一种蒸汽加热搅拌罐的制作方法

本技术涉及食品加工设备，尤其是涉及一种蒸汽加热搅拌罐。

背景技术：

1、在食品加工行业中，蒸汽加热搅拌罐是常用的加工设备之一，蒸汽加热搅拌罐具有可加热、冷却、保温、搅拌、计量等功能，具体而言，蒸汽加热搅拌罐就是通过夹套或盘管内通不同压力的蒸汽进行加热的搅拌罐，其一般采用夹套式，也有的采用半圆盘管或者罐内内盘管进行加热，蒸汽加热搅拌罐具有加热速度快，加热温度高的特点，食品导入蒸汽加热搅拌罐内后，电机带动搅拌叶转动，来搅拌食品，并且罐壁内通入热蒸汽，对罐体内的食品进行加热，以此对食物进行加工；

2、但是现有的蒸汽加热搅拌罐存在一些缺陷，例如：

3、蒸汽的热量更容易对搅拌罐侧壁附近的食物进行加热，但是位于搅拌罐中心的食物不容易直接接触蒸汽的热量，处于罐内中心和罐内侧边的食物流动效率低，导致加热速度慢，食物加热不均匀。

技术实现思路

1、本实用新型提出一种蒸汽加热搅拌罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、本实用新型的技术方案是这样实现的：

3、一种蒸汽加热搅拌罐，包括有外壳、汽道、内加热管和螺旋叶；

4、外壳：所述外壳主要由内隔热层和内壳组成，所述内隔热层和内壳之间存在缝隙，所述内隔热层的上下端侧壁分别穿过有进汽管和出汽管，所述出汽管连入内隔热层和内壳之间的缝隙内，所述外壳的上端固定有电机，所述外壳的上端设置有进料口，所述外壳的下端设置有出料口；

5、内加热管：所述内加热管焊接在内壳的上端内，所述内加热管的上端侧壁圆形阵列有出料孔，所述内加热管的上端与内隔热层和内壳之间的缝隙之间设置有汽道，所述进汽管连入汽道内；

6、螺旋叶：所述螺旋叶的转动在内加热管内，所述螺旋叶的上端固定在电机的输出端，所述螺旋叶的下端延伸出内加热管后圆形阵列有搅拌叶；

7、通过采用上述技术方案，将食物从进料口导入内壳内，蒸汽从进汽管进入内隔热层和内壳之间的缝隙内时，对内壳内的食物进行加热，同时蒸汽进入内加热管侧壁内的汽道内，来对内加热管附近的食物进行加热，即同时对内壳内壁附近和内壳中央位置的食物均进行加热，保证食物加热均匀性，加热更快，电机带动螺旋叶和搅拌叶转动，搅拌叶对食物进行搅拌，螺旋叶将内壳下端内的食物传送到内壳上端内，使得上下层食物进行混合，提高混合效率，保证混合质量。

8、优选的，所述外壳的出料口固定有电磁阀；

9、通过采用上述技术方案，电磁阀关闭时堵住出料口，打开电磁阀即可将外壳内的食物从出料口排出，以此控制出料口的开启和关闭。

10、优选的，所述内隔热层和内壳之间的缝隙内螺旋焊接有分隔叶，所述出汽管位于分隔叶的下方；

11、通过采用上述技术方案，分隔叶用以支撑内壳和内隔热层，避免内壳膨胀，并且分隔叶可限制蒸汽绕内壳周围进行盘旋流动，保证内壳周侧均能接收均匀的加热。

12、优选的，所述内壳的中端与内加热管之间固定有分隔框，所述分隔框连入内隔热层和内壳之间的缝隙内的一端设置有汽孔，所述分隔框位于上下两部分分隔叶之间，所述分隔框位于出料孔的下方，所述分隔框内圆形阵列上下穿过有过料管；

13、通过采用上述技术方案，分隔框将内壳的上下端分开，蒸汽通过汽孔进入分隔框内时加热分隔框，分隔框对中间的食物进行加热，保证加热均匀性，并且食物从出料孔排出时落在分隔框上方，强行使得食物从分隔框内的过料管中流过，流过的食物被过料管加热，提高加热速度。

14、优选的，所述汽道主要由第一通汽道、第二通汽道和第三通汽道组成，所述第三通汽道有两个且分别设置在内隔热层的上端侧壁内，其中一个第三通汽道的一端连通进汽管，另一个第三通汽道的一端连入内隔热层和内壳之间的缝隙内，两个第三通汽道的另一端分别连通两个第一通汽道的上端，两个第一通汽道分别设置在内加热管的两对立端侧壁内，两个第一通汽道的下端之间连通有第二通汽道，所述第二通汽道设置在内加热管的下端侧壁内且横截面成半圆弧状；

