一种波纹管成型机的冷却系统的制作方法

本技术涉及一种波纹管成型机的冷却系统，属于波纹管成型机的冷却。

背景技术：

1、常用的塑料成型加工设备有塑料成型机，其主要是将热塑性塑料或热固性塑料利用模具制成各种形状的塑料制品的一种设备。如图1-图2所示，所述塑料成型机包括两个并排设置的转台装置，转台装置包括轨道板1，轨道板1的周圈设有轨道，模具固定座2带动模具3在轨道板1的周圈转动。塑料成型机在使用时，塑料被做成成型产品推出的瞬间，成型的塑料其温度过高容易发生形变，导致成型产品尺寸误差过大，也会影响产品生产质量，因而需要模具3进行冷却。

2、现有技术当中，如图1-图2所示，波纹管成型机的冷却系统包括旋转供水连接部件4、主进水管5、主回水管6、冷却水进水管7和冷却水回水管8，冷却水从旋转供水连接部件4的进水端401进入，流入主进水管5，从主进水管5进入冷却水进水管7，从冷却水进水管7和进水支管9模具3，冷却液对模具3进行冷却后再从回水支管10和冷却水回水管8流到主回水管6，最后从旋转供水连接部件4的出水端402流回，形成冷却循环。

3、上述技术也存在着不足之处，具体表现在以下几个方面：

4、1.整个冷却系统包括进水系统和冷却系统，管路系统复杂，安装麻烦、材料成本高；

5、2. 主进水管5、主回水管6、冷却水进水管7和冷却水回水管8竖向 排列在轨道板1的顶部，增加了设备的高度。

6、综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现思路

1、本实用新型针对背景技术中的不足，提供一种波纹管成型机的冷却系统，可以简化冷却系统，安装方便，节省材料；另外，可以减小整体设备的高度尺寸。

2、为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

3、一种波纹管成型机的冷却系统，包括两个并排设置的转台装置，转台装置包括轨道板，轨道板的周圈设有轨道，模具固定座带动模具在轨道板的周圈转动，轨道板的顶部设有随模具同步旋转的主进水管，主进水管的下侧设有冷却水进水管，所述主进水管与所述冷却水进水管通过管道相连通；

4、所述冷却水进水管上安装有多个管接头，模具内部设有冷却通道，模具的冷却通道的进口与管接头通过进水支管相连。

5、进一步地，所述模具的冷却通道的下端出口连接有排水塑料管，从进水支管流入模具内的冷却水从排水塑料管排出。

6、进一步地，所述模具的下端设有集水槽，所述集水槽呈环形设置，模具在旋转过程中使排水塑料管在集水槽内。

7、进一步地，所述主进水管外侧套装有拖链，主进水管随拖链转动。

8、进一步地，所述冷却水进水管位于轨道板的上侧，所述冷却水进水管、主进水管与模具同步旋转。

9、进一步地，还包括储水箱，储水箱通过供水管与旋转供水连接部件相连通，所述供水管的管段上设有水泵，所述旋转供水连接部件向主进水管供水。

10、进一步地，所述旋转供水连接部件包括固定部件，旋转供水连接部件通过固定部件固定在轨道板上，固定部件的下端设有进水端，固定部件内部转动安装有旋转管道，旋转管道的上端固定有旋转接头，进水端与供水管相连通，旋转接头与主进水管的一端相连。

11、进一步地，所述集水槽通过回水管与储水箱相连通。

12、本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：

13、1.旋转供水连接部件向主进水管供水，供水管内的冷却水流向下侧的冷却水进水管，冷却水从排水塑料管排到集水槽内，最后经回水管流回储水箱，仅通过一根主进水管一根冷却水进水管对模具进行供水，每个模具上仅有一根进水支管，大大简化了冷却管路系统，使得安装方便，节省材料。

14、2.轨道板上端仅有一根主进水管一根冷却水进水管，减小了设备高度。

15、下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。

技术特征：

1.一种波纹管成型机的冷却系统，包括两个并排设置的转台装置，转台装置包括轨道板(1)，轨道板(1)的周圈设有轨道，模具固定座(2)带动模具(3)在轨道板(1)的周圈转动，其特征在于：

2.如权利要求1所述的一种波纹管成型机的冷却系统，其特征在于：所述模具(3)的冷却通道的下端出口连接有排水塑料管(17)，从进水支管(9)流入模具(3)内的冷却水从排水塑料管(17)排出。

3.如权利要求1所述的一种波纹管成型机的冷却系统，其特征在于：所述模具(3)的下端设有集水槽(16)，所述集水槽(16)呈环形设置，模具(3)在旋转过程中使排水塑料管(17)在集水槽(16)内。

4.如权利要求1所述的一种波纹管成型机的冷却系统，其特征在于：所述主进水管(5)外侧套装有拖链(12)，主进水管(5)随拖链(12)转动。

5.如权利要求1所述的一种波纹管成型机的冷却系统，其特征在于：所述冷却水进水管(7)位于轨道板(1)的上侧，所述冷却水进水管(7)、主进水管(5)与模具(3)同步旋转。

6.如权利要求3所述的一种波纹管成型机的冷却系统，其特征在于：还包括储水箱(13)，储水箱(13)通过供水管(15)与旋转供水连接部件(4)相连通，所述供水管(15)的管段上设有水泵(14)，所述旋转供水连接部件(4)向主进水管(5)供水。

7.如权利要求6所述的一种波纹管成型机的冷却系统，其特征在于：所述旋转供水连接部件(4)包括固定部件(403)，旋转供水连接部件(4)通过固定部件(403)固定在轨道板(1)上，固定部件(403)的下端设有进水端(401)，固定部件(403)内部转动安装有旋转管道(405)，旋转管道(405)的上端固定有旋转接头(404)，进水端(401)与供水管(15)相连通，旋转接头(404)与主进水管(5)的一端相连。

8.如权利要求6所述的一种波纹管成型机的冷却系统，其特征在于：所述集水槽(16)通过回水管(18)与储水箱(13)相连通。

技术总结
本技术公开了一种波纹管成型机的冷却系统，包括两个并排设置的转台装置，转台装置包括轨道板，轨道板的周圈设有轨道，模具固定座带动模具在轨道板的周圈转动，轨道板的顶部设有随模具同步旋转的主进水管，主进水管的下侧设有冷却水进水管，所述主进水管与所述冷却水进水管通过管道相连通；所述冷却水进水管上安装有多个管接头，模具内部设有冷却通道，模具的冷却通道的进口与管接头通过进水支管相连。本技术可以简化冷却系统，安装方便，节省材料；另外，可以减小整体设备的高度尺寸。

技术研发人员：王培森,孙斋堂
受保护的技术使用者：青州市塑霸机械有限公司
技术研发日：20231227
技术公布日：2024/9/23