本发明涉及安全生产领域,具体涉及一种基于安全生产用干燥设备。
背景技术:
1、吸湿性材料和对水份敏感的材料使用前必须干燥,如果未完全干燥会造成产品性能下降,变脆,产生气泡,产品表面有银丝等产品缺陷,如果生产制品用原料是聚碳酸酯、聚酰胺和abs类易吸湿性料,则生产前必须进行干燥去湿处理,原料进行干燥处理的方法很多,可用热风干燥和气流干燥等方法,不同原料的热风干燥条件不同,对于不易吸湿的聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯类原料,如果较严密的包装袋没有破损,一般不用进行干燥处理,如果因原料运输或保管不当,含水量超过允许值时,为了保证挤出制品质量,也要进行干燥处理,但在干燥过程中不能对聚碳酸酯等材料进行分散干燥,进而造成颗粒内部可能因分散不均匀导致干燥效果差的问题,现提出一种基于安全生产用干燥设备用以解决上述所提出的问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种基于安全生产用干燥设备,包括:暖风箱,其左端设置有导气筒,所述导气筒的左端活动连接有外壳,所述外壳的顶部活动连接导入部件,利用暖风箱向导气管内部通入热风,导致外壳内部的转动部件受到热风的吹动而开始转动,进而利用外壳顶部设置的导入部件将聚碳酸酯材料导入到转动部件,外壳的底部活动连接有收集部件,利用导入部件内部均匀设置的放置板可以延缓聚碳酸酯材料进入到转动部件内部,所述暖风箱的左端均匀设置有连接片,当聚碳酸酯材料进入到转动部件后,受到旋转筒内部热风的干燥,且由于旋转筒在工作时保持持续转动,进而使得聚碳酸酯材料进入到旋转筒后受到离心力的作用而分散,进而保证了聚碳酸酯材料的干燥效果,且暖风箱的左端与连接片的右端活动连接;
2、转动部件,其设置于所述外壳的内部,所述转动部件的左侧设置有排风管,通过设置排风管,可以将气体排出,进而使得转动部件在进行聚碳酸酯材料的干燥工作时,可以受到气体的吹动进行旋转,进而使得转动部件内部的聚碳酸酯材料受到离心力的作用而分散,进而保证了聚碳酸酯材料的干燥效果,所述排风管的右端与外壳的左端固定连接;
3、所述收集部件包括底板,通过设置收集部件,可以将干燥后的聚碳酸酯材料进行回收,所述底板的顶部固定连接有收集筒,当聚碳酸酯材料干燥完成后,会受到自身重力的作用进入到收集部件内部,进而透过顶板和拦截环掉落到接触板上,所述收集筒的顶部活动连接有拦截环,当接触板的上聚集的聚碳酸酯材料过多后,聚碳酸酯材料会对接触板造成挤压,导致安装杆向下移动,进而使得安装杆对挤压弹簧造成挤压,使得挤压弹簧开始收缩,导致安装杆向收纳筒内部伸缩,所述拦截环的内部设置有顶板,进而导致接触板向下移动,使得接触板上的聚碳酸酯材料向下滑落,掉落到收集筒内部,且拦截环的内壁与顶板的外表面固定连接,所述底板的顶部固定连接有收纳筒,所述收纳筒的内部设置有挤压弹簧,在聚碳酸酯材料滑落的过程中,挤压弹簧受到的挤压力降低,开始向上移动,导致接触板上的聚碳酸酯开始滑落,进而完成收集工作,且收纳筒的内壁与挤压弹簧的外表面相接触,所述挤压弹簧的顶部固定连接有安装杆,通过设置接触板,可以对干燥后的聚碳酸酯材料起到限位作用,利用接触板边缘凸出的齿板可以对接触板上下区域产生隔离,进而使得聚碳酸酯材料在收集部件内部可以保持稳定,所述安装杆的顶部固定连接有接触板,利用收集部件顶部设置的拦截环和顶板可以避免收集部件内部的聚碳酸酯材料过多而溢出。
4、优选的,所述连接片的数量为四个,当收集部件内部的聚碳酸酯材料收集较多时,聚碳酸酯材料会溢出到转动部件底部,导致转动部件在转动时受到较大的阻力,进而影响转动部件的正常转动,进而导致转动部件在底部进入较多聚碳酸酯材料时可能会停止转动,且连接片的左端与外壳的外表面活动连接,所述导入部件位于收集部件的正上方,且导入部件与收集部件的外径尺寸保持一致,所述收集筒位于外壳的底部,且收集筒的顶部与外壳的底部固定连接。