15、通过采用上述技术方案，给出汽道的具体结构，将内隔热层和内壳之间的缝隙内的蒸汽通入内加热管内，对内加热管进行加热。

16、优选的，所述内隔热层外包覆有外隔热层，所述外隔热层外包覆有外皮，所述进料口、进汽管、出汽管和出料口均穿过外隔热层和外皮；

17、通过采用上述技术方案，外隔热层和外皮对内隔热层进行进一步隔热，减小蒸汽的热量的浪费，对内隔热层进行保护。

18、采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

19、本实用新型中，可将食物从进料口导入内壳内，蒸汽从进汽管进入内隔热层和内壳之间的缝隙内时，对内壳侧壁附近的的食物进行加热，实现对食物进行常规性加热的目的，同时蒸汽进入内加热管侧壁内的汽道内，来对内加热管附近的食物进行加热，即同时对内壳内壁附近和内壳中央位置的食物均进行加热，保证食物加热均匀性，加热更快；

20、而电机带动螺旋叶和搅拌叶转动，搅拌叶对食物进行搅拌，实现对食物进行常规性搅拌的目的，同时螺旋叶将内壳下端内的食物传送到内壳上端内，强行使上下部分的食物进行流动，使得上下层食物进行快速混合，进一步提高食物流动效率，提高混合效率，保证混合质量。

技术特征：

1.一种蒸汽加热搅拌罐，其特征在于：包括有外壳、汽道、内加热管（7）和螺旋叶（9）；

2.根据权利要求1所述的一种蒸汽加热搅拌罐，其特征在于：所述外壳的出料口固定有电磁阀（4）。

3.根据权利要求1所述的一种蒸汽加热搅拌罐，其特征在于：所述内隔热层（13）和内壳（16）之间的缝隙内螺旋焊接有分隔叶（19），所述出汽管（3）位于分隔叶（19）的下方。

4.根据权利要求3所述的一种蒸汽加热搅拌罐，其特征在于：所述内壳（16）的中端与内加热管（7）之间固定有分隔框（15），所述分隔框（15）连入内隔热层（13）和内壳（16）之间的缝隙内的一端设置有汽孔（20），所述分隔框（15）位于上下两部分分隔叶（19）之间，所述分隔框（15）位于出料孔（18）的下方，所述分隔框（15）内圆形阵列上下穿过有过料管（11）。

5.根据权利要求1所述的一种蒸汽加热搅拌罐，其特征在于：所述汽道主要由第一通汽道（8）、第二通汽道（10）和第三通汽道（14）组成，所述第三通汽道（14）有两个且分别设置在内隔热层（13）的上端侧壁内，其中一个第三通汽道（14）的一端连通进汽管（5），另一个第三通汽道（14）的一端连入内隔热层（13）和内壳（16）之间的缝隙内，两个第三通汽道（14）的另一端分别连通两个第一通汽道（8）的上端，两个第一通汽道（8）分别设置在内加热管（7）的两对立端侧壁内，两个第一通汽道（8）的下端之间连通有第二通汽道（10），所述第二通汽道（10）设置在内加热管（7）的下端侧壁内且横截面成半圆弧状。

6.根据权利要求1所述的一种蒸汽加热搅拌罐，其特征在于：所述内隔热层（13）外包覆有外隔热层（12），所述外隔热层（12）外包覆有外皮（2），所述进料口（1）、进汽管（5）、出汽管（3）和出料口均穿过外隔热层（12）和外皮（2）。

技术总结
本技术提出了一种蒸汽加热搅拌罐，包括有外壳、汽道、内加热管和螺旋叶，所述外壳主要由内隔热层和内壳组成，所述内隔热层和内壳之间存在缝隙，所述内隔热层的上下端侧壁分别穿过有进汽管和出汽管，所述出汽管连入内隔热层和内壳之间的缝隙内，所述外壳的上端固定有电机，所述外壳的上端设置有进料口，所述外壳的下端设置有出料口；本技术在实现对食物进行常规性加热和搅拌的目的之后，同时可对内壳中央位置的食物进行加热，保证食物加热均匀性，加热更快，而电机带动螺旋叶和搅拌叶转动，螺旋叶将内壳下端内的食物传送到内壳上端内，强行使上下部分的食物进行流动，使得上下层食物进行快速混合。

技术研发人员：史为涛,陶贺
受保护的技术使用者：河南中意隆机械设备有限责任公司
技术研发日：20231228
技术公布日：2024/9/23