箱二（19），所述储水箱二（19）通过连接管二（18）连通深度清洗仓（4），所述矩形作业台（11）的侧面位于储水箱二（19）设置有操作箱（10）。

7.如权利要求3所述的一种磨砂玻璃自动清洗设备，其特征在于：所述高压清洗仓（3）的内部固定连接有多个冲洗组件（20），所述冲洗组件（20）的内部设置有多个高压冲洗头（21）。

8.如权利要求5所述的一种磨砂玻璃自动清洗设备，其特征在于：所述深度清洗仓（4）内部和矩形作业台（11）上端均固定连接有多个清洗软刷（22），所述清洗软刷（22）的相邻位置设置有冲洗头（24）。

9.如权利要求5所述的一种磨砂玻璃自动清洗设备，其特征在于：所述深度清洗仓（4）的内侧壁设置有多个输送转轴（23），所述输送转轴（23）和玻璃输送带（2）水平位置相适配。

10.如权利要求2所述的一种磨砂玻璃自动清洗设备，其特征在于：所述侧连接板（13）的内部设置有多个辅助转动轴（16），所述连接管一（17）连通高压清洗仓（3）内部设置的高压冲洗头（21），所述连接管二（18）连通深度清洗仓（4）内部设置的冲洗头（24）。

技术总结
本发明涉及磨砂玻璃领域，公开了一种磨砂玻璃自动清洗设备。包括设备搭载板，所述设备搭载板的下端设置有矩形底板，所述矩形底板的上端设置有过滤箱，所述过滤箱的上端设置有输水泵机，通过输水泵机将过滤后的水输送到储水箱一中进行存储，所述隔离板便于对于过滤箱中的空间进行隔离，从而发表过滤后的水输送出设备，所述滤水板便于搭载过滤层的位置，从而方便进行过滤作业，所述矩形底板方便搭载过滤箱和储水箱一的位置，通过使用该结构便于对于清洗后的水进行过滤处理，从而实现对于水的重复利用，降低设备消耗的水资源。

技术研发人员：王振兴,冯东柱,卢雪珍,冯伊晴
受保护的技术使用者：邵阳市精一科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23