一种钢梁切割用冷却装置的制作方法
本技术涉及钢梁切割，具体的，涉及一种钢梁切割用冷却装置。
背景技术：
1、钢梁是用钢材制造的梁。厂房中的吊车梁和工作平台梁、多层建筑中的楼面梁、屋顶结构中的檩条等，都可以采用钢梁。钢梁切割是指采用热能、电能或化学能将金属加热至熔化温度以上,并使金属保持熔化状态或半熔化状态,再将液体金属去除、吹开或燃烧,达到分割或去除金属的工艺方法。在钢梁切割后需要使用到冷却装置对钢梁切割处进行冷却。
2、经检索，公告号为cn213163792u的实用新型专利公开了一种钢梁焊接切割用冷却装置，包括平台，所述平台顶部两侧固定有高压喷头，且高压喷头通过导管连接有水泵，所述平台底部设有水箱，所述平台开有若干个均匀分布的泄水口，且泄水口内壁固定有排水管，所述排水管底端连接有过滤散热箱，且过滤散热箱底端开有排水口，所述排水口内壁连接有塑料管，且塑料管延伸至水箱内连接有螺旋管，所述过滤散热箱内壁从上到下依次安装有第一过滤板、第二过滤板、第一斜板和第二斜板，且第一过滤板的网孔直径大于第二过滤板的网孔直径，所述第一斜板顶部开有安装槽，且安装槽内壁固定有导热金属丝，所述过滤散热箱一侧位于导热金属丝一端安装有排气扇，且过滤散热箱另一侧位于第二斜板上侧开有安装孔，且安装孔内壁安装有半导体制冷芯片，所述过滤散热箱另一侧位于半导体制冷芯片一侧开有固定口，且固定口内壁固定有散热
3、然而在实施相关技术中发现上述存在以下问题：现有的冷却装置通过使用高压喷头、水箱、水泵和排水管对钢梁焊接切割进行水冷却，在冷却液长时间与钢梁接触后循环使用会使冷却液温度升高，导致冷却液对钢梁的降温效果持续下降，最终冷却液无法正常对压铸机液压油降温，导致钢梁冷却效果差的问题。
4、因此需要一种钢梁切割用冷却装置。
技术实现思路
1、本实用新型提出一种钢梁切割用冷却装置，解决了相关技术中冷却液长时间与钢梁接触后循环使用会使冷却液温度升高，导致冷却液对钢梁的降温效果持续下降，最终冷却液无法正常对压铸机液压油降温，导致钢梁冷却效果差的问题。
2、本实用新型的技术方案如下：一种钢梁切割用冷却装置，包括平台、固定在平台底部的水箱、固定在平台内部的若干导流管，所述水箱的顶部固定连通连接有传输管，所述传输管与导流管连通设置，所述水箱的一侧固定连通连接有进水管，所述水箱的内部填设有冷却液，所述水箱远离进水管的一侧设置有冷却机构，所述冷却机构用于对冷却液进行快速降温，所述水箱的内部设置有循环机构，所述循环机构用于对冷却液进行过滤循环使用。
3、优选的，所述冷却机构包括电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外壁固定连接有皮带轮一，所述皮带轮一的外壁设有皮带，皮带轮一通过皮带传动连接有皮带轮二，所述皮带轮二的内壁固定连接有转管，所述转管的一端贯穿水箱的内壁且延伸至水箱的内部，所述转管的外壁固定连通连接有喷头，所述转管的外壁固定连接有混合杆。
4、优选的，所述水箱的一端转动连通连接有聚气箱，所述聚气箱的顶部固定连通连接有导气管，所述导气管的外壁固定安装有阀门，所述导气管的顶端固定连通连接有储氮罐。
5、优选的，所述循环机构包括滤网，所述水箱内壁的顶部对称固定连接有两块斜板，两块所述斜板相互靠近的一端与滤网的侧面通过卡扣固定安装，所述转管中端的外壁固定连接有橡胶棒，且橡胶棒转动时与滤网底部接触。
6、优选的，所述水箱远离电机的一侧通过螺栓固定安装有抽水泵，所述抽水泵的抽水端与水箱的内部连通设置，所述抽水泵的出水端固定连通连接有输水管，所述输水管的一端固定连接有高压喷头一，所述输水管的外壁固定连通连接有分流管，所述分流管的一端固定连接有高压喷头二。
7、优选的，所述水箱靠近聚气箱的一侧固定连接有支架，所述支架的一端与聚气箱的侧面固定连接。
8、优选的，所述水箱靠近电机的一侧固定连接有承重板，电机通过螺栓固定安装在承重板的顶部。
9、优选的，所述水箱靠近储氮罐的一侧固定连接有安装板，所述储氮罐通过螺栓固定安装在安装板的顶部。
10、优选的，所述安装板的内部开设有穿孔，所述导气管贯穿穿孔的内部且延伸至安装板的底部。
11、优选的，所述聚气箱的外形呈正方体设置，且导气管与转管通过聚气箱相连通。
12、本实用新型的工作原理及有益效果为：
13、1、本实用新型设置冷却机构，打开导气管的阀门使储氮罐内氮气传输至转管内且通过喷头喷出，启动电机的输出端驱动转轴转动带动皮带轮一转动，皮带轮一通过皮带传动带动皮带轮二转动带动转管转动，使混合杆同步转动将喷头喷出的氮气与冷却液充分接触，进而保证对冷却液的冷却效率，解决了现有技术冷却液长时间与钢梁接触后循环使用会使冷却液温度升高，导致冷却液对钢梁的降温效果持续下降，最终冷却液无法正常对压铸机液压油降温，导致钢梁冷却效果差的问题；
