本发明涉及烟草,特别涉及一种生产加热卷烟和传统卷烟的复用生产线。
背景技术:
1、近年来,随着控烟形势日趋严峻以及消费者对健康的关注度逐步提升,新型烟草制品越来越受到大众的青睐。加热卷烟等气溶胶生成制品经过近几年的快速发展及优化,已经初步实现了良好的抽吸体验。但是,由于加热卷烟的特殊加热方式,现有的传统卷烟用烟丝等不能作为加热卷烟的烟芯材料,所以烟芯材料大多选用再造烟叶,即烟草薄片,烟其主要由烟末、烟叶碎片、烟梗或低次烟叶加入胶粘剂和其它添加剂等组成,主要由造纸法、稠浆法和辊压法3种方法制备而成,与传统烟丝差别较大,需要新建生产线,例如中国专利cn103561593a中所提到的装备。此外,稠浆法、辊压法薄片的密度较高,造纸法薄片的机械强度较高,因此在用烟草薄片卷制加热卷烟时,容易出现烟支重量波动大,搓接困难,卷烟机易堵丝等问题,卷制较为困难,现有卷烟装备无法满足工业化生产的成品率要求。
2、也有将传统卷烟用烟丝用于加热卷烟的尝试,为了能够在加热条件下释放足够多的香味物质,但直接在烟丝中加入大量雾化剂后会导致烟丝无法散开甚至成团,不利于搓卷,还会污染生产线,影响其它产品的生产。即便对传统烟草进行预处理,例如蒸汽爆破、冷冻干燥等,这些也都需要增添新的设备,而且对蒸汽爆破和冷冻设备对于卷烟厂来说都存在安全隐患,需要在卷烟厂厂区外另盖厂房。而且这些预处理都会严重降低烟草的可加工性,整丝率较低,烟丝上生产线进行卷包、搓接也存在困难。
3、因此,需要发明一种全新的加热卷烟烟草处理工艺,使得传统卷烟生产线在小幅度的改造情况下,能够实现与加热卷烟的复用。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足和实际需求,本发明提供一种生产加热卷烟和传统卷烟的复用生产线。所述复用生产线可小幅度的改造原有传统卷烟生产线,从而实现与加热卷烟的复用。
2、为达到此发明目的,本发明采用以下技术方案:
3、第一方面,本发明提供了一种生产加热卷烟和传统卷烟的复用生产线,包括:烟片处理段、烟丝处理段和烟支卷制工段,所述烟片处理段包括:开箱装置、切片装置、松散回潮装置、加料装置和贮叶装置,其中:
4、所述加料装置包括第一料液源和第二料液源,所述第一料液源中的第一料液包含细胞壁降解酶,所述第二料液源中的第二料液包含传统料液,所述加料装置向烟片喷洒所述第一料液以生产加热卷烟烟片,或所述加料装置向喷洒所述第二料液以生产传统卷烟烟片;
5、所述贮叶装置包括第一贮叶柜和第二贮叶柜,所述第一贮叶柜用于贮存所述加热卷烟烟片并进行细胞壁酶降解处理,所述第二贮叶柜贮存所述传统卷烟烟片并进行传统料液渗透。
6、进一步的,所述复用生产线包括生产线控制系统,所述生产线控制系统根据所制造的卷烟种类控制所述加料装置向所述加热卷烟烟片喷洒所述第一料液并转入所述第一贮叶柜,或所述生产线控制系统根据所制造的卷烟种类控制所述加料装置向所述传统卷烟烟片喷洒所述第二料液并转入所述第二贮叶柜。
7、进一步的,所述生产线控制系统控制所述第一贮叶柜的温度为25-30℃、30-35℃、35-40℃、40-45℃、45-50℃、50-55℃或55-60℃;控制所述第一贮叶柜的相对湿度为15-20%、20-25%、25-30%、30-35%、35-40%、40-45%、45-50%、50-55%、55-60%、60-65%、65-70%、70-75%或75-80%;控制所述第一贮叶柜的贮存时间为0.5-1.0h、1.0-2.0h、2.0-4.0h、4.0h-6.0h、6.0-8.0h、8.0-12.0h或12.0-24.0h。
8、进一步的,所述生产线控制系统控制所述第一料液源中所述第一料液的组分,所述第一料液为活性酶的水溶液和/或有机溶液,所述活性酶的组分包括果胶酶、半纤维素酶、纤维素酶和淀粉酶中的任意一种或至少两种的组合。
9、进一步的,所述烟丝处理段将所述加热卷烟烟片切为加热卷烟烟丝,或所述烟丝处理段将所述传统卷烟烟片切为传统卷烟烟丝。
10、进一步的,所述加料装置还包括第三料液源,所述第三料液源包括第三料液,所述第三料液作为气溶胶生成剂或保润剂,所述生产线控制系统根据所制造的卷烟种类控制所述加料装置向所述加热卷烟烟片加入作为气溶胶生成剂的所述第三料液。
11、进一步的,所述生产线控制系统根据所制造的卷烟种类控制所述加料装置向所述传统卷烟烟片加入保润剂作为所述第三料液。
12、进一步的,所述烟丝处理段包括掺配加香装置,所述掺配加香装置还包括第四料液源,所述第四料液源包括第四料液,所述第四料液包含蛋白酶,所述生产线控制系统根据所制造的卷烟种类控制所述掺配加香装置向所述加热卷烟烟丝加入作为气溶胶生成剂的所述第四料液。
