一种选矿浮选机液位自动控制系统的制作方法
本技术涉及浮选机液位控制，具体为一种选矿浮选机液位自动控制系统。
背景技术：
1、浮选机是浮游选矿机的简称，指完成浮选过程的机械设备。在浮选机中,经加入药剂处理后的矿浆,通过搅拌充气,使其中某些矿粒选择性地固着于气泡之上；浮至矿浆表面被刮出形成泡沫产品,其余部分则保留在矿浆中,以达到分离矿物的目的；矿浆层和泡沫层之间的分界面为浮选液面，浮选液面所处的位置为浮选机液位，液位的高低对浮选机的浮选效果具有重要影响，所以浮选机液位的控制至关重要；
2、现有技术中的浮选机多为人工调整液位的高度，不能对箱体内矿浆的液位进行自动控制，使生产过程较为麻烦，且倒置生产效率不高，此外，现有的液位控制系统缺乏对液位进行稳定控制的效果，容易导致液位因每次泡沫的刮除而起伏不定，从而无法进行长久稳定有效的泡沫刮除操作，为此，我们提出一种选矿浮选机液位自动控制系统。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种选矿浮选机液位自动控制系统，具有可靠的自动控制单元，能够在浮力的作用下，对抽合闸板处矿浆废液的排放速度进行自适应性调控，使箱体内的液位能够始终趋于合适的高度，且具有可靠的电控调整单元，通过调整进料口以及排渣口处流量的达到动态平衡，进而使箱体内的液位保持稳定，方便泡沫刮除操作的稳定进行，可以有效解决背景技术中的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种选矿浮选机液位自动控制系统，包括盛装箱、自动控制单元和电控调整单元；
3、盛装箱：的后壁上端开设有左右两个安装槽；
4、自动控制单元：包含安装板、竖滑杆、条形浮板、抽合闸板、排水孔和排水箱，所述安装槽的内部安装固定有安装板，所述竖滑杆与安装板相垂直且竖向滑动连接，所述条形浮板水平设置且左右两端分别与两个竖滑杆的下端固定连接，所述条形浮板的中部下侧固定连接有竖向的抽合闸板，所述抽合闸板的内部空心且其左右两端及前侧均竖向阵列开设有一列排水孔，所述盛装箱后壁内侧的中下位置处固定连接有竖向的排水箱，所述抽合闸板竖向滑动连接在排水箱中；
5、电控调整单元：安装在盛装箱的后壁以及右壁处。
6、盛装箱用于矿浆的盛放，安装槽用于安装板的安装，竖滑杆使条形浮板能够在矿浆的浮力作用下进行竖直移动，在条形浮板竖直浮动时，能够带动下侧的抽合闸板在排水箱中上下滑动，当盛装箱中的矿浆液位较高时，条形浮板被矿浆抬起，进而使抽合闸板从排水箱中抽出较多距离，同时有更多的排水孔与箱体内的矿浆接触，进而增大矿浆废渣的排出速度，最终实现降低液位的效果；反之，当盛装箱中的矿浆液位较低时，条形浮板被抬起的高度降低，抽合闸板上露出来的排水孔较少，从而将低了矿浆废渣的排出速度，从而实现箱体内部液位的升高，电控调整单元用于对盛装箱中的矿浆液位进行稳定控制，保持液位稳定在一个高度处。
7、进一步的，所述自动控制单元还包含限位块和固定螺栓，每个竖滑杆的上端均固定连接有一个限位块，所述安装板通过固定螺栓安装固定在安装槽的内部。限位块用于对竖滑杆的竖向滑动进行限位，固定螺栓用于对安装板进行固定。
8、进一步的，所述电控调整单元包含安装台、液压缸、压块和距离传感器，所述盛装箱后壁上端的中间位置处固定连接有一个安装台，所述安装台向前伸出且在其前端安装固定有液压缸，所述液压缸的伸缩端朝下设置且固定连接在水平设置的压块的中部，所述安装台的右侧且与液压缸下端平齐的位置处安装有距离传感器。安装台用于液压缸的安装，液压缸通过控制压块与条形浮板进行贴合，能够防止每次刮除泡沫时液面波动引起条形浮板的漂浮不稳，距离传感器通过检测盛装箱与液位之间的距离，进而可以确定液压缸推动压块下降的距离。
9、进一步的，所述电控调整单元还包含进料管口、排浆管口、液体流量计和plc控制器，所述盛装箱的右下侧固定连接有进料管口，所述盛装箱的后端下侧固定连接有排浆管口，所述进料管口以及排浆管口处均安装有一个液体流量计，所述盛装箱的右侧安装有plc控制器，所述液体流量计以及距离传感器与plc控制器的数据输入端电连接，所述液压缸的输入端通过plc控制器与外部电源的输出端电连接。进料管口用于矿浆的通入，排浆管口用于矿浆废液的排出，液体流量计用于检测出入口处的流量是否一致，进而可以通过液压缸带动压块来对条形浮板的位置进行干预，使出入口处的流量达到平衡，从而使盛装箱的液位能够趋于稳定。
10、进一步的，还包括泡沫输送槽，所述盛装箱的前端且靠近上侧的出沫口处固定连接有横向且略微倾斜的泡沫输送槽，所述泡沫输送槽的右端朝外延伸。泡沫输送槽用于将刮除出来的粘有矿物的泡沫向右汇集输送，以做下一步的加工处理。
11、进一步的，还包括矿浆回收通道和矿浆箅网，所述盛装箱前端上侧线性阵列开设有一排斜向的矿浆回收通道，所述矿浆回收通道靠近泡沫输送槽的端口侧安装有矿浆箅网。矿浆箅网能够对泡沫进行阻隔，进而只让泡沫中含有的水分通过，并经矿浆回收通道重新回流到盛装箱内部，方便矿浆废液的排出，且保证泡沫黏着的矿物质的浓度。
