悬臂单绞机的料盘夹紧组件的制作方法

本技术涉及单绞机的料盘夹持设备，具体为悬臂单绞机的料盘夹紧组件。

背景技术：

1、现有的悬框单绞机，如专利号cn 111403121 a提到的一种悬框单绞机及其工作方法，上述的单绞机，通过顶锥和被动顶锥对线盘的两端夹紧，且通过被动顶锥的伸缩控制顶锥和被动顶锥之间的距离，方便将线盘拿取，该夹紧方式，仅留有空隙方便对线盘进行装夹，对于线盘的安装规格是固定的，适用范围小。因此，为了增大该单绞机能够生产的线缆规格，设计了该悬臂单绞机的料盘夹紧组件。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供悬臂单绞机的料盘夹紧组件，通过在活动箱体和固定箱体的端部分别轴承连接有活动顶锥和固定顶锥，利用活动顶锥和固定顶锥对料盘的两端进行夹紧，通过活动顶锥的移动，增大活动顶锥和固定顶锥之间的距离，方便装夹不同规格的料盘，增多了单绞机的线缆生产规格。

2、本实用新型提供如下技术方案：悬臂单绞机的料盘夹紧组件，包括底座，所述底座上固定有滑轨，所述滑轨上滑动连接有活动箱体，所述活动箱体包括活动座，所述活动座内装配有第一轴套，所述第一轴套内通过轴承连接有转轴，所述转轴的端部轴承连接有活动顶锥，所述底座的另一端上安装有固定箱体，所述固定箱体的端部上连接有固定顶锥，所述活动顶锥和固定顶锥分别位于料盘的两侧对料盘进行夹紧。

3、所述固定箱体包括一固定座，所述固定座上成型有安装座，所述安装座的一端连接有第二轴套，所述第二轴套内插接有伸缩部，所述伸缩部包括第三轴套，第三轴套在第二轴套内滑动，第三轴套的内部轴承连接有顶轴，所述固定顶锥安装在顶轴的端部上。

4、为了控制顶轴的伸缩，使固定顶锥伸缩对料盘进行夹紧，所述安装座的一端与第二轴套连接，另一端连接有轴承座安装套，所述轴承座安装套的端部连接有轴承座，轴承座的另一端上安装有电机，所述轴承座内通过轴承连接有螺杆，所述电机与螺杆连接，控制螺杆的旋转，所述第三轴套的端部固定有套筒，套筒的内壁上成型有内螺纹，所述螺杆的端部与套筒连接。

5、为了对第三轴套的伸缩进行导向，所述第二轴套的表面上轴承连接有连接板，所述顶轴上固定有转向板，转向板与连接板通过紧固件插接连接。

6、为了将活动顶锥安装在轴头内，所述转轴包括轴体和轴头，所述轴体通过轴承连接在第一轴套内，所述轴头伸出至第一轴套的外侧，所述轴头的端面上开设有凹槽，凹槽内固定有衬套，所述活动顶锥通过轴承连接在衬套内。

7、为了对线缆的收线导向，所述转轴的轴线上开设有穿线孔，穿线孔由轴体延伸至轴头，所述轴头上开设有弧形凹槽，所述弧形凹槽上固定有导向轮安装座，所述导向轮安装座内转动连接有导向轮，所述穿线孔与弧形凹槽连通，线缆经过导向轮从弧形凹槽引出。

8、为了使排线组件带动转轴旋转，所述轴头的下端通过紧固件安装有连接键，连接键与排线组件连接。

9、为了控制活动箱体的位置，所述活动箱体的一侧连接有位移电机，位移电机连接在底座上，所述活动座内设置有与位移电机配合的位移丝杆，所述位移丝杆上螺纹连接有位移螺母，所述位移螺母固定在活动座内。

10、与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

11、（1）利用活动顶锥和固定顶锥对料盘的两端进行夹紧，活动箱体的移动能够增大活动顶锥和固定顶锥之间的距离，从而方便对不同规格的料盘进行装夹，进一步增大单绞机生产的线缆规格，生产产品范围大，该双顶尖夹紧结构，操作简单装卸盘具安全高效与传统结构对比操作时间节省百分之六十；