5、优选的,所述导入部件包括固定板,通过设置导入部件,可以对聚碳酸酯材料进行延缓进入到转动部件的时间,进而使得阶段时间内转动部件内部的聚碳酸酯材料含量较少,分布较散,进而便于聚碳酸酯材料自身的干燥,所述固定板的外表面设置有遮蔽环,利用导入部件内部设置的多个放置板可以对聚碳酸酯材料进行导流,使得聚碳酸酯通过导流筒顶部进入放置后,会开始沿着放置板缓慢在导流筒内部转动,进而通过遮蔽环和固定板进入到转动部件内部,且固定板的外表面与遮蔽环的内壁固定连接,利用导入部件内部设置的多个放置板呈螺旋阶梯式放置,进而延缓了聚碳酸酯材料进入到转动部件内部的时间,进而保证了转动部件内部的聚碳酸酯材料含量,所述遮蔽环的顶部活动连接有导流筒,所述固定板的顶部固定连接有安装柱,所述安装柱的外表面均匀设置有放置板,且安装柱的外表面与放置板的内壁固定连接,所述放置板位于导流筒的内部,且放置板呈螺旋阵列在安装柱的外表面。
6、优选的,所述转动部件包括旋转筒,通过设置转动部件,可以将聚碳酸酯材料进入到内部后持续转动,进而对聚碳酸酯材料进行干燥处理,所述旋转筒的内部均匀设置有透气板,利用转动部件外部设置的扇叶可以在暖风箱内部气流的带动下进行转动,进而利用转动部件外部设置的透气板可以将暖气进入到旋转筒内部,使得旋转筒内部充满干燥空气,保证其内部温度升高,使得聚碳酸酯材料在旋转筒内部持续转动时干燥处理,且旋转筒的内壁与透气板的外表面活动连接,旋转筒的外表面均匀设置有扇叶,在转动部件内部进入聚碳酸酯材料时,聚碳酸酯材料首先通过上齿进入到旋转筒内部,进而使得单次进入到旋转筒内部的聚碳酸酯材料较少,避免旋转筒内部的聚碳酸酯材料含量较多,进而影响旋转筒的干燥效果,所述扇叶的内壁与旋转筒的外表面固定连接,所述旋转筒的内部设置有上齿,且旋转筒的内壁与上齿的外表面固定连接。
7、优选的,所述上齿的底部固定连接有上板,通过设置下齿,可以将聚碳酸酯材料通过下齿底部设置的下板与旋转筒内壁之间形成的通孔排出,所述旋转筒的内部设置有下齿,利用上齿与上板之间形成的通孔可以将聚碳酸酯材料通过导入部件进入到转动部件内部,进而使得聚碳酸酯材料进入到旋转筒内部,且旋转筒的内壁与下齿的外表面固定连接,由于下齿和下板配合对聚碳酸酯材料进行遮挡,导致聚碳酸酯材料在旋转筒的转动下在其内部存留一部分时间,进而在旋转筒的转动下聚碳酸酯材料受到离心力,进而向旋转筒的内壁边缘移动,进而导致其在自身重力和离心力的作用下掉落到收集部件内部,进而完成干燥工作,所述下齿的底部固定连接有下板,所述上齿位于下齿的正上方,且上齿的底部与上齿的顶部固定连接。
8、本发明的有益效果如下:
9、1.本发明通过设置收集部件,可以将干燥后的聚碳酸酯材料进行回收,当聚碳酸酯材料干燥完成后,会受到自身重力的作用进入到收集部件内部,进而透过顶板和拦截环掉落到接触板上,当接触板的上聚集的聚碳酸酯材料过多后,聚碳酸酯材料会对接触板造成挤压,导致安装杆向下移动,进而使得安装杆对挤压弹簧造成挤压,使得挤压弹簧开始收缩,导致安装杆向收纳筒内部伸缩,进而导致接触板向下移动,使得接触板上的聚碳酸酯材料向下滑落,掉落到收集筒内部,且在聚碳酸酯材料滑落的过程中,挤压弹簧受到的挤压力降低,开始向上移动,导致接触板上的聚碳酸酯开始滑落,进而完成收集工作。
10、2.本发明通过设置导入部件,可以对聚碳酸酯材料进行延缓进入到转动部件的时间,进而使得阶段时间内转动部件内部的聚碳酸酯材料含量较少,分布较散,进而便于聚碳酸酯材料自身的干燥,利用导入部件内部设置的多个放置板可以对聚碳酸酯材料进行导流,使得聚碳酸酯通过导流筒顶部进入放置后,会开始沿着放置板缓慢在导流筒内部转动,进而通过遮蔽环和固定板进入到转动部件内部,进而利用导入部件内部设置的多个放置板呈螺旋阶梯式放置,进而延缓了聚碳酸酯材料进入到转动部件内部的时间,进而保证了转动部件内部的聚碳酸酯材料含量。
11、3.本发明通过设置转动部件,可以将聚碳酸酯材料进入到内部后持续转动,进而对聚碳酸酯材料进行干燥处理,利用转动部件外部设置的扇叶可以在暖风箱内部气流的带动下进行转动,进而利用转动部件外部设置的透气板可以将暖气进入到旋转筒内部,使得旋转筒内部充满干燥空气,保证其内部温度升高,使得聚碳酸酯材料在旋转筒内部持续转动时干燥处理,且在转动部件内部进入聚碳酸酯材料时,聚碳酸酯材料首先通过上齿进入到旋转筒内部,进而使得单次进入到旋转筒内部的聚碳酸酯材料较少,避免旋转筒内部的聚碳酸酯材料含量较多,进而影响旋转筒的干燥效果。
