一种不锈钢复合钢板的焊接装置及焊接方法与流程

本申请涉及钢板焊接，尤其是涉及一种不锈钢复合钢板的焊接装置及焊接方法。

背景技术：

1、金属复合板是一种由两种或两种以上不同金属材料通过特定工艺结合而成的新型板材。

2、金属复合板结合不同金属的性能优势，比如将强度高的金属与耐腐蚀性好的金属复合，从而获得既坚固又能抵御腐蚀的板材。例如，不锈钢与普通碳钢复合，既能保证强度，又能降低成本和提高耐蚀性。

3、在金属复合板进行焊接时，由于复合板是采用不同材质制作而成，因此金属复合板的焊接就需要采用不同的焊接材料焊接。

4、上述中的现有技术方案存在以下缺陷：现有的复合钢板焊接时，需要工作人员将需要对接的两个钢板固定，随后再采用不同的焊接材料对钢板的两侧进行焊接，焊接效率并不高，且费时费力。

技术实现思路

1、本申请为了使复合钢板焊接时更加方便，提供了一种不锈钢复合钢板的焊接装置。

2、本申请的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、一种不锈钢复合钢板的焊接装置，包括工作台，工作台上设置有用于固定钢板的固定夹，且工作台上方设置有第一焊接结构和第二焊接结构，第一焊接结构和第二焊接结构相对设置，第一焊接结构和第二焊接结构均连接有升降结构。

4、通过采用上述方案，在需要对复合板进行焊接时，将两块复合板通过固定夹固定，随后第一焊接结构和第二焊接结构同时对复合板的两侧进行焊接，且升降结构带动第一焊接结构和第二焊接结构在复合钢板表面移动，从而使复合钢板的焊接更加方便。

5、可选的，所述工作台转动连接有双向丝杠，双向丝杠一端连接有丝杠电机，固定夹设置有两个，两个固定夹与双向丝杠螺纹连接，且两个固定夹分别位于双向丝杠的两端。

6、通过采用上述方案，丝杠电机带动双向丝杠转动，从而带动两个固定夹远离或靠近，从而使操作人员在将两个复合板通过固定夹固定后，丝杠电机带动双向丝杠带动两个复合板对接，从而使复合板的对接更加方便。

7、可选的，所述固定夹包括连接座、左夹板和右夹板，连接座有双向丝杠螺纹连接，在连接座上表面开设有夹板槽，左夹板和右夹板滑动连接在夹板槽内，且夹板槽内设置有手转丝杠，手转丝杠表面开设有方向相反的螺纹，左夹板和右夹板与手转丝杠螺纹连接，且左夹板和右夹板分别位于手转丝杠的相对两侧。

8、通过采用上述方案，操作人员可通过转动手转丝杠带动左夹板和右夹板之间的距离，操作人员可将复合板放置在左夹板和右夹板之间后，转动手转丝杠带动左夹板和右夹板将复合板夹紧，从而使复合板的固定更加牢固，且在焊接完成后，操作人员可转动手转丝杠将复合板松开，方便操作人员将复合板取下。

9、可选的，所述升降结构包括升降电机，升降电机的输出轴固定连接有第一齿轮，第一齿轮啮合有第二齿轮，第二齿轮与工作台转动连接，且第二齿轮中心开设有螺纹孔，第二齿轮螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆在上一端固定连接有升降板，升降板设置有两个，两个升降板分别与第一焊接结构和第二焊接结构连接。

10、通过采用上述方案，升降电机转动带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，且由于第二齿轮与螺纹杆螺纹连接，第二齿轮转动时，螺纹杆在竖直方向移动，从而带动升降板上下移动，从而带动第一焊接结构和第二焊接结构转动连接。

11、可选的，所述螺纹杆在下一端开设矩形槽，工作台固定连接有矩形柱，矩形柱插入矩形槽内，且矩形柱与螺纹杆滑动连接。

12、通过采用上述方案，矩形柱限制螺纹杆的转动，避免螺纹杆属于第二齿轮一起转动导致传动失败。

13、可选的，所述第一焊接结构和第二升降结构均连接有伸缩杆，伸缩杆在下一端与工作台转动连接，且伸缩杆与工作台铰接轴固定连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮啮合有第一锥齿轮，第一锥齿轮固定连接有收放电机，在工作台的上表面开设有用于收放第一焊接结构和第二焊接结构的放置槽。

