一种电子元器件组装定位打孔机的制作方法

本发明涉及打孔机，具体为一种电子元器件组装定位打孔机。

背景技术：

1、电子元器件属于精密元器件，通常运用锡焊的方式安装在电路板上，电路板生产加工过程中，由于电子元器件安装、定位的需要，需要在电路板上进行打孔。

2、根据中国专利公开号为cn115870748b，该专利提供一种带有定位以及防护结构的金属板打孔装置，包括加工台和丝杆牵引左右滑动的防护罩，所述加工台包括台板，所述台板的内部安装有由左到右的滑轨，所述台板的两端共连接有四个第一电动推杆，所述加工台的内部设有滑动的传送机构，所述传送机构的两端与四个第一电动推杆连接，通过在两个第一支撑板的中部连接有若干个第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板之间通过伸缩架伸缩连接，便于通过第一支撑板、第二支撑板之间的伸缩对金属板进行支撑，便于金属板通过打孔机进行钻孔，通过两端的第一支撑板上的压板对金属板进行两侧的夹持，并在第一电动推杆推拉传送机构的过程中对金属板进行传递，且保证金属板在传递过程中的稳定，防止金属板的鼓起打卷。

3、但是在对电路板打孔过程中，钻孔和电路板接触孔壁会翘起毛刺，通常需要额外进行去毛刺的作业，且打孔时会出现粉尘溅射，溅射的粉尘不容易被吸走，污染工作区域，同时连续打孔时钻头容易出现过热干燥，造成孔壁粗糙以及钻头断裂的潜在隐患，从而降低了打孔精度和钻头的使用寿命。故而提出一种电子元器件组装定位打孔机来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种电子元器件组装定位打孔机，解决了钻孔内壁出现毛刺，粉尘溅射不易清理，连续打孔时钻头过热干燥的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电子元器件组装定位打孔机，包括数控机床本体，升降部用于调节打孔的深度，驱动部安装在所述升降部上，用于对电路板打孔同步打磨孔壁毛刺，防尘部安装在所述驱动部上，用于防止打孔期间粉尘溅射，吸尘部安装在所述升降部上，用于自适应打孔速度同步调节粉尘的吸附效率，上油部安装在所述升降部上，用于打孔期间自动化供给润滑油液。

3、优选的，所述数控机床本体的中部设置有工作区，所述工作区内安装有三轴机械臂和工作台，所述工作区内壁之间铰接有机盖，所述升降部安装在三轴机械臂上。

4、优选的，所述升降部包括底座，所述底座安装在三轴机械臂的动子板上，所述底座上安装有机箱，所述机箱内安装有驱动电机，所述底座上开设有滑槽，所述驱动电机的输出轴上连接有螺柱，所述螺柱活动贯穿至滑槽内，所述滑槽内壁滑动连接有滑块，所述滑块螺纹套设在螺柱的贯穿端外壁，所述滑块远离滑槽的一侧连接有安装座。通过升降部控制钻头升降调节，并配合三轴机械臂实现打孔精确定位。

5、优选的，所述驱动部包括机架，所述机架安装在安装座的顶部，所述机架内安装有双轴电机，所述双轴电机的一端输出轴上连接有转轴一，所述转轴一远离双轴电机的一端上设置有转轴二，所述转轴一和转轴二上均套设有联轴盘，所述转轴一和转轴二之间通过联轴盘连接，所述转轴一和转轴二的外壁均环绕开设有油道，所述转轴二远离转轴一的一端上连接有钻头，所述安装座的顶部中间开设有转孔，所述转轴一活动贯穿转孔的内壁。通过驱动部作为主动力源，可以使吸尘部和调节部进行联动作业，实现打孔、打磨、清理粉尘的效果，提高打孔期间的作业质量。

6、优选的，所述防尘部包括安装环，所述安装环安装在安装座的底部，所述安装环和安装座上均环绕开设有杆孔，所述安装环的每个杆孔分别与安装座的每个杆孔对齐设置，每两个相互对齐的所述杆孔内壁均滑动连接有滑杆，所述滑杆远离杆孔的一端上连接有压圈，所述压圈与安装环之间弹性连接有弹簧，每个所述弹簧分别套设在每个滑杆的外壁，所述安装环和压圈之间连接有防尘袋。通过防尘部在钻孔期间对打孔区域粉尘进行阻挡，避免粉尘溅射污染。

7、优选的，所述吸尘部包括杆套，所述杆套安装在安装座的侧壁，所述杆套的内壁转动连接有转杆一，所述双轴电机的另一端输出轴上连接有转杆二，所述转杆二活动贯穿机架的顶部，所述转杆一和转杆二上均套设有皮带轮，所述转杆一和转杆二的皮带轮之间传动连接有传动带，所述安装座的顶部安装有机壳，所述转杆一远离皮带轮的一端连接在机壳内的轴杆上，所述轴杆上安装有叶轮，所述机壳上开设有出口和进口，所述机壳的出口连通设置有出料管，所述安装环的内壁安装有集尘盘，所述机壳的进口连通设置有抽料管，所述抽料管远离机壳的一端贯穿安装座的底部并连接在集尘盘上。通过吸尘部在打孔期间同步双轴电机转速驱动机壳内叶轮工作，从而进行粉尘抽吸排放，轴杆通过双轴电机的启停同步启停，不会浪费多余电力，不需要额外的电机增加用电负载。

