一种齿轮加工用废屑清理装置的制作方法

本发明属于齿轮加工，尤其涉及一种齿轮加工用废屑清理装置。

背景技术：

1、齿轮是指轮缘上有齿，能连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了，齿轮的生产与加工是工业生产中的重要一环，在齿轮打磨过程中经常会伴随有大量的金属的废屑产生，这些废屑通常还带有许多毛刺，且多数为尖锐的不规则形状，不经形象台面的整洁度，同时随处散落的废屑也容易影响后续的加工工作。因此，需要使用屑清理装置来对齿轮加工过程中产生的废屑进行清理收集。

2、如专利申请号201810404315.0用于齿轮加工的废屑收集装置，包括收集 台，收集台上表面为电磁铁，收集台上表面设有滤孔和滑轨，滑轨滑动连接有刮板；收集台底端设有气缸，气缸活塞杆连接有倾斜板；倾斜板上方设有支撑架，支撑架内设有带凸台的支撑条，收集台设有排屑孔，排屑孔转动连接有橡胶杆；支撑架上设有滑杆，滑杆滑动连接有滑块；支撑架上设有两块竖板，第一竖板铰接有端部向下弯曲的第一组齿，第二竖上铰接有端部向上弯曲的第二组齿，收集室内设有分别与齿啮合的两个齿轮，第一齿轮通过连杆与刮板铰接，第二齿轮通过连杆与滑块铰接；本发明的目的在于解决齿轮加工的废屑收集装置，因废屑清理不干净而容易造成装置卡死。

3、现有技术常通过在加工装置内设置废屑收集结构，完成齿轮加工后的废屑清理工作，但整体在加工的过程中，仍存在较多不足：

4、1. 现有的废屑收集装置大多仅在齿轮整体加工完毕后，再完成清洁处理，虽有部分装置配备冷却液用于冲洗，但细小废屑仍然容易粘黏在加工面上，当进行精细打磨时，无法及时清理的废屑便会对打磨面造成刮伤的情况出现，影响整体的加工精度，现有的收集装置缺少能够实时清理的功能与结构。

5、2. 部分齿轮轴孔的配合面为保障配合效果，常需要对轴孔内圆面进行打磨处理，但齿轮之间大小差异较大，单一设备在对于内圆面进行打磨时，常需要更换不同行程与大小的刀具，更换的过程繁琐，影响整体的加工效率。

技术实现思路

1、本发明为了克服现有技术的不足，提供一种齿轮加工用废屑清理装置，本发明通过抬升组件、间距调节组件、多变形打磨带，实现打磨时能够自适配不同厚度以及不同内径齿轮的功能，同时配合多个吸尘孔的设置，还实现边打磨边进行废屑清理的功能，进而大大提升齿轮整体的加工效率。

2、本发明为了实现上述目的，提供如下技术方案：一种齿轮加工用废屑清理装置，包括基座，所述基座上端面设置有支撑架，所述支撑架下方于基座上设置有放置台，所述放置台与支撑架之间转动设置有架体，所述架体与支撑架之间设置有抬升组件，所述抬升组件用于控制架体上下移动的同时完成转动，所述架体内沿圆周方向均匀滑动设置有多个连接杆，每个所述连接杆底部均转动设置有第一传动轮，多个所述连接杆之间还滑动设置有多个方形杆，每个所述方形杆底部均转动设置有第二传动轮，多个所述第一传动轮与第二传动轮外部绕制有多边形打磨带，其中每个连接杆内均设置有吸尘腔，所述吸尘腔外端面上设置有多个吸尘孔，多个所述第一传动轮与第二传动轮之间设置有间距调节组件。

3、优选的，所述抬升组件包括设置于支撑架底部端面上的多个气缸，多个所述气缸的输出端均设置有块体，多个所述块体内滑动连接有环形板，所述环形板底部端面与架体固定连接。

4、优选的，所述抬升组件还包括设置于其中一个块体侧壁上的连接板，所述连接板内固定设置有第一电机，所述第一电机输出端外圆面上设置有第三传动轮，所述第三传动轮一侧于架体上端面圆心处设置有连接管，所述连接管外圆面上设置有第四传动轮，所述第四传动轮与第三传动轮之间传动连接设置有传动带。