14、通过采用上述方案，收放电机转动带动第一锥齿轮转动，从而带动第二锥齿轮转动，从而带动伸缩杆绕铰接轴转动，从而带动第一焊接结构和第二焊接结构进入到放置槽内，从而使第一焊接结构和第二焊接结构在不使用时能够进行收起，不仅减少了空间占用，且使第一焊接结构和第二焊接结构增加了保护。

15、可选的，所述第一锥齿轮啮合有第三锥齿轮，第三锥齿轮固定连接有轮杆，轮杆与工作台转动连接，在轮杆背离第三锥齿轮一端固定连接有第三齿轮，第三齿轮啮合有齿条，齿条连接有盖板，盖板滑动连接在放置槽上方。

16、通过采用上述方案，第一齿轮转动时，带动第三齿轮转动从而带动齿条移动，齿条带动盖板移动，从而使盖板打开或关闭，当第一焊接结构或第二焊接结构在放置槽内移出时，盖板关闭，从而减少焊接过程中的废料进入到工作台内部的两

17、可选的，所述伸缩杆包括外管和内管，内管与第二锥齿轮连接，外管套在内管外侧，两个外管分别与第一焊接结构和第二焊接结构连接，在外管在下一端固定连接有导块，工作台固定连接有导板，导板表面开设有竖导槽和弧导槽，竖导槽和弧导槽连通，当第一焊接结构和第二焊接结构位于放置槽内时，导块滑动在弧导槽内。

18、通过采用上述方案，当伸缩杆竖直时，导块位于竖导槽内，伸缩杆伸出时，导块滑出竖导槽，当需要将第一焊接结构和第二焊接结构放置在放置槽内的过程中，导块沿弧导槽移动，弧导槽对导块进行限位，从而使伸缩杆在绕交接轴转动的过程中不会伸出。

19、可选的，所述升降板上表面开设有滑槽，第一焊接结构和第二焊接结构均连接有滑块，当第一焊接结构和第二焊接结构位于升降板的正上方时，滑块滑入滑槽内。

20、通过采用上述方案，使升降板带动第一焊接结构和第二焊接结构的升降更加顺利。

21、可选的，本申请还公开了一种不锈钢复合钢板的焊接装置的焊接方法，包括如下步骤：

22、s1、将两个复合板通过固定夹固定；

23、s2、同时启动升降结构、第一焊接结构和第二焊接结构；

24、s3、将两个复合板在固定夹上取下。

25、综上所述，本申请具有以下技术效果：

26、1.通过设置了固定夹对复合钢板进行固定，同时设置第一焊接结构和第二焊接结构同时对复合板进行焊接，从而使复合板的焊接更加简便；

27、2.通过设置了双向丝杠以及丝杠电机使两块复合钢板能够自动进行对接，从而进一步简化了焊接步骤；

28、3.通过设置了放置槽使第一焊接结构和第二焊接结构在不使用时能够进行收起。

技术特征：

1.一种不锈钢复合钢板的焊接装置，其特征在于：包括工作台(1)，工作台(1)上设置有用于固定钢板的固定夹(2)，且工作台(1)上方设置有第一焊接结构(3)和第二焊接结构(4)，第一焊接结构(3)和第二焊接结构(4)相对设置，第一焊接结构(3)和第二焊接结构(4)均连接有升降结构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢复合钢板的焊接装置，其特征在于：所述工作台(1)转动连接有双向丝杠(6)，双向丝杠(6)一端连接有丝杠电机（61），固定夹(2)设置有两个，两个固定夹(2)与双向丝杠(6)螺纹连接，且两个固定夹(2)分别位于双向丝杠(6)的两端。

