一种玻璃加工退火设备的制作方法

本发明涉及玻璃加工退火，具体为一种玻璃加工退火设备。

背景技术：

1、玻璃在成形过程中经受了激烈的温度变化和形状变化，这种变化在玻璃中留下了热应力。这种热应力会降低玻璃制品的强度和热稳定性。如果直接冷却，很可能在冷却过程中或以后的存放、运输和使用过程中自行破裂(俗称玻璃的冷爆)。为了消除冷爆现象，玻璃制品在成形后必须进行退火。退火就是在某一温度范围内保温或缓慢降温一段时间以消除或减少玻璃中热应力到允许值。

2、现有技术针对玻璃器皿的退火，一般情况下都是直接让玻璃器皿放置在相应的储物箱中，在经由输送组件的运输，直接送至加热箱内部，这种设置虽然可以在一定程度上完成相应的退火效果，但是由于玻璃器皿的放置一般来说都是相对紧密，因此热气在玻璃器皿间的流动一般来说都相对较差，以至于影响最终的退火效果。

3、因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种玻璃加工退火设备。

技术实现思路

1、本发明提供了一种玻璃加工退火设备，具备的有益效果，解决了上述背景技术中所提到的问题。

2、本发明提供如下技术方案：一种玻璃加工退火设备，包括退火台和储物箱，所述退火台上设置有加热箱和储物箱，所述加热箱固定设置在退火台顶部台面上，所述退火台顶部台面上还对称设置有移动护板；

3、所述储物箱内部开设有若干个第一容纳槽，且每个第一容纳槽内部均设置有第一置物座和第二置物座；

4、每个所述第一容纳槽内部还设置有移动滑杆，所述移动滑杆设置在第一置物座和第二置物座下方，且移动滑杆通过相应的滑杆滑动设置在相应第一容纳槽的内壁处，所述移动滑杆上还开设有连接滑槽；

5、所述连接滑杆的下端均滑动设置在连接滑槽内部，同时移动滑杆上还转动设置有若干根连接转杆，若干根连接转杆的另一端分别转动设置在相应的第二置物座底部；

6、所述第二置物座顶部表面对称设置有弧形固定板，而每个弧形固定板底部均设置有移动滑块；

7、所述移动护板靠近储物箱的一侧表面还设置有挤压块。

8、作为本发明所述的一种玻璃加工退火设备可选方案，其中：所述加热箱用于对待退火的玻璃器皿进行退火加热，所述储物箱两侧表面均固定设置有移动滑条的一端，而移动滑条的另一端滑动设置在相应移动护板的滑槽内部，所述储物箱的前端还与牵引锁链的一端形成固定连接。

9、作为本发明所述的一种玻璃加工退火设备可选方案，其中：所述第一置物座和第二置物座均设置有若干个，而每个第二置物座分别设置在两个相邻的第一置物座之间，并且第一置物座和第二置物座均用于盛放对应的玻璃器皿，所述第一置物座固定设置在相应的第一容纳槽内壁处，而第二置物座活动设置在两个第一置物座之间。

10、作为本发明所述的一种玻璃加工退火设备可选方案，其中：所述移动滑块滑动设置在第二置物座开设的滑槽内部，且移动滑块与第二置物座之间还设置有第一连杆。

11、作为本发明所述的一种玻璃加工退火设备可选方案，其中：所述第一连杆的一端滑动设置在第二置物座内部，所述第一连杆的另一端滑动设置在移动滑块内部，并且第一连杆分别与第二置物座和移动滑块之间均设置有第一弹簧，所述移动滑块的底部还转动设置有固定套筒，同时移动连杆和固定套筒之间还设置有第三弹簧，而移动连杆的另一端转动设置在连接滑杆上，所述连接滑杆设置在第二置物座内部。

12、作为本发明所述的一种玻璃加工退火设备可选方案，其中：所述第二置物座内部还设置有承托板，所述承托板滑动设置在第二置物座内壁处，所述承托板上还设置有吸附盘，所述吸附盘外表面分别固定连接有两根第三连杆的一端，而两根第三连杆的另一端滑动设置在承托板内部，且吸附盘和承托板之间还设置有第四弹簧，所述吸附盘上还有若干个连接气孔，而每个连接气孔均与吸附盘内部开设的储气腔之间相连通，且储气腔还与连接气管的一端相连通，所述连接气管的另一端固定设置在活塞板上，并且连接气管还与活塞板下方容纳腔之间相连通。

