防喷单流凡尔装置的制作方法

xiaoxiao5天前  14


本技术涉及采油工程,尤其涉及防喷单流凡尔装置。


背景技术:

1、单流阀是油田生产中常用的井下工具,特别是在抽油泵中,现有技术下,绝大多数都使用单流阀作为固定凡尔。然而,单流阀的防喷能力较弱,无法有效地防止井喷。为了使管柱具有防喷能力,必须增加其他防喷工具。在油田生产中,井喷是一个常见的问题,井喷会导致油气资源的浪费,同时也会对环境和人员造成危害。


技术实现思路

1、(一)要解决的技术问题

2、本实用新型提供防喷单流凡尔装置,以克服现有技术存在固定反而功能单一,第一工具无法防喷需要增加其他防喷工具的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本实用新型提供防喷单流凡尔装置包括:

5、上接头、阀座以及下接头;

6、所述上接头为中空圆台形结构,上接头左端直径小于右端直径,上接头右端设有下接头,所述上接头与下接头之间设有阀座,所述阀座中心设有通孔,所述上接头内部从左至右依次设有阀板、阀杆、锁环、锁环压帽、支架、花篮、阀球以及压套;

7、所述下接头为中空圆台形结构,下接头左侧直径小于右侧直径,下接头中设有台阶,所述阀座右端紧贴下接头中设有的台阶左端,所述阀座与上接头之间设有压套,所述阀座为圆环结构;

8、所述阀板右侧设有阀杆,所述阀杆为圆柱形结构,阀杆外壁设有锁牙,所述锁牙右侧设有锁环,所述锁环套在阀杆上,锁环上套有锁环压帽,所述锁环压帽右端设有支架,所述支架右端设有阀球;

9、所述阀球右端设有花篮,花篮为中空圆台型结构,花篮左侧直径大于右侧直径,所述阀球为球形结构,阀球直径大于阀座中心通孔直径,阀球直径小于花篮左端直径大于花篮右端直径,所述花篮由弹性材料构成。

10、优选地,所述上接头外壁设有螺纹,上接中设有台阶,所述阀板设于上接头台阶中。

11、优选地,所述阀板为圆台型结构,阀板中心设有通孔,所述阀杆左端嵌入阀板通孔中。

12、优选地,所述压套为中空圆柱结构,压套右端设有通孔,所述通孔直径大于阀座中心通孔直径。

13、优选地,所述花篮设于压套中,花篮与压套内壁制为一体,所述支架、花篮、压套以及阀座由上接头和下接头压紧固定。

14、优选地,所述花篮能在外力挤压下向右侧张开形成能使阀球通过的通孔。

15、优选地,所述下连接头右端设有内螺纹。

16、优选地,所述上接头与下接头之间设有密封圈。

17、(三)有益效果

18、本实用新型提供防喷单流凡尔装置,可以实现通过阀板与阀球之间的配合使装置在两种状态下切换,当阀板不进行移动时,装置为防喷状态;当通过地面打压使得阀板下移时,阀板推动阀杆挤压花篮使得阀球落入阀座上端,装置变为单流阀状态,从而达到使用单一装置完成两种工况的转换,降低操作人员劳动强度,减少操作人员工作危险性的目的。



技术特征:

1.一种防喷单流凡尔装置,其特征在于,包括:上接头(1)、阀座(10)以及下接头(11);

2.根据权利要求1所述的防喷单流凡尔装置,其特征在于,所述上接头(1)外壁设有螺纹,上接头(1)中设有台阶,所述阀板(2)设于上接头(1)台阶中。

3.根据权利要求1所述的防喷单流凡尔装置,其特征在于,所述阀板(2)为圆台型结构,阀板(2)中心设有通孔,所述阀杆(3)左端嵌入阀板(2)通孔中。

4.根据权利要求1所述的防喷单流凡尔装置,其特征在于,所述压套(9)为中空圆柱结构,压套(9)右端设有通孔,所述通孔直径大于阀座(10)中心通孔直径。

5.根据权利要求1所述的防喷单流凡尔装置,其特征在于,所述花篮(7)设于压套(9)中,花篮(7)与压套(9)内壁制为一体,所述支架(6)、花篮(7)、压套(9)以及阀座(10)由上接头(1)和下接头(11)压紧固定。

6.根据权利要求1所述的防喷单流凡尔装置,其特征在于,所述花篮(7)能在外力挤压下向右侧张开形成能使阀球(8)通过的通孔。

7.根据权利要求1所述的防喷单流凡尔装置,其特征在于,所述下连接头(11)右端设有内螺纹。

8.根据权利要求1所述的防喷单流凡尔装置,其特征在于,所述上接头(1)与下接头(11)之间设有密封圈。


技术总结
本技术涉及采油工程技术领域,尤其涉及防喷单流凡尔装置。该单流凡尔装置包括:上接头、阀座以及下接头。该上接头内部从左至右依次设有阀板、阀杆、锁环、锁环压帽、支架、花篮、阀球以及压套;上接头右端设有下接头,下接头内壁设有螺纹,上接头和下接头压紧支架、花篮、阀球以及压套。本技术提供的防喷单流凡尔装置通过阀板与阀球之间的配合使装置在两种状态下切换,当阀板不进行移动时,装置为防喷状态;当通过地面打压使得阀板下移时,阀板推动阀杆挤压花篮使得阀球落入阀座上端,装置变为单流阀状态,从而达到使用单一装置完成两种工况的转换,降低操作人员劳动强度,减少操作人员工作危险性的目的。

技术研发人员:任利宝,陈伟刚,娄永,陈波涛,张鑫,李梦,袁源,刘志鹏
受保护的技术使用者:大庆油田有限责任公司
技术研发日:20231229
技术公布日:2024/9/23

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