8、优选的，所述集尘盘是中空结构，所述集尘盘的底部开设有吸尘孔，所述抽料管与集尘盘之间连通设置，所述转轴二的外壁设置有打磨颗粒。

9、优选的，所述安装座的底部中间开设有盘槽，所述转轴一和转轴二上的联轴盘均贴合在盘槽内壁，所述转轴一和转轴二上的油道通过联轴盘连通设置，所述安装座上安装有壳罩，所述壳罩遮挡双轴电机和机壳，所述出料管远离机壳的一端贯穿壳罩的顶部。

10、优选的，所述上油部包括油箱，所述油箱位于壳罩内部，所述油箱安装在安装座的顶部，所述油箱的正面底部开设有出油口，所述油箱的正面底部连接有u块，所述u块的上设置有输油管，所述输油管的一端贯穿至u块的内壁并与出油口对齐设置，所述u块的内壁滑动连接有控油臂，所述控油臂的底端活动贯穿安装座并向下延伸，所述控油臂的贯穿端上开设有与出油口对应的油孔。通过上油部在升降部升降打孔期间自适应控制油液流动和停止流动的切换，避免油液浪费损耗。

11、优选的，所述输油管的另一端贯穿安装座并贯穿至转孔的内壁，所述控油臂的顶端连接有限位片，所述限位片与u块的顶部之间弹性连接有拉簧。

12、与现有技术相比，本发明提供了一种电子元器件组装定位打孔机，具备以下有益效果：

13、1、该电子元器件组装定位打孔机，采用钻头贯穿电路板后促使转轴二上的打磨颗粒在孔壁内进行旋转打磨，继而在钻孔的同时实现孔壁毛刺的去除效果，提高打孔质量，利用双轴电机作为唯一输出动力源，实现打孔过程中同时去除孔壁内毛刺，压圈接触电路板表面并挤压滑杆在杆孔内壁滑动，防尘袋根据打孔深度实时形变遮挡在打孔位置外围，对打孔位溅射的粉尘始终进行阻挡，防止粉尘溅射污染工作台和工作区。

14、2、该电子元器件组装定位打孔机，采用双轴电机作为唯一输出动力源，使转杆二同步转杆一旋转，转杆一带动轴杆同步旋转并驱动叶轮，通过吸尘孔吸收防尘袋内囤聚的粉尘，进而通过抽料管使粉尘经由出料管向数控机床本体外部排放，根据钻头的转速来同步调节机壳的吸尘效率，使得每次打孔过程中产生的粉尘被吸走，打孔结束后实时停止机壳，避免电力浪费。

15、3、该电子元器件组装定位打孔机，采用在钻头贯穿电路板并打磨期间，油孔在安装座内滑动并对齐出油口和输油管，使润滑油失去受阻并顺延着油道流淌，钻孔结束后油液流入复位的钻头上润滑并依靠冷油吸热降温，从而保证每次钻孔时钻头都能降低过热隐患以及降低摩擦力带给孔洞的磨损，打孔结束后拉簧弹性复位，促使油孔远离出油口，依靠控油臂重新阻绝油液流动，同步控制润滑油液流通和阻绝，精确根据打孔时间释放油液，降低油液损耗，延长钻头的使用寿命。

技术特征：

1.一种电子元器件组装定位打孔机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种电子元器件组装定位打孔机，其特征在于：所述数控机床本体（1）的中部设置有工作区，所述工作区内安装有三轴机械臂（2）和工作台（3），所述工作区内壁之间铰接有机盖（4），所述升降部（5）安装在三轴机械臂（2）上。

3.根据权利要求2所述的一种电子元器件组装定位打孔机，其特征在于：所述升降部（5）包括底座（51），所述底座（51）安装在三轴机械臂（2）上，所述底座（51）上安装有机箱（52），所述机箱（52）内安装有驱动电机，所述底座（51）上开设有滑槽（53），所述驱动电机的输出轴上连接有螺柱（54），所述螺柱（54）活动贯穿至滑槽（53）内，所述滑槽（53）内壁滑动连接有滑块（55），所述滑块（55）螺纹套设在螺柱（54）的贯穿端外壁，所述滑块（55）远离滑槽（53）的一侧连接有安装座（56）。

4.根据权利要求3所述的一种电子元器件组装定位打孔机，其特征在于：所述驱动部（6）包括机架（61），所述机架（61）安装在安装座（56）的顶部，所述机架（61）内安装有双轴电机（62），所述双轴电机（62）的一端输出轴上连接有转轴一（63），所述转轴一（63）远离双轴电机（62）的一端上设置有转轴二（64），所述转轴一（63）和转轴二（64）上均套设有联轴盘（65），所述转轴一（63）和转轴二（64）之间通过联轴盘（65）连接，所述转轴一（63）和转轴二（64）的外壁均环绕开设有油道（66），所述转轴二（64）远离转轴一（63）的一端上连接有钻头（67），所述安装座（56）的顶部中间开设有转孔，所述转轴一（63）活动贯穿转孔的内壁。