13、作为本发明所述的一种玻璃加工退火设备可选方案，其中：所述容纳腔开设在第二置物座内部，且活塞板活动设置在容纳腔内壁处，并且活塞板活动套接在连接滑杆上，所述活塞板底部还固定设置有两根第一固定连杆，两根第一固定连杆的另一端与承托板之间形成固定连接。

14、作为本发明所述的一种玻璃加工退火设备可选方案，其中：所述活塞板上还固定设置有第二齿条，所述第二齿条与连接齿轮之间相互啮合，所述连接齿轮转动设置在第二置物座上，且连接齿轮还与第一齿条之间相互啮合，所述第一齿条设置在第二容纳槽内部，而第二容纳槽开设在相应第一容纳槽的内壁处。

15、作为本发明所述的一种玻璃加工退火设备可选方案，其中：若干根所述移动滑杆之间通过第二固定连杆形成固定连接，且若干个移动滑杆的一端均设置在第三容纳槽内部，所述第三容纳槽开设在储物箱上，所述挤压块与第三容纳槽之间位于同一水平位置；

16、所述移动滑杆远离挤压块的一端还固定连接有第二连杆，所述第二连杆的另一端滑动设置在储物箱一侧内壁处，且第二连杆和储物箱之间还设置有第二弹簧。

17、作为本发明所述的一种玻璃加工退火设备可选方案，其中：所述储物箱顶部外沿处固定设置有围网，而围网的四个表面处均开设有若干个连通孔，所述围网用于对设置在储物箱内部的玻璃器皿进行相应的防护。

18、本发明具备以下有益效果：

19、1、该玻璃加工退火设备，通过第二置物座和移动滑杆的设置，一方面可以让储物箱在移动的过程中，通过挤压块对移动滑杆的挤压，进而让移动滑杆完成相应的移动效果，而移动滑杆的移动也会带动第二置物座进行相应的上移效果，而第二置物座的上移，而这种设置也是为了让处于第二置物座内部的玻璃器皿与处于第一置物座内部的玻璃器皿进行相应的高低错位，从而让加热箱所产生的热量可以更好的充斥在储物箱内部，进而有效的提高了加热面积，以至于更好的完成了对储物箱内部玻璃器皿的退火效果。

20、2、该玻璃加工退火设备，由于连接齿轮分别与第一齿条和第二齿条之间啮合，因此当第二置物座上移后，第二齿条就会进行相应的上移效果，进而带动与第二齿条之间形成固定连接的活塞板进行上移，由于活塞板还通过第一固定连杆与承托板之间形成固定连接，因此当活塞板进行相应的上移后，此时承托板也会同步进行移动，进而让设置在承托板上的玻璃器皿进行同步的上移，由于设置在承托板上的玻璃器皿本就在第二置物座上移的过程中已经完成一定距离的上移效果，因此这种设置即可在第二置物座上移的基础上进一步的提高了玻璃器皿的上移效果，以至于让第二置物座只需移动少量距离，即可完成对玻璃器皿原本的上移要求。

21、3、该玻璃加工退火设备，一方面，当活塞板进行上移后，此时活塞板下方的容纳腔会产生相应的负压，因此通过连接气管的设置，容纳腔就会通过连接气管完成对承托板上方的抽吸效果，而这种抽吸也在一定程度上起到了对处于承托板上玻璃器皿的固定效果，另一方面，当第二置物座进行上移时，由于连接滑杆受到移动滑杆的限位作用下无法与第二置物座进行同步的移动，因此设置在第二置物座上的弧形固定板就会在第二置物座的上移作用下逐渐向第二置物座的中心位置进行靠拢，进而完成对玻璃器皿的二次固定效果，以至于在一定程度上保证了玻璃器皿在上移时的稳定性。

技术特征：

1.一种玻璃加工退火设备，包括退火台（1）和储物箱（2），其特征在于：所述退火台（1）上设置有加热箱（101）和储物箱（2），所述加热箱（101）固定设置在退火台（1）顶部台面上，所述退火台（1）顶部台面上还对称设置有移动护板（102）；