12、（2）活动顶锥和固定顶锥能够单独旋转，使料盘的旋转不受活动箱体和固定箱体的影响，通过排线机构的旋转将线缆缠绕在料盘上，相对于现有的料盘旋转收线来说，料盘不再主动旋转，降低了电机负载和成本，能够大幅增大料盘的负载，且电机只需要间接驱动转轴和线缆的旋转，转速高，提高生产效率。

技术特征：

1.悬臂单绞机的料盘夹紧组件，包括底座，其特征在于：所述底座上固定有滑轨，所述滑轨上滑动连接有活动箱体，所述活动箱体包括活动座，所述活动座内装配有第一轴套，所述第一轴套内通过轴承连接有转轴，所述转轴的端部轴承连接有活动顶锥，所述底座的另一端上安装有固定箱体，所述固定箱体的端部上连接有固定顶锥，所述活动顶锥和固定顶锥分别位于料盘的两侧对料盘进行夹紧。

2.根据权利要求1所述的悬臂单绞机的料盘夹紧组件，其特征在于：所述固定箱体包括一固定座，所述固定座上成型有安装座，所述安装座的一端连接有第二轴套，所述第二轴套内插接有伸缩部，所述伸缩部包括第三轴套，第三轴套在第二轴套内滑动，第三轴套的内部轴承连接有顶轴，所述固定顶锥安装在顶轴的端部上。

3.根据权利要求2所述的悬臂单绞机的料盘夹紧组件，其特征在于：所述安装座的一端与第二轴套连接，另一端连接有轴承座安装套，所述轴承座安装套的端部连接有轴承座，轴承座的另一端上安装有电机，所述轴承座内通过轴承连接有螺杆，所述电机与螺杆连接，控制螺杆的旋转，所述第三轴套的端部固定有套筒，套筒的内壁上成型有内螺纹，所述螺杆的端部与套筒连接。

4.根据权利要求3所述的悬臂单绞机的料盘夹紧组件，其特征在于：所述第二轴套的表面上轴承连接有连接板，所述顶轴上固定有转向板，转向板与连接板通过紧固件插接连接。

5.根据权利要求1所述的悬臂单绞机的料盘夹紧组件，其特征在于：所述转轴包括轴体和轴头，所述轴体通过轴承连接在第一轴套内，所述轴头伸出至第一轴套的外侧，所述轴头的端面上开设有凹槽，凹槽内固定有衬套，所述活动顶锥通过轴承连接在衬套内。

6.根据权利要求5所述的悬臂单绞机的料盘夹紧组件，其特征在于：所述转轴的轴线上开设有穿线孔，穿线孔由轴体延伸至轴头，所述轴头上开设有弧形凹槽，所述弧形凹槽上固定有导向轮安装座，所述导向轮安装座内转动连接有导向轮，所述穿线孔与弧形凹槽连通，线缆经过导向轮从弧形凹槽引出。

7.根据权利要求5所述的悬臂单绞机的料盘夹紧组件，其特征在于：所述轴头的下端通过紧固件安装有连接键，连接键与排线组件连接。

8.根据权利要求1所述的悬臂单绞机的料盘夹紧组件，其特征在于：所述活动箱体的一侧连接有位移电机，位移电机连接在底座上，所述活动座内设置有与位移电机配合的位移丝杆，所述位移丝杆上螺纹连接有位移螺母，所述位移螺母固定在活动座内。

技术总结
本技术公开了悬臂单绞机的料盘夹紧组件，包括底座，所述底座上固定有滑轨，所述滑轨上滑动连接有活动箱体，所述活动箱体包括活动座，所述活动座内装配有第一轴套，所述第一轴套内通过轴承连接有转轴，所述转轴的端部轴承连接有活动顶锥，所述底座的另一端上安装有固定箱体，所述固定箱体的端部上连接有固定顶锥，所述活动顶锥和固定顶锥分别位于料盘的两侧对料盘进行夹紧，本技术解决了现有夹紧组件只能适用于料盘旋转收线方式的问题，利用活动顶锥和固定顶锥对料盘的两端进行夹紧，料盘能够不受固定箱体和活动箱体的影响，使料盘与排线机构发生相对旋转，将线缆缠绕在料盘上。

技术研发人员：肖小勤
受保护的技术使用者：江苏汉鼎线缆设备有限公司
技术研发日：20231227
技术公布日：2024/9/23