12、4.本发明通过设置下齿,可以将聚碳酸酯材料通过下齿底部设置的下板与旋转筒内壁之间形成的通孔排出,利用上齿与上板之间形成的通孔可以将聚碳酸酯材料通过导入部件进入到转动部件内部,进而使得聚碳酸酯材料进入到旋转筒内部,由于下齿和下板配合对聚碳酸酯材料进行遮挡,导致聚碳酸酯材料在旋转筒的转动下在其内部存留一部分时间,进而在旋转筒的转动下聚碳酸酯材料受到离心力,进而向旋转筒的内壁边缘移动,进而导致其在自身重力和离心力的作用下掉落到收集部件内部,进而完成干燥工作。
13、5.本发明通过设置排风管,可以将气体排出,进而使得转动部件在进行聚碳酸酯材料的干燥工作时,可以受到气体的吹动进行旋转,进而使得转动部件内部的聚碳酸酯材料受到离心力的作用而分散,进而保证了聚碳酸酯材料的干燥效果,利用暖风箱向导气管内部通入热风,导致外壳内部的转动部件受到热风的吹动而开始转动,进而利用外壳顶部设置的导入部件将聚碳酸酯材料导入到转动部件,利用导入部件内部均匀设置的放置板可以延缓聚碳酸酯材料进入到转动部件内部,当聚碳酸酯材料进入到转动部件后,受到旋转筒内部热风的干燥,且由于旋转筒在工作时保持持续转动,进而使得聚碳酸酯材料进入到旋转筒后受到离心力的作用而分散,进而保证了聚碳酸酯材料的干燥效果。
14、6.本发明通过设置接触板,可以对干燥后的聚碳酸酯材料起到限位作用,利用接触板边缘凸出的齿板可以对接触板上下区域产生隔离,进而使得聚碳酸酯材料在收集部件内部可以保持稳定,且利用收集部件顶部设置的拦截环和顶板可以避免收集部件内部的聚碳酸酯材料过多而溢出,当收集部件内部的聚碳酸酯材料收集较多时,聚碳酸酯材料会溢出到转动部件底部,导致转动部件在转动时受到较大的阻力,进而影响转动部件的正常转动,进而导致转动部件在底部进入较多聚碳酸酯材料时可能会停止转动。
1.一种基于安全生产用干燥设备,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种基于安全生产用干燥设备,其特征在于:所述连接片(3)的数量为四个,且连接片(3)的左端与外壳(5)的外表面活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种基于安全生产用干燥设备,其特征在于:所述导入部件(6)位于收集部件(4)的正上方,且导入部件(6)与收集部件(4)的外径尺寸保持一致。
4.根据权利要求1所述的一种基于安全生产用干燥设备,其特征在于:所述收集筒(43)位于外壳(5)的底部,且收集筒(43)的顶部与外壳(5)的底部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种基于安全生产用干燥设备,其特征在于:所述导入部件(6)包括固定板(65),所述固定板(65)的外表面设置有遮蔽环(64),且固定板(65)的外表面与遮蔽环(64)的内壁固定连接,所述遮蔽环(64)的顶部活动连接有导流筒(63),所述固定板(65)的顶部固定连接有安装柱(61),所述安装柱(61)的外表面均匀设置有放置板(62),且安装柱(61)的外表面与放置板(62)的内壁固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种基于安全生产用干燥设备,其特征在于:所述放置板(62)位于导流筒(63)的内部,且放置板(62)呈螺旋阵列在安装柱(61)的外表面。
7.根据权利要求1所述的一种基于安全生产用干燥设备,其特征在于:所述转动部件(8)包括旋转筒(83),所述旋转筒(83)的内部均匀设置有透气板(84),且旋转筒(83)的内壁与透气板(84)的外表面活动连接,旋转筒(83)的外表面均匀设置有扇叶(82),所述扇叶(82)的内壁与旋转筒(83)的外表面固定连接,所述旋转筒(83)的内部设置有上齿(81),且旋转筒(83)的内壁与上齿(81)的外表面固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种基于安全生产用干燥设备,其特征在于:所述上齿(81)的底部固定连接有上板(85),所述旋转筒(83)的内部设置有下齿(86),且旋转筒(83)的内壁与下齿(86)的外表面固定连接,所述下齿(86)的底部固定连接有下板(87)。
9.根据权利要求8所述的一种基于安全生产用干燥设备,其特征在于:所述上齿(81)位于下齿(86)的正上方,且上齿(81)的底部与上齿(81)的顶部固定连接。