5、优选的，所述架体底部端面圆心处设置有中心轴，所述中心轴外圆面上滑动设置有滑块，所述滑块底部端面上沿圆周方向铰接设置有多个连杆的一端，每个所述连杆另一端均铰接连接在连接杆端面上。

6、优选的，所述中心轴底部端面上设置有第一圆盘，所述第一圆盘与滑块之间于中心轴外部设置有第一弹簧，所述滑块上方于架体底部端面上设置有多个电子伸缩杆，每个所述电子伸缩杆输出端连接设置于滑块端面上。

7、优选的，每个所述连接杆靠近架体的一端均设置有空心杆，所述空心杆与吸尘腔相互连通，所述空心杆另一端滑动伸出架体外圆面，所述空心杆伸出架体外圆面的一端连通设置有u型管，所述u型管一端滑动连接有固定管，所述固定管另一端固定设置于架体上，所述架体内设置有腔体，所述腔体与固定管相互连通。

8、优选的，所述腔体与连接管相互连通，所述连接管顶部外圆面上设置有吸尘管，所述吸尘管另一端连通设置有集尘箱，所述集尘箱一侧连通设置有吸泵。

9、优选的，所述空心杆外部设置有圆形凸台，所述圆形凸台与架体之间于空心杆外部连接设置有第二弹簧。

10、优选的，每个所述方形杆外端面上均连接设置有滑杆，所述滑杆一端滑动伸出到架体内圆面上，所述滑杆伸出架体的外圆面上连接设置有第二圆盘，所述第二圆盘与架体之间于滑杆外部连接设置有第三弹簧。

11、优选的，所述集尘箱内滑动设置有可拆卸的内箱。

12、综上所述，与现有技术相比，本方案的有益效果为：

13、（1） 本发明通过多个电子伸缩杆使得多个连杆转动，多个连杆转动时推动多个连接杆同步移动，使得多边形打磨带发生形变，并且多边形打磨带的外表面与齿轮内圆面贴合，接着通过多个气缸以及两个电机，使得多边形打磨带进行上下移动的同时还进行自转，且同时还以中心轴为中心进行公转，实现对齿轮内圆面进行打磨，具有适配不同厚度以及不同内径齿轮的功能，适配度高，打磨效果好，进而大大提升齿轮的打磨效率；由于在齿轮打磨过程中会产生废屑，而本发明中的多个吸尘孔直接设置在多边形打磨带的一侧，在废屑产生时就能通过多个吸尘孔及时将废屑吸走，不会对打磨面造成影响，提升齿轮整体的加工精度，另外部分废屑会落在放置台内部，而落在放置台内部的废屑也会及时被吸管吸走，使得废屑被清理干净；综上，本发明打磨时实现自适配不同厚度以及不同内径齿轮的功能，同时还实现边打磨边进行废屑清理的功能，进而大大提升齿轮整体的加工效率；

14、（2） 本发明通过设置可拆卸的内箱，当内箱中的废屑较多时，可将内箱拆卸拿出并将其内的废屑倒出，然后再将内箱安装到集尘箱内，便于下一次齿轮打磨时进行废屑收集。

技术特征：

1.一种齿轮加工用废屑清理装置，包括基座（40），其特征在于，所述基座（40）上端面设置有支撑架（1），所述支撑架（1）下方于基座（40）上设置有放置台（2），所述放置台（2）与支撑架（1）之间转动设置有架体（5），所述架体（5）与支撑架（1）之间设置有抬升组件，所述抬升组件用于控制架体（5）上下移动的同时完成转动，所述架体（5）内沿圆周方向均匀滑动设置有多个连接杆（14），每个所述连接杆（14）底部均转动设置有第一传动轮（18），多个所述连接杆（14）之间还滑动设置有多个方形杆（22），每个所述方形杆（22）底部均转动设置有第二传动轮（24），多个所述第一传动轮（18）与第二传动轮（24）外部绕制有多边形打磨带（11），其中每个连接杆（14）内均设置有吸尘腔（39），所述吸尘腔（39）外端面上设置有多个吸尘孔（15），多个所述第一传动轮（18）与第二传动轮（24）之间设置有间距调节组件。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用废屑清理装置，其特征在于，所述抬升组件包括设置于支撑架（1）底部端面上的多个气缸（3），多个所述气缸（3）的输出端均设置有块体（4），多个所述块体（4）内滑动连接有环形板（41），所述环形板（41）底部端面与架体（5）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种齿轮加工用废屑清理装置，其特征在于，所述抬升组件还包括设置于其中一个块体（4）侧壁上的连接板（32），所述连接板（32）内固定设置有第一电机（33），所述第一电机（33）输出端外圆面上设置有第三传动轮（35），所述第三传动轮（35）一侧于架体（5）上端面圆心处设置有连接管（28），所述连接管（28）外圆面上设置有第四传动轮（36），所述第四传动轮（36）与第三传动轮（35）之间传动连接设置有传动带（37）。

