一种分离卷烟烟丝装置的制作方法
本申请涉及烟支处理用工具，尤其涉及一种分离卷烟烟丝装置。
背景技术：
1、卷烟厂在进行卷烟产品生产过程中，需要进行多种产品检测环节，以保证烟支产品的质量水平，其中，在成品烟支生产完成后，需要对成品烟支中的烟丝进行取样检测，以检测成品烟支中烟丝的水份，对于由成品烟支中进行烟丝取样，通常是通过刨丝设备进行刨丝取丝，过程中，需要先将多支成品烟支摆放在一平板上，然后将平板放置于刨丝设备中，刨丝设备中的刨丝刀片对成品烟支的烟丝段进行逐段地切割，进而使得烟丝能够于烟纸中脱离，而该过程中，由于要进行多次的刨丝操作，效率较为低下，使得烟丝长时间的暴露于空气中，有可能造成烟丝水分流失，而且在刨丝刀片刨丝的过程中，产生一定量的烟纸碎屑，挑选不彻底的话，还会使得取得的烟丝样品中含有碎纸屑，使用检测设备对烟丝进行水份检测时，会影响烟丝水份指标检测结果的准确性。
技术实现思路
1、本申请的目的在于提供一种分离卷烟烟丝装置，该分离卷烟烟丝装置可以方便、快捷地实现烟支中烟丝的分离，且烟丝中不会混入烟纸，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
2、为此，本申请实施例提供了一种分离卷烟烟丝装置，包括：
3、载具，用于承载烟支，可沿第一方向往复移动，且所述载具上设置有窗口，所述窗口的走向为第一方向，烟支可于所述窗口处并平行于窗口地置于载具上；
4、切割组件，设置于所述载具于第一方向上往复移动的路径上，当所述载具沿第一方向的正方向由第一预设位置移动至第二预设位置的过程中，所述切割组件的至少局部可介入窗口以轴向切割烟支；
5、阻挡件，可沿第二方向往复移动，当载具移动至第二预设位置，所述阻挡件沿着第二方向的正方向由第三预设位置移动至第四预设位置，使得阻挡件至少局部介入被切割的烟支中，载具带动烟支沿第一方向负方向移动时，阻挡件将切割开的烟支中的烟丝分离出烟纸；
6、其中，第一方向和第二方向不平行。
7、在一种可能的实现方式中，所述切割组件包括刀片，所述刀片用于轴向切割烟支。
8、在一种可能的实现方式中，所述刀片的数量为两个，沿着第二方向，对应窗口的位置，两所述刀片分别位于载具的两侧。
9、在一种可能的实现方式中，所述载具沿第一方向往复移动时，两刀片其一可划过所述载具上的窗口，两刀片另一抵近所述载具上的窗口。
10、在一种可能的实现方式中，所述载具上窗口的数量为多个，刀片的数量为窗口数量的两倍。
11、在一种可能的实现方式中，还包括刀轴，所述刀片安装于所述刀轴，刀轴驱使所述刀片旋转。
12、在一种可能的实现方式中，所述阻挡件包括凸刺，所述凸刺为沿第二方向延伸的细长形构件，凸刺的一端可介入被切割的烟支中。
13、在一种可能的实现方式中，所述载具上窗口的数量为多个，凸刺的数量和窗口的数量对应设置。
14、在一种可能的实现方式中，还包括活动架，所述活动架可沿着第二方向往复移动，所述凸刺设置于所述活动架上。
15、在一种可能的实现方式中，所述载具为板式结构，载具具有第一侧面和第二侧面，窗口为贯穿载具第一侧面和第二侧面的开槽结构，且所述窗口沿着第一方向上的一端为开口设置，该一端为载具沿着第一方向正方向移动时窗口最先靠近切割组件的一端。
16、在一种可能的实现方式中，所述窗口的数量为多个，载具上相邻两窗口之间沿着窗口的走向设置有凸台，所述凸台凸出于载具，相邻两凸台之间的间隙宽度大于窗口的宽度。
17、在一种可能的实现方式中，所述载具上设置有夹板，所述夹板和载具之间设置有弹性件，以对载具上的烟支进行夹紧固定。
18、在一种可能的实现方式中，所述夹板可摆动地设置于载具上对应窗口非开口端的一侧上，且载具上该侧设置有平面区域，平面区域呈平面结构设置，烟支固定于载具后，夹板于该平面区域夹紧烟支的滤嘴，所述凸台不延伸至平面区域。
19、在一种可能的实现方式中，所述第一方向和第二方向相互垂直。
20、在一种可能的实现方式中，所述第一方向为竖直方向，第二方向为水平方向。
21、在一种可能的实现方式中，还包括壳体，所述刀轴安装于所述壳体上，所述活动架可活动地设置于所述壳体上，壳体上沿着第一方向设置有轨道，所述载具可沿轨道往复移动。