13、进一步的,所述掺配加香装置还包括第五料液源,所述第五料液源包括第五料液,所述第五料液作为气溶胶生成剂或保润剂,所述生产线控制系统根据所制造的卷烟种类控制所述加料装置向所述加热卷烟烟片加入作为气溶胶生成剂的所述第五料液,或所述生产线控制系统根据所制造的卷烟种类控制所述加料装置向所述传统卷烟烟片加入作为保润剂所述第五料液。
14、进一步的,所述烟支卷制工段包括卷烟装置和接装装置,所述卷烟装置将所述加热卷烟烟丝卷包为加热卷烟烟草段或将所述传统卷烟烟丝卷包为传统卷烟烟草段,所述接装装置在所述生产线控制系统控制下将所述加热卷烟烟草段与加热卷烟过滤段接装,或将所述接装装置在所述生产线控制系统控制下所述传统卷烟烟草段与传统卷烟过滤段接装。
15、与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
16、(1)本发明提供的生产加热卷烟和传统卷烟的复用生产线能够可控的实现对传统卷烟烟草的改性处理,使其在维持原有可加工性(特别是整丝率)且可使用原有设备条件进行处理的前提下,能够吸收更多的气雾剂并在加热过程中散发更多的香味物质,使得传统卷烟生产线在小幅度的改造情况下,能够实现与加热卷烟的复用,大幅降低了生产线重建或改造成本。通过选择特定的降解酶组合物和酶解条件,可以在现有贮叶柜的贮存环境下实现酶降解反应,无需增添专用高温反应装置。
1.一种生产加热卷烟和传统卷烟的复用生产线,包括:烟片处理段、烟丝处理段和烟支卷制工段,其特征在于,
2.根据权利要求1所述的复用生产线,其特征在于,所述复用生产线包括生产线控制系统,所述生产线控制系统根据所制造的卷烟种类控制所述加料装置向所述加热卷烟烟片喷洒所述第一料液并转入所述第一贮叶柜,或所述生产线控制系统根据所制造的卷烟种类控制所述加料装置向所述传统卷烟烟片喷洒所述第二料液并转入所述第二贮叶柜。
3.根据权利要求2所述的复用生产线,其特征在于,所述生产线控制系统控制所述第一贮叶柜的温度为25-30℃、30-35℃、35-40℃、40-45℃、45-50℃、50-55℃或55-60℃;控制所述第一贮叶柜的相对湿度为15-20%、20-25%、25-30%、30-35%、35-40%、40-45%、45-50%、50-55%、55-60%、60-65%、65-70%、70-75%或75-80%;控制所述第一贮叶柜的贮存时间为0.5-1.0h、1.0-2.0h、2.0-4.0h、4.0h-6.0h、6.0-8.0h、8.0-12.0h或12.0-24.0h。
4.根据权利要求2所述的复用生产线,其特征在于,所述生产线控制系统控制所述第一料液源中所述第一料液的组分,所述第一料液为活性酶的水溶液和/或有机溶液,所述活性酶的组分包括果胶酶、半纤维素酶、纤维素酶和淀粉酶中的任意一种或至少两种的组合。
5.根据权利要求2所述的复用生产线,其特征在于,所述烟丝处理段将所述加热卷烟烟片切为加热卷烟烟丝,或所述烟丝处理段将所述传统卷烟烟片切为传统卷烟烟丝。
6.根据权利要求2所述的复用生产线,其特征在于,所述加料装置还包括第三料液源,所述第三料液源包括第三料液,所述第三料液作为气溶胶生成剂或保润剂,所述生产线控制系统根据所制造的卷烟种类控制所述加料装置向所述加热卷烟烟片加入作为气溶胶生成剂的所述第三料液。
7.根据权利要求6所述的复用生产线,其特征在于,所述生产线控制系统根据所制造的卷烟种类控制所述加料装置向所述传统卷烟烟片加入保润剂作为所述第三料液。
8.根据权利要求2所述的复用生产线,其特征在于,所述烟丝处理段包括掺配加香装置,所述掺配加香装置还包括第四料液源,所述第四料液源包括第四料液,所述第四料液包含蛋白酶,所述生产线控制系统根据所制造的卷烟种类控制所述掺配加香装置向所述加热卷烟烟丝加入作为气溶胶生成剂的所述第四料液。
9.根据权利要求2所述的复用生产线,其特征在于,所述掺配加香装置还包括第五料液源,所述第五料液源包括第五料液,所述第五料液作为气溶胶生成剂或保润剂,所述生产线控制系统根据所制造的卷烟种类控制所述加料装置向所述加热卷烟烟片加入作为气溶胶生成剂的所述第五料液,或所述生产线控制系统根据所制造的卷烟种类控制所述加料装置向所述传统卷烟烟片加入作为保润剂所述第五料液。
10.根据权利要求2所述的复用生产线,其特征在于,所述烟支卷制工段包括卷烟装置和接装装置,所述卷烟装置将所述加热卷烟烟丝卷包为加热卷烟烟草段或将所述传统卷烟烟丝卷包为传统卷烟烟草段,所述接装装置在所述生产线控制系统控制下将所述加热卷烟烟草段与加热卷烟过滤段接装,或将所述接装装置在所述生产线控制系统控制下所述传统卷烟烟草段与传统卷烟过滤段接装。