本技术涉及锂电池隔膜生产,具体为一种具有除静电防止灰尘吸附的烘干装置。
背景技术:
1、锂电池的结构中,隔膜是关键的内层组件之一,隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等,直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性,性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用,隔膜的主要作用是使电池的正、负极分隔开来,防止两极接触而短路,此外还具有能使电解质离子通过的功能。
2、在锂电池隔膜的生产过程中,需要经过烘干的工艺流程,将隔膜干燥烘干去除水分后,就可以作为锂电池的组件进行组装,而作为锂电池最重要的组件之一,隔膜的生产过程影响着锂电池的生产效率与质量,需要解决隔膜生产中的均匀烘干,不受污染等等一系列问题,才能生产出高质量的锂电池。
3、现有的锂电池隔膜烘干装置,在消除静电防止灰尘吸附这一方面还存在有一些不足,可能会导致生产出的锂电池隔膜被灰尘污染,从而影响锂电池的质量,鉴于此:我们提出一种具有除静电防止灰尘吸附的烘干装置
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种具有除静电防止灰尘吸附的烘干装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有除静电防止灰尘吸附的烘干装置,包括外壳,所述外壳上表面转动连接有盖板,所述外壳一侧外壁开设有进料口,另一侧外壁开设有出料口,锂电池隔膜通过进料口进入外壳内烘干后从出料口离开,所述外壳内壁固定连接有离子风机,可以消除内部的锂电池隔膜上的静电,所述外壳内部设置有调节机构,所述调节机构包括:
3、底座,所述底座固定连接在外壳内部底面,所述底座表面固定连接有数组凸块,所述底座表面转动连接有立柱;
4、电机,所述电机固定连接在外壳内部底面,所述电机顶端固定连接有固定柱,所述固定柱与立柱之间通过皮带传动连接;
5、固定块,所述固定块固定连接在立柱表面,所述固定块表面贯穿且滑动连接有推杆。
6、优选的,所述进料口与出料口侧壁开设有收纳槽与防尘槽,所述收纳槽内滑动连接有挡板,所述挡板侧壁转动连接有辊筒。
7、优选的,所述收纳槽侧壁开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有把手,所述把手固定连接在挡板侧壁。
8、优选的,所述辊筒与防尘槽大小形状相配。
9、优选的,所述挡板与进料口与出料口大小形状相配。
10、优选的,所述推杆末端与凸块顶端为弧面,所述数组凸块在底座上圆周等距分布,所述推杆位于由数组凸块形成的圆周正上方。
11、与现有技术相比,本实用新型提供了一种具有除静电防止灰尘吸附的烘干装置,具备以下有益效果:
12、1、该具有除静电防止灰尘吸附的烘干装置,为了提高对锂电池隔膜的烘干效果与除静电效果,在外壳内设置有调节机构,通过电机与皮带的传动结构可以带动固定块旋转,使推杆与各个凸块碰撞从而不断轻轻推动内部的锂电池隔膜,使其产生一定的偏斜与抖动,可以使离子风机更均匀的吹向隔膜消除静电,也可以更均匀的烘干,同时抖动也可以防止隔膜沾上灰尘。
13、2、该具有除静电防止灰尘吸附的烘干装置,为了避免在机器不使用时辊筒上堆积灰尘或外壳内进入灰尘,这会使之后的烘干加工过程中产生污染,因此设计有挡板在不使用时滑动挡板,可以将运输隔膜用的辊筒收入防尘槽中进行保护,同时隔板也会挡住入料口与出料口防止灰尘进入外壳内部。
1.一种具有除静电防止灰尘吸附的烘干装置,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)上表面转动连接有盖板(2),所述外壳(1)一侧外壁开设有进料口(3),另一侧外壁开设有出料口(12),所述外壳(1)内壁固定连接有离子风机(4),所述外壳(1)内部设置有调节机构(9),所述调节机构(9)包括:
2.根据权利要求1所述的一种具有除静电防止灰尘吸附的烘干装置,其特征在于:所述进料口(3)与出料口(12)侧壁开设有收纳槽(5)与防尘槽(8),所述收纳槽(5)内滑动连接有挡板(6),所述挡板(6)侧壁转动连接有辊筒(7)。
3.根据权利要求2所述的一种具有除静电防止灰尘吸附的烘干装置,其特征在于:所述收纳槽(5)侧壁开设有滑槽(10),所述滑槽(10)内滑动连接有把手(11),所述把手(11)固定连接在挡板(6)侧壁。
4.根据权利要求2所述的一种具有除静电防止灰尘吸附的烘干装置,其特征在于:所述辊筒(7)与防尘槽(8)大小形状相配。
5.根据权利要求2所述的一种具有除静电防止灰尘吸附的烘干装置,其特征在于:所述挡板(6)与进料口(3)与出料口(12)大小形状相配。
6.根据权利要求1所述的一种具有除静电防止灰尘吸附的烘干装置,其特征在于:所述推杆(908)末端与凸块(902)顶端为弧面,所述数组凸块(902)在底座(901)上圆周等距分布,所述推杆(908)位于由数组凸块(902)形成的圆周正上方。