14、2、本实用新型设置循环机构，使用后的冷却液流回水箱内经该滤网进行过滤，且转管转动带动橡胶棒转动对滤网进行击打防止滤网堵塞现象的发生，过滤后的冷却液经冷却机构冷却后被抽水泵抽出进行循环使用，防止水源浪费现象的发生。
技术特征：
1.一种钢梁切割用冷却装置，包括平台(1)、固定在平台(1)底部的水箱(11)、固定在平台(1)内部的若干导流管(12)，所述水箱(11)的顶部固定连通连接有传输管(13)，所述传输管(13)与导流管(12)连通设置，所述水箱(11)的一侧固定连通连接有进水管(14)，所述水箱(11)的内部填设有冷却液(15)，其特征在于，所述水箱(11)远离进水管(14)的一侧设置有冷却机构(2)，所述冷却机构(2)用于对冷却液(15)进行快速降温，所述水箱(11)的内部设置有循环机构(4)，所述循环机构(4)用于对冷却液(15)进行过滤循环使用。
2.根据权利要求1所述的一种钢梁切割用冷却装置，其特征在于，所述冷却机构(2)包括电机(21)，所述电机(21)的输出端固定连接有转轴(22)，所述转轴(22)的外壁固定连接有皮带轮一，所述皮带轮一的外壁设有皮带(23)，皮带轮一通过皮带(23)传动连接有皮带轮二，所述皮带轮二的内壁固定连接有转管(24)，所述转管(24)的一端贯穿水箱(11)的内壁且延伸至水箱(11)的内部，所述转管(24)的外壁固定连通连接有喷头(25)，所述转管(24)的外壁固定连接有混合杆(26)。
3.根据权利要求1所述的一种钢梁切割用冷却装置，其特征在于，所述水箱(11)的一端转动连通连接有聚气箱(27)，所述聚气箱(27)的顶部固定连通连接有导气管(28)，所述导气管(28)的外壁固定安装有阀门，所述导气管(28)的顶端固定连通连接有储氮罐(29)。
4.根据权利要求2所述的一种钢梁切割用冷却装置，其特征在于，所述循环机构(4)包括滤网(41)，所述水箱(11)内壁的顶部对称固定连接有两块斜板(42)，两块所述斜板(42)相互靠近的一端与滤网(41)的侧面通过卡扣固定安装，所述转管(24)中端的外壁固定连接有橡胶棒(43)，且橡胶棒(43)转动时与滤网(41)底部接触。
5.根据权利要求2所述的一种钢梁切割用冷却装置，其特征在于，所述水箱(11)远离电机(21)的一侧通过螺栓固定安装有抽水泵(44)，所述抽水泵(44)的抽水端与水箱(11)的内部连通设置，所述抽水泵(44)的出水端固定连通连接有输水管(45)，所述输水管(45)的一端固定连接有高压喷头一(47)，所述输水管(45)的外壁固定连通连接有分流管(46)，所述分流管(46)的一端固定连接有高压喷头二(48)。
6.根据权利要求3所述的一种钢梁切割用冷却装置，其特征在于，所述水箱(11)靠近聚气箱(27)的一侧固定连接有支架(7)，所述支架(7)的一端与聚气箱(27)的侧面固定连接。
7.根据权利要求2所述的一种钢梁切割用冷却装置，其特征在于，所述水箱(11)靠近电机(21)的一侧固定连接有承重板，电机(21)通过螺栓固定安装在承重板的顶部。
8.根据权利要求3所述的一种钢梁切割用冷却装置，其特征在于，所述水箱(11)靠近储氮罐(29)的一侧固定连接有安装板(3)，所述储氮罐(29)通过螺栓固定安装在安装板(3)的顶部。
9.根据权利要求8所述的一种钢梁切割用冷却装置，其特征在于，所述安装板(3)的内部开设有穿孔，所述导气管(28)贯穿穿孔的内部且延伸至安装板(3)的底部。
10.根据权利要求3所述的一种钢梁切割用冷却装置，其特征在于，所述聚气箱(27)的外形呈正方体设置，且导气管(28)与转管(24)通过聚气箱(27)相连通。
技术总结
本技术涉及钢梁切割技术领域，提出了一种钢梁切割用冷却装置，包括平台、固定在平台底部的水箱，所述水箱的内部填设有冷却液。设置冷却机构，打开导气管的阀门使储氮罐内氮气传输至转管内且通过喷头喷出，启动电机的输出端驱动转轴转动带动皮带轮一转动，皮带轮一通过皮带传动带动皮带轮二转动带动转管转动，使混合杆同步转动将喷头喷出的氮气与冷却液充分接触，进而保证对冷却液的冷却效率；设置循环机构，使用后的冷却液流回水箱内经该滤网进行过滤，且转管转动带动橡胶棒转动对滤网进行击打防止滤网堵塞现象的发生，过滤后的冷却液经冷却机构冷却后被抽水泵抽出进行循环使用，防止水源浪费现象的发生。
技术研发人员：唐辉虎,彭祖英,何宇,皮俊
受保护的技术使用者：十堰腾卓工贸有限公司
技术研发日：20240118
技术公布日：2024/9/23