2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工退火设备，其特征在于：所述加热箱（101）用于对待退火的玻璃器皿进行退火加热，所述储物箱（2）两侧表面均固定设置有移动滑条（202）的一端，而移动滑条（202）的另一端滑动设置在相应移动护板（102）的滑槽内部，所述储物箱（2）的前端还与牵引锁链（103）的一端形成固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃加工退火设备，其特征在于：所述第一置物座（205）和第二置物座（206）均设置有若干个，而每个第二置物座（206）分别设置在两个相邻的第一置物座（205）之间，并且第一置物座（205）和第二置物座（206）均用于盛放对应的玻璃器皿，所述第一置物座（205）固定设置在相应的第一容纳槽（204）内壁处，而第二置物座（206）活动设置在两个第一置物座（205）之间。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃加工退火设备，其特征在于：所述移动滑块（219）滑动设置在第二置物座（206）开设的滑槽内部，且移动滑块（219）与第二置物座（206）之间还设置有第一连杆（220）。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃加工退火设备，其特征在于：所述第一连杆（220）的一端滑动设置在第二置物座（206）内部，所述第一连杆（220）的另一端滑动设置在移动滑块（219）内部，并且第一连杆（220）分别与第二置物座（206）和移动滑块（219）之间均设置有第一弹簧（221），所述移动滑块（219）的底部还转动设置有固定套筒（213），同时移动连杆（214）和固定套筒（213）之间还设置有第三弹簧（233），而移动连杆（214）的另一端转动设置在连接滑杆（210）上，所述连接滑杆（210）设置在第二置物座（206）内部。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃加工退火设备，其特征在于：所述第二置物座（206）内部还设置有承托板（212），所述承托板（212）滑动设置在第二置物座（206）内壁处，所述承托板（212）上还设置有吸附盘（232），所述吸附盘（232）外表面分别固定连接有两根第三连杆（234）的一端，而两根第三连杆（234）的另一端滑动设置在承托板（212）内部，且吸附盘（232）和承托板（212）之间还设置有第四弹簧（235），所述吸附盘（232）上还有若干个连接气孔（218），而每个连接气孔（218）均与吸附盘（232）内部开设的储气腔之间相连通，且储气腔还与连接气管（217）的一端相连通，所述连接气管（217）的另一端固定设置在活塞板（216）上，并且连接气管（217）还与活塞板（216）下方容纳腔（215）之间相连通。

7.根据权利要求6所述的一种玻璃加工退火设备，其特征在于：所述容纳腔（215）开设在第二置物座（206）内部，且活塞板（216）活动设置在容纳腔（215）内壁处，并且活塞板（216）活动套接在连接滑杆（210）上，所述活塞板（216）底部还固定设置有两根第一固定连杆（222），两根第一固定连杆（222）的另一端与承托板（212）之间形成固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种玻璃加工退火设备，其特征在于：所述活塞板（216）上还固定设置有第二齿条（226），所述第二齿条（226）与连接齿轮（225）之间相互啮合，所述连接齿轮（225）转动设置在第二置物座（206）上，且连接齿轮（225）还与第一齿条（224）之间相互啮合，所述第一齿条（224）设置在第二容纳槽（223）内部，而第二容纳槽（223）开设在相应第一容纳槽（204）的内壁处。

9.根据权利要求8所述的一种玻璃加工退火设备，其特征在于：若干根所述移动滑杆（207）之间通过第二固定连杆（228）形成固定连接，且若干个移动滑杆（207）的一端均设置在第三容纳槽（227）内部，所述第三容纳槽（227）开设在储物箱（2）上，所述挤压块（229）与第三容纳槽（227）之间位于同一水平位置；

10.根据权利要求9所述的一种玻璃加工退火设备，其特征在于：所述储物箱（2）顶部外沿处固定设置有围网（201），而围网（201）的四个表面处均开设有若干个连通孔（203），所述围网（201）用于对设置在储物箱（2）内部的玻璃器皿进行相应的防护。

技术总结
本发明涉及玻璃加工退火技术领域，且公开了一种玻璃加工退火设备，包括退火台和储物箱，所述退火台上设置有加热箱和储物箱，所述加热箱固定设置在退火台顶部台面上，所述退火台顶部台面上还对称设置有移动护板；所述储物箱内部开设有若干个第一容纳槽，且每个第一容纳槽内部均设置有第一置物座和第二置物座，通过让移动滑杆进行移动，进而带动第二置物座进行相应的上移效果，而这种设置也是为了让处于第二置物座内部的玻璃器皿与处于第一置物座内部的玻璃器皿进行相应的高低错位，从而让加热箱所产生的热量可以更好的充斥在储物箱内部，进而有效的提高了加热面积，以至于更好的完成了对储物箱内部玻璃器皿的退火效果。

技术研发人员：王鹏,项颖,王庭奎
受保护的技术使用者：安徽省徽玻玻璃股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23