22、根据本申请实施例提供的分离卷烟烟丝装置，在载具的作用下，当载具带动烟支沿着第一方向移动时，切割组件能够介入到载具的窗口中，进而随着烟支的移动对烟支进行轴向的切割，轴向的切割不会对烟支的烟纸造成严重的损坏，不会产生碎纸屑，避免了烟丝中混入碎纸屑的问题，而且在载具带着烟支沿第一方向返回时，阻挡件已经介入到被切割的烟支中，阻挡件进入到烟丝中，当烟支返回时可以有效地将烟丝分离出已经切割开的烟纸，烟丝的分离更加方便、快捷。
技术特征：
1.一种分离卷烟烟丝装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种分离卷烟烟丝装置，其特征在于：所述切割组件包括刀片，所述刀片用于轴向切割烟支。
3.根据权利要求2所述的一种分离卷烟烟丝装置，其特征在于：所述刀片的数量为两个，沿着第二方向，对应窗口的位置，两所述刀片分别位于载具的两侧。
4.根据权利要求3所述的一种分离卷烟烟丝装置，其特征在于：所述载具沿第一方向往复移动时，两刀片其一可划过所述载具上的窗口，两刀片另一抵近所述载具上的窗口。
5.根据权利要求3所述的一种分离卷烟烟丝装置，其特征在于：所述载具上窗口的数量为多个，刀片的数量为窗口数量的两倍。
6.根据权利要求2所述的一种分离卷烟烟丝装置，其特征在于：还包括刀轴，所述刀片安装于所述刀轴，刀轴驱使所述刀片旋转。
7.根据权利要求1所述的一种分离卷烟烟丝装置，其特征在于：所述阻挡件包括凸刺，所述凸刺为沿第二方向延伸的细长形构件，凸刺的一端可介入被切割的烟支中。
8.根据权利要求7所述的一种分离卷烟烟丝装置，其特征在于：所述载具上窗口的数量为多个，凸刺的数量和窗口的数量对应设置。
9.根据权利要求8所述的一种分离卷烟烟丝装置，其特征在于：还包括活动架，所述活动架可沿着第二方向往复移动，所述凸刺设置于所述活动架上。
10.根据权利要求1所述的一种分离卷烟烟丝装置，其特征在于：所述载具为板式结构，载具具有第一侧面和第二侧面，窗口为贯穿载具第一侧面和第二侧面的开槽结构，且所述窗口沿着第一方向上的一端为开口设置，该一端为载具沿着第一方向正方向移动时窗口最先靠近切割组件的一端。
11.根据权利要求10所述的一种分离卷烟烟丝装置，其特征在于：所述窗口的数量为多个，载具上相邻两窗口之间沿着窗口的走向设置有凸台，所述凸台凸出于载具，相邻两凸台之间的间隙宽度大于窗口的宽度。
12.根据权利要求11所述的一种分离卷烟烟丝装置，其特征在于：所述载具上设置有夹板，所述夹板和载具之间设置有弹性件，以对载具上的烟支进行夹紧固定。
13.根据权利要求12所述的一种分离卷烟烟丝装置，其特征在于：所述夹板可摆动地设置于载具上对应窗口非开口端的一侧上，且载具上该侧设置有平面区域，平面区域呈平面结构设置，烟支固定于载具后，夹板于该平面区域夹紧烟支的滤嘴，所述凸台不延伸至平面区域。
14.根据权利要求1所述的一种分离卷烟烟丝装置，其特征在于：所述第一方向和第二方向相互垂直。
15.根据权利要求14所述的一种分离卷烟烟丝装置，其特征在于：所述第一方向为竖直方向，第二方向为水平方向。
16.根据权利要求1所述的一种分离卷烟烟丝装置，其特征在于：还包括壳体，所述刀轴安装于所述壳体上，所述活动架可活动地设置于所述壳体上，壳体上沿着第一方向设置有轨道，所述载具可沿轨道往复移动。
技术总结
本申请涉及一种分离卷烟烟丝装置，包括：载具，用于承载烟支，可沿第一方向往复移动，且载具上设置有窗口；切割组件，切割组件轴向切割烟支；阻挡件，当载具移动至第二预设位置，阻挡件沿着第二方向的正方向由第三预设位置移动至第四预设位置，使得阻挡件介入烟支中，载具带动烟支沿第一方向负方向移动时，阻挡件将烟丝分离出烟纸。根据本申请实施例提供的分离卷烟烟丝装置，载具带动烟支沿着第一方向移动时，切割组件随着烟支的移动对烟支进行轴向的切割，轴向的切割不会对烟支的烟纸造成严重的损坏，避免烟丝中混入碎纸屑，而且在载具带着烟支沿第一方向返回时，阻挡件可以有效地将烟丝分离出已经切割开的烟纸，烟丝的分离更加方便、快捷。
技术研发人员：杨树龙,付振宇,马春生,梁勋,王智奇,王筱晗,张善一,齐岩,狄晓亚,郭晓玉
受保护的技术使用者：吉林烟草工业有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23