5.根据权利要求4所述的一种电子元器件组装定位打孔机，其特征在于：所述防尘部（7）包括安装环（71），所述安装环（71）安装在安装座（56）的底部，所述安装环（71）和安装座（56）上均环绕开设有杆孔（72），所述安装环（71）的每个杆孔（72）分别与安装座（56）的每个杆孔（72）对齐设置，每两个相互对齐的所述杆孔（72）内壁均滑动连接有滑杆（73），所述滑杆（73）远离杆孔（72）的一端上连接有压圈（74），所述压圈（74）与安装环（71）之间弹性连接有弹簧（75），每个所述弹簧（75）分别套设在每个滑杆（73）的外壁，所述安装环（71）和压圈（74）之间连接有防尘袋（76）。

6.根据权利要求5所述的一种电子元器件组装定位打孔机，其特征在于：所述吸尘部（8）包括杆套（81），所述杆套（81）安装在安装座（56）的侧壁，所述杆套（81）的内壁转动连接有转杆一（82），所述双轴电机（62）的另一端输出轴上连接有转杆二（83），所述转杆二（83）活动贯穿机架（61）的顶部，所述转杆一（82）和转杆二（83）上均套设有皮带轮（84），所述转杆一（82）和转杆二（83）的皮带轮（84）之间传动连接有传动带（85），所述安装座（56）的顶部安装有机壳（86），所述转杆一（82）远离皮带轮（84）的一端连接在机壳（86）内的轴杆上，所述轴杆上安装有叶轮，所述机壳（86）上开设有出口和进口，所述机壳（86）的出口连通设置有出料管（87），所述安装环（71）的内壁安装有集尘盘（88），所述机壳（86）的进口连通设置有抽料管（89），所述抽料管（89）远离机壳（86）的一端贯穿安装座（56）的底部并连接在集尘盘（88）上。

7.根据权利要求6所述的一种电子元器件组装定位打孔机，其特征在于：所述集尘盘（88）是中空结构，所述集尘盘（88）的底部开设有吸尘孔，所述抽料管（89）与集尘盘（88）之间连通设置，所述转轴二（64）的外壁设置有打磨颗粒。

8.根据权利要求7所述的一种电子元器件组装定位打孔机，其特征在于：所述安装座（56）的底部中间开设有盘槽（9），所述转轴一（63）和转轴二（64）上的联轴盘（65）均贴合在盘槽（9）内壁，所述转轴一（63）和转轴二（64）上的油道（66）通过联轴盘（65）连通设置，所述安装座（56）上安装有壳罩（10），所述壳罩（10）遮挡双轴电机（62）和机壳（86），所述出料管（87）远离机壳（86）的一端贯穿壳罩（10）的顶部。

9.根据权利要求8所述的一种电子元器件组装定位打孔机，其特征在于：所述上油部（11）包括油箱（111），所述油箱（111）位于壳罩（10）内部，所述油箱（111）安装在安装座（56）的顶部，所述油箱（111）的正面底部开设有出油口，所述油箱（111）的正面底部连接有u块（112），所述u块（112）的上设置有输油管（113），所述输油管（113）的一端贯穿至u块（112）的内壁并与出油口对齐设置，所述u块（112）的内壁滑动连接有控油臂（114），所述控油臂（114）的底端活动贯穿安装座（56）并向下延伸，所述控油臂（114）的贯穿端上开设有与出油口对应的油孔（115）。

10.根据权利要求9所述的一种电子元器件组装定位打孔机，其特征在于：所述输油管（113）的另一端贯穿安装座（56）并贯穿至转孔的内壁，所述控油臂（114）的顶端连接有限位片（116），所述限位片（116）与u块（112）的顶部之间弹性连接有拉簧（117）。

技术总结
本发明涉及打孔机技术领域，且公开了一种电子元器件组装定位打孔机，包括数控机床本体，包括数控机床本体，升降部用于调节打孔的深度，驱动部安装在所述升降部上，用于对电路板打孔同步打磨孔壁毛刺，防尘部安装在所述驱动部上，钻头贯穿电路板后促使转轴二上的打磨颗粒在孔壁内进行旋转打磨，继而在钻孔的同时实现孔壁毛刺的去除效果，提高打孔质量，利用双轴电机作为唯一输出动力源，实现打孔过程中同时去除孔壁内毛刺，压圈接触电路板表面并挤压滑杆在杆孔内壁滑动，防尘袋根据打孔深度实时形变遮挡在打孔位置外围，对打孔位溅射的粉尘始终进行阻挡，防止粉尘溅射污染工作台和工作区。

技术研发人员：徐彦飞,贾阳,赵贾艳
受保护的技术使用者：苏州长江睿芯电子科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23