12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本选矿浮选机液位自动控制系统，具有以下好处：
13、1、具有可靠的自动控制单元，能够在浮力的作用下，对抽合闸板处矿浆废液的排放速度进行自适应性调控，使箱体内的液位能够始终趋于合适的高度：竖滑杆使条形浮板能够在矿浆的浮力作用下进行竖直移动，在条形浮板竖直浮动时，能够带动下侧的抽合闸板在排水箱中上下滑动，当盛装箱中的矿浆液位较高时，条形浮板被矿浆抬起，进而使抽合闸板从排水箱中抽出较多距离，同时有更多的排水孔与箱体内的矿浆接触，进而增大矿浆废渣的排出速度，最终实现降低液位的效果；反之，当盛装箱中的矿浆液位较低时，条形浮板被抬起的高度降低，抽合闸板上露出来的排水孔较少，从而将低了矿浆废渣的排出速度，从而实现箱体内部液位的升高；
14、2、具有可靠的电控调整单元，通过调整进料口以及排渣口处流量的达到动态平衡，进而使箱体内的液位保持稳定，方便泡沫刮除操作的稳定进行：液体流量计用于检测出入口处的流量是否一致，进而可以通过液压缸带动压块来对条形浮板的位置进行干预，使出入口处的流量达到平衡，从而使盛装箱的液位能够趋于稳定，距离传感器通过检测盛装箱与液位之间的距离，进而可以确定液压缸推动压块下降的距离，液压缸通过控制压块与条形浮板进行贴合，能够防止每次刮除泡沫时液面波动引起条形浮板的漂浮不稳；
15、3、本实用新型具有可靠的自动控制单元，能够在浮力的作用下，对抽合闸板处矿浆废液的排放速度进行自适应性调控，使箱体内的液位能够始终趋于合适的高度，且具有可靠的电控调整单元，通过调整进料口以及排渣口处流量的达到动态平衡，进而使箱体内的液位保持稳定，方便泡沫刮除操作的稳定进行。
技术特征：
1.一种选矿浮选机液位自动控制系统，其特征在于：包括盛装箱(1)、自动控制单元(3)和电控调整单元(4)；
2.根据权利要求1所述的一种选矿浮选机液位自动控制系统，其特征在于：所述自动控制单元(3)还包含限位块(37)和固定螺栓(38)，每个竖滑杆(32)的上端均固定连接有一个限位块(37)，所述安装板(31)通过固定螺栓(38)安装固定在安装槽(2)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种选矿浮选机液位自动控制系统，其特征在于：所述电控调整单元(4)包含安装台(41)、液压缸(42)、压块(43)和距离传感器(44)，所述盛装箱(1)后壁上端的中间位置处固定连接有一个安装台(41)，所述安装台(41)向前伸出且在其前端安装固定有液压缸(42)，所述液压缸(42)的伸缩端朝下设置且固定连接在水平设置的压块(43)的中部，所述安装台(41)的右侧且与液压缸(42)下端平齐的位置处安装有距离传感器(44)。
4.根据权利要求3所述的一种选矿浮选机液位自动控制系统，其特征在于：所述电控调整单元(4)还包含进料管口(45)、排浆管口(46)、液体流量计(47)和plc控制器(48)，所述盛装箱(1)的右下侧固定连接有进料管口(45)，所述盛装箱(1)的后端下侧固定连接有排浆管口(46)，所述进料管口(45)以及排浆管口(46)处均安装有一个液体流量计(47)，所述盛装箱(1)的右侧安装有plc控制器(48)，所述液体流量计(47)以及距离传感器(44)与plc控制器(48)的数据输入端电连接，所述液压缸(42)的输入端通过plc控制器(48)与外部电源的输出端电连接。
5.根据权利要求1所述的一种选矿浮选机液位自动控制系统，其特征在于：还包括泡沫输送槽(5)，所述盛装箱(1)的前端且靠近上侧的出沫口处固定连接有横向且略微倾斜的泡沫输送槽(5)，所述泡沫输送槽(5)的右端朝外延伸。
6.根据权利要求5所述的一种选矿浮选机液位自动控制系统，其特征在于：还包括矿浆回收通道(6)和矿浆箅网(7)，所述盛装箱(1)前端上侧线性阵列开设有一排斜向的矿浆回收通道(6)，所述矿浆回收通道(6)靠近泡沫输送槽(5)的端口侧安装有矿浆箅网(7)。
技术总结
本技术公开了一种选矿浮选机液位自动控制系统，涉及浮选机液位控制技术领域，包括盛装箱、自动控制单元和电控调整单元；盛装箱的后壁上端开设有左右两个安装槽；自动控制单元包含安装板、竖滑杆、条形浮板、抽合闸板、排水孔和排水箱，所述条形浮板水平设置且左右两端分别与两个竖滑杆的下端固定连接；电控调整单元安装在盛装箱的后壁以及右壁处。本技术能够在浮力的作用下，对抽合闸板处矿浆废液的排放速度进行自适应性调控，使箱体内的液位能够始终趋于合适的高度，通过调整进料口以及排渣口处流量的达到动态平衡，进而使箱体内的液位保持稳定，方便泡沫刮除操作的稳定进行。
技术研发人员：闫香红,刘之源,范家森,闫明
受保护的技术使用者：淮北市宇达矿山机械有限公司
技术研发日：20231204
技术公布日：2024/9/23