3.根据权利要求2所述的一种不锈钢复合钢板的焊接装置，其特征在于：所述固定夹(2)包括连接座(21)、左夹板(22)和右夹板(23)，连接座(21)与双向丝杠(6)螺纹连接，在连接座(21)上表面开设有夹板槽(211)，左夹板(22)和右夹板(23)滑动连接在夹板槽(211)内，且夹板槽(211)内设置有手转丝杠(212)，手转丝杠(212)表面开设有方向相反的螺纹，左夹板(22)和右夹板(23)与手转丝杠(212)螺纹连接，且左夹板(22)和右夹板(23)分别位于手转丝杠(212)的相对两侧。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢复合钢板的焊接装置，其特征在于：所述升降结构(5)包括升降电机(51)，升降电机(51)的输出轴固定连接有第一齿轮(511)，第一齿轮(511)啮合有第二齿轮(52)，第二齿轮(52)与工作台(1)转动连接，且第二齿轮(52)中心开设有螺纹孔，第二齿轮(52)螺纹连接有螺纹杆(53)，螺纹杆(53)在上一端固定连接有升降板(531)，升降板(531)设置有两个，两个升降板(531)分别与第一焊接结构(3)和第二焊接结构(4)连接。

5.根据权利要求4所述的一种不锈钢复合钢板的焊接装置，其特征在于：所述螺纹杆(53)在下一端开设矩形槽(532)，工作台(1)固定连接有矩形柱(533)，矩形柱(533)插入到矩形槽(532)内，且矩形柱(533)与螺纹杆(53)滑动连接。

6.根据权利要求4所述的一种不锈钢复合钢板的焊接装置，其特征在于：所述第一焊接结构(3)和第二升降结构(5)均连接有伸缩杆(7)，伸缩杆(7)在下一端与工作台(1)转动连接，且伸缩杆(7)与工作台(1)铰接轴固定连接有第二锥齿轮(711)，第二锥齿轮(711)啮合有第一锥齿轮(712)，第一锥齿轮(712)固定连接有收放电机(713)，在工作台(1)的上表面开设有用于收放第一焊接结构(3)和第二焊接结构(4)的放置槽(11)。

7.根据权利要求6所述的一种不锈钢复合钢板的焊接装置，其特征在于：所述第一锥齿轮(712)啮合有第三锥齿轮(84)，第三锥齿轮(84)固定连接有轮杆(83)，轮杆(83)与工作台(1)转动连接，在轮杆(83)背离第三锥齿轮(84)一端固定连接有第三齿轮(82)，第三齿轮(82)啮合有齿条(81)，齿条(81)连接有盖板(8)，盖板(8)滑动连接在放置槽(11)上方。

8.根据权利要求6所述的一种不锈钢复合钢板的焊接装置，其特征在于：所述伸缩杆(7)包括外管(72)和内管(71)，内管(71)与第二锥齿轮(711)连接，外管(72)套在内管(71)外侧，两个外管(72)分别与第一焊接结构(3)和第二焊接结构(4)连接，在外管(72)在下一端固定连接有导块(721)，工作台(1)固定连接有导板(9)，导板(9)表面开设有竖导槽(91)和弧导槽(92)，竖导槽(91)和弧导槽(92)连通，当第一焊接结构(3)和第二焊接结构(4)位于放置槽(11)内时，导块(721)滑动在弧导槽(92)内。

9.根据权利要求6所述的一种不锈钢复合钢板的焊接装置，其特征在于：所述升降板(531)上表面开设有滑槽，第一焊接结构(3)和第二焊接结构(4)均连接有滑块，当第一焊接结构(3)和第二焊接结构(4)位于升降板(531)的正上方时，滑块滑入到滑槽内。

10.根据权利要求1-9任一项所述的一种不锈钢复合钢板的焊接装置，其特征在于：所述一种不锈钢复合钢板的焊接装置的焊接方法包括如下步骤：

技术总结
本申请涉及钢板焊接技术领域，尤其是涉及一种不锈钢复合钢板的焊接装置及焊接方法，一种不锈钢复合钢板的焊接装置，包括工作台，工作台上设置有用于固定钢板的固定夹，且工作台上方设置有第一焊接结构和第二焊接结构，第一焊接结构和第二焊接结构相对设置，第一焊接结构和第二焊接结构均连接有升降结构，达到了使复合钢板焊接时更加方便的效果。

技术研发人员：陈桂喜,王艳军
受保护的技术使用者：中国化学工程第十三建设有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23