4.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用废屑清理装置，其特征在于，所述架体（5）底部端面圆心处设置有中心轴（6），所述中心轴（6）外圆面上滑动设置有滑块（7），所述滑块（7）底部端面上沿圆周方向铰接设置有多个连杆（19）的一端，每个所述连杆（19）另一端均铰接连接在连接杆（14）端面上。

5.根据权利要求4所述的一种齿轮加工用废屑清理装置，其特征在于，所述中心轴（6）底部端面上设置有第一圆盘（42），所述第一圆盘（42）与滑块（7）之间于中心轴（6）外部设置有第一弹簧（9），所述滑块（7）上方于架体（5）底部端面上设置有多个电子伸缩杆（8），每个所述电子伸缩杆（8）输出端连接设置于滑块（7）端面上。

6.根据权利要求4所述的一种齿轮加工用废屑清理装置，其特征在于，每个所述连接杆（14）靠近架体（5）的一端均设置有空心杆（12），所述空心杆（12）与吸尘腔（39）相互连通，所述空心杆（12）另一端滑动伸出架体（5）外圆面，所述空心杆（12）伸出架体（5）外圆面的一端连通设置有u型管（25），所述u型管（25）一端滑动连接有固定管（27），所述固定管（27）另一端固定设置于架体（5）上，所述架体（5）内设置有腔体（26），所述腔体（26）与固定管（27）相互连通。

7.根据权利要求6所述的一种齿轮加工用废屑清理装置，其特征在于，所述腔体（26）与连接管（28）相互连通，所述连接管（28）顶部外圆面上设置有吸尘管（10），所述吸尘管（10）另一端连通设置有集尘箱（30），所述集尘箱（30）一侧连通设置有吸泵（29）。

8.根据权利要求6所述的一种齿轮加工用废屑清理装置，其特征在于，所述空心杆（12）外部设置有圆形凸台（44），所述圆形凸台（44）与架体（5）之间于空心杆（12）外部连接设置有第二弹簧（13）。

9.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用废屑清理装置，其特征在于，每个所述方形杆（22）外端面上均连接设置有滑杆（20），所述滑杆（20）一端滑动伸出到架体（5）内圆面上，所述滑杆（20）伸出架体（5）的外圆面上连接设置有第二圆盘（45），所述第二圆盘（45）与架体（5）之间于滑杆（20）外部连接设置有第三弹簧（21）。

10.根据权利要求7所述的一种齿轮加工用废屑清理装置，其特征在于，所述集尘箱（30）内滑动设置有可拆卸的内箱（31）。

技术总结
本发明属于齿轮加工技术领域，具体为一种齿轮加工用废屑清理装置，包括基座，基座上端面设置有支撑架，支撑架下方于基座上设置有放置台，放置台与支撑架之间转动设置有架体，架体与支撑架之间设置有抬升组件，架体内滑动设置有多个连接杆，每个连接杆底部均转动设置有第一传动轮，多个连接杆之间还滑动设置有多个方形杆，每个方形杆底部均转动设置有第二传动轮，多个第一传动轮与第二传动轮外部绕制有多边形打磨带，其中每个连接杆内均设置有吸尘腔，多个第一传动轮与第二传动轮之间设置有间距调节组件，本发明通过在实现打磨时能够自适配不同厚度以及不同内径齿轮的功能，同时配合多个吸尘孔的设置，还实现边打磨边进行废屑清理的功能。

技术研发人员：曹金凤
受保护的技术使用者：杭